清罐安全方案(通用版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0327

清罐安全方案(通用版)

为保证T-206清罐安全，防止各类事故的发生，运行四部经实地查看，特制订如下安全清罐方案及清罐要求，希望有关人员认真实执行。

一、清罐方案

1、清罐期间由运行四部与施工单位安排专人进行现场监护，监护人员不得少于2人，运行四部安全员负责现场安全监督。

2、清罐单位进入丙烯酸厂区施工，必须遵守正和集团运行四部的各类安全规章制度；并负责施工区域内的安全施工管理，确保安全施工。

3、安全员负责防护器材的使用情况的监督检查工作。现场监护人员负责施工队伍和施工现场的安全管理。发现有违反防护器材的使用规范的行为有权立即停止作业并上报部领导。

二、清罐措施

1、施工人员进入厂区严禁携带烟火、严禁吸烟、严禁乱拉电线，并穿戴好劳动防护用品，登高作业时必须系好安全带；清罐车辆必须戴好阻火器，严格按规定路线行驶。

2、清罐单位负责在T-206人孔周围搭建防洪堤要求高度不能低于0.5米，并对现场周围15米以内的地漏、地井的封堵，地漏、地井必须封好盖严。现场周围15米以内设立警戒区，并拉起警戒线。

3、现场配备消防水带2盘。

4、如确需进入罐内作业必须汇报部领导并与运行四部安全员联系，并对罐内氧含量与有害物质进行分析氧含量大于19.5%，达到作业要求并使用合适的防护器材，办理进入受限空间作业证。进入罐内作业必须轮流作业且每次作业时间不得超过30分钟。

5、清罐单位所用的各类电器设备必须远离T-206区域，电源线统一布线摆放，配电盘、电缆必须做好防压、防砸、防雨等防护措施。配电盘内各项安全防护设施必须完好齐全（电源开关、漏电保护器等灵敏可靠）

6、清罐单位负责制定和提供清理T-206安全技术方案和事故应急预案。施工安全技术方案和事故应急预案报送运行四部办公室存档。

7、清罐单位的人员进入现场前,由运行四部安全员进行安全教育；清罐单位负责施工过程中的安全教育。

三、清罐期间注意事项

1、清罐单位施工人员进入施工现场前，必须经运行四部安全员进行安全教育，并与安全环保部签定安全施工合同，确保安全。

2、清罐人员办理相关手续后，从指定的大门出入，按指定的路线行走，严禁穿越生产装置区。

3、每日清罐前，清罐单位应安排专人检查各电器的安全情况是否良好，确保不漏电、不伤人；清罐期间，相关人员要搞好个人防护工作，以避免发生伤害事故，下班前要认真检查施工区域是否有物的不安全状态，确保安全施工。

5、清罐人员不得擅自动用丙烯酸装置区的生产设施、阀门。。

6、清罐现场必须按要求足额配置好防护器材。。

7、清罐人员应随时接受安全员的监督，凡一旦发现有违章违规者，一律按集团公司的规章制度进行处罚。

运行四部

2012年2月20日

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

一般作业安全管理办法

管理制度参考范本 ?般作业安全管理办法 B I时'间H 卜/ / 1 / 5

1目的为加强在生产装置、辅助生产装置、油品罐区及其它要害部位( 以下简称生产区) 一般施工作业的安全管理，防止事故发生，制定本办法。 2适用范围本办法适用公司所属各单位，同时适用进入公司作业的外来施工单位和人员。 3 术语或定义 3.1生产区一般作业：非本装置人员或施工队伍进入生产区进行的除特种施工作业( 用火、高处、起重、进入设备、临时用电、破土) 以外的施工作业，包括在生产区进行建筑施工、装置维修、设备防腐、管线保温、场地清理、厂区绿化等各种作业。在其它场所和部位施工作业可参照本办法执行。 3.2作业单位：实施一般作业的施工单位及其上级管理单位或一级承包商。 3.3属管单位：生产区一般作业所在车间或其它基层单位。 4 职责 4.1环安处：负责监督和检查一般作业属管单位、作业单位落实安全措施。 4.1属管单位：负责确定和落实生产区一般作业安全防范措施，指定一般作业安全监护人。 4.3作业单位：负责实施一般作业，负责按属管单位的要求落实般作业安全防范措施，其一级承包商负责指定合格的安全监督人。 5工作程序或要求

5.1进入生产区实施一般作业，必须办理《生产区一般作业许可证》或《装置一般作业票》（样式附后）。 5.2《生产区一般作业许可证》审批工作程序 5.2.1《生产区一般作业许可证》或《装置一般作业票》由施工单位现场负责人向生产装置所属车间或基层单位（下同）提出作业申请。 5.2.2车间技术人员根据作业现场实际状况，确定安全措施并逐条检查落实，向作业人员书面交底，填写《生产区一般作业许可证》，交车间领导审批。 5.2.3福炼公司钳、电、仪车间及工程公司等单位人员进入生产区进行设备维修作业，可由该装置技术管理人员或当班班长填写《生产区一般作业许可证》，交车间值班干部审批或签发《装置一般作业票》。 5.2.4《生产区一般作业许可证》一式3 份，分别由审批单位、施工单位工作点负责人和作业所在岗位监护人员持有。 5.2.5《生产区一般作业许可证》最长有效期不超过15 天。规定时间内未完成作业，必须再次申办。 5.2.6 《生产区一般作业许可证》只对一般性施工作业有效。实施用火、进入设备、高处、临时用电、破土、起重等特种作业，必须办理相应的作业许可证。持特种作业许可证作业，不必办理《生产区一般作业许可证》。 5.2.7 进入生产区实施一般施工作业的队伍和人员，必须严格遵守生产装置或要害部位安全生产管理规定。 5.3一般作业必要条件 5.3.1 施工作业前，持《生产区一般作业许可证》通知装置当班班长和作业区域操作监护人员，经同意后方可开工。 5.3.2施工机具必须达到该装置区域或部位的防火等级要求，施工车辆进入生产装置必须配戴阻火器并持有装置进车票。

真空罐安全操作规程

真空罐安全操作规程一、目的建立NZ-700真空浓缩罐使用、维护、保养标准操作规程。二、操作程序： 2.1检查设备的仪表是否灵敏，是否在校验期内，阀门是否开关灵活，如有问题应及时检修及更换。 2.2检查设备有无状态标示牌，是否处于清洁状态，并在有效清洁期内，若超出有效期应重新清洁后方可使用。 2.3接通电源，开启离心泵，形成负压，在负压达到0.5Mpa时,开始抽吸上工序提取液。 2.4开启蒸汽，并逐渐开启已被药液浸没的加热环。 2.5待液面升至第五加热环位置，停止抽液。 2.6 将负压控制在0.08-0.09Mpa，蒸汽压力控制在<0.15Mpa范围内，保证温度不高于工艺要求的温度，从视镜观察液面应呈沸腾状态，不能出现暴沸及药液随二次蒸汽溢出锅外的情况。 2.7 观察液面下降及沸腾情况，及时向罐内补液，认真观察各压力表指示值不得超出工艺规定的数值。 2.8 当浓缩液比重达工艺要求值时停机，通过放料阀经40目筛网过滤，物料存入洁净的大白桶中。

2.9准确称取物料重量，每个大白桶的盛装容量为20-30kg，并在桶上加挂桶卡，注明中间产品的名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员签名。 2.10将称重好的物料按规定的物流通道送到中间产品库或交下道工序，并办理交接手续。 2.11一个批次生产结束后，严格按照SOP的要求清理作业现场，按设备清洁SOP清洁提取罐。 2.12 作好生产记录及设备运行记录。三、操作标准： 3.1严格控制真空度0.08-0.095Mpa 3.2严格控制加热过程中的蒸汽压力<0.15Mpa 3.3严格控制进液速度及蒸发量。四、维护保养及注意事项： 4.1设备按规程开关、操作，专人专机使用、维修。 4.2电器设备应防潮、防水，严禁用湿手触动电器，防止触电。 4.3设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，定时观察蒸汽压力及真空度，若有异常应及时减压，关闭车间总蒸汽阀，并通知车间负责人及时组织检查维修。 4.4放料时应注意控制放料阀门，调整放液速度，以防料液外溅造成人员烫伤。 4.5一批生产结束后，应严格按照浓缩罐清洁SOP进行设备的清洁，并严格按清场SOP进行清场。

液化石油气球罐开罐检查的安全措施

液化石油气球罐开罐检查的安全措施根据国家有关规定，液化石油气贮罐在使用一定时间后，必须进行开罐检查，通常是在新罐投入使用满一年后及此后每隔五年进行，特殊情况下，要提前进行开罐检查。开罐检查是一项复杂的系统工程，涉及的项目多，需要检查的内容广，稍不注意便可能会出现安全事故，故一定要做到有组织、有计划、有步骤地进行，实现安全、有序、优质、高效。湛江华洋石化有限公司液化石油气库于1996年5 月份建成交付使用，气库共有六个1000m3勺球罐，总库容为6000m3 1997年底进行了新罐投人使用后的首次开罐检查。为了不至于开罐检查而造成气库勺停产，我司开罐检查采取分组检查形式，即将贮罐分成两组，一组进行开罐检查，另一组进行液化气勺进出作业，做到开罐检查、生产两不误。由于是一边开罐检查，一边生产，所以安全工作必须做到十足，确保万无一失。检查前我公司与检验单位、消防部门等共同制订了严密勺施工方案及安全措施，在检查中各方紧密配合，职责分明，经过近两个月勺努力，最后安全顺利地完成了全部开罐检查工作。下面我们谈谈开罐检查所做勺安全工作。 1开罐检查前的安全准备

（1）在开罐检查前，我方与检验单位劳动局锅炉压力容器检测所、港日消防队和施工单位等联合开会，制订了详细的开罐检查安全工作方案，包括了开罐检查的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人，并成立了开罐检查安全领导小组，统一协调、指挥开罐检查过程中的一切工作。（2）开罐检查进场前，对所有人员，包括气库员工、劳动局及施工单位人员进行安全教育，内容包括有开罐检查的内容、液化气的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故紧急应变措施等，做到人人共知。 2开罐检查的安全措施 1）受检球罐区与正常生产球罐区的隔离措施气库六个球罐每三个球罐组成一个防火区域，共分成两个防火区域。一组进行开罐检查时，另一组正常生产。为了确保万无一失，须采取以下安全措施； ①受检罐区与正能既区之间另加设鹏隔离带。

汽油罐清罐安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 汽油罐清罐安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5130-45 汽油罐清罐安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。为保证汽油罐清洗安全顺利实施，防止火灾、爆炸、中毒、窒息、触电等各类事故的发生，综合考虑有可能发生的问题，特制定以下清洗处理方案及安全措施：处理方案及步骤:①首先将清洗罐内油品用倒油泵倒空；②在切水口处接卧式齿轮泵或隔膜泵将罐底存油通过切水线倒入污油罐或罐车内；③罐底油倒净后，开储罐人孔利用消防水带向罐内注水再将罐内浮油倒净为止；④此时再开排污孔，继续用水带向罐内冲洗并将流出污油抽净；⑤办理票证，储罐进出口加好盲板隔离；⑥接防爆风机强制通风，取样合格后，办理《进入设备容器或受限空间内安全作业证》，安排人员进罐清扫，直至罐底流出水清亮为止；⑦车间管理人员进罐检查正常后方可封罐（封人孔、排污孔、

容器作业安全管理办法标准范本

管理制度编号：LX-FS-A81623 容器作业安全管理办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

容器作业安全管理办法标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的为加强进入设备内部施工作业的安全管理，防止施工作业时发生缺氧、中毒、窒息、爆炸事故，保障企业职工生命安全和企业财产安全，制定本办法。 2 适用范围本制度适用公司所属各单位，同时适用进入公司作业的外来施工单位和人员。 3 术语或定义 3.1 设备：加热炉、分馏塔、储罐、容器、槽车、油舱、水舱以及管道、烟道、排水管道、排水涵洞、下水井等。

3.2 进入设备作业：凡人员进入或探入上述设备、设施内部的作业统称为进入设备作业。 3.3 作业单位：实施进入设备作业的施工单位。 3.4 属管单位：设备所在单位或制度划定的单位。 4 职责 4.2 环安处：负责监督和检查进入设备作业属管单位、作业单位落实安全措施。 4.1 属管单位：负责确定和落实进入设备作业的安全防范措施，负责指定作业的安全监护人。 4.2 作业单位：负责实施进入设备作业，负责按属管单位的要求落实作业的安全防范措施，其一级承包商负责指定合格的作业监护人和安全监督人。 5 工作程序或要求

罐区安全操作规程

天盈石化公司乙二醇工段危险品贮罐区安全操作规程 1、目的加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批准，置换合格并取得动火/检修作业票。

3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时，要控制流速在3m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视，严禁料泵空转，以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作罐区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作； 3.2.2卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料； 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料； 3.2.4在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护； 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；

球罐工艺处置方案

一、编写的原因及存在的问题 XX车间V-0816球罐已到了检测时间。为此，要对这个球罐进行隔离检测、修复，特编制出V-0816球罐工艺处置方案。二、领导小组及职责组长：组员：职责：组长：负责对方案的审核，在出现应急事件时全面指挥及现场事故处理。组员：负责V-0816球罐内剩余液化气的倒罐及管线的处理及交出检修期间方案的制定、安全措施的落实、进度的监督、操作规程的执行、现场条件的确认、方案的执行和与相关方协调等工作。协助事故处理，防止发生人身伤害及衍生事故。三、球罐交出的原则 1、在交出前确保球罐进行了氮气置换、吹扫，并有详细的记录。 2、由于在检修过程中正常的收付液化气作业不能停止，所以在交出时只能单罐交出。 3、球罐置换、吹扫合格，加好盲板，具备交出条件时，由属地部门提出申请，由公司组织相关部门进行验收，并办理交接确认。四、V-0816球罐液化气置换、吹扫方案 4.1、球罐内液化气的处理 1、在V-0816球罐供料、倒罐期间将球罐内的液化气全部抽空，液位显示为零。 2、关闭与V-0816球罐相连接的全部阀门（包括气相平衡线）。 4.2、球罐倒空、泄压、置换作业 1．使用V-0816至最低液位，确认抽空后，立即关闭V-0816罐相关阀门； 2．V-0816罐抽空后，通过现场磁翻板液位计及脱水管线，确认V-0816罐倒空；

3．关闭V-0816罐所有阀门，相关部位加盲板隔断，确保与供料、卸车、倒罐系统隔离； 4．将V-0816罐压力放空至火炬系统，泄压至0.02MPa； 5．从罐上、罐下同时向V-0816罐通入氮气，充压至0.15MPa； 6．重复第4步、第5步三次，每次置换后联系化验室检测罐内气体组成； 7．对于罐内重组分气体，采取罐底排空方式置换； 8．待罐内气体组成合格后（氮气含量大于99.5%，可燃气体含量小于0.5%），联系施工人员打开上、下人孔，拆除罐底出入口短接； 9．使用轴流风机，对V-0816罐进行强制通风，空气置换48小时； 10．置换后，联系化验室使用检测仪，对罐内上、中、下三点取样检测，分析气体组成； 11．分析合格后，使用消防水，由罐顶人孔对罐内进行清洗，清洗水量约为15吨，由罐底人孔排水； 12．对于排出的污物，使用编织袋回收； 13．联系设备部，安排施工队进罐搭设脚手架； 14．我车间协助落实各项安全措施（开具进入受限空间作业票、提供安全绳、安全带、轴流风机强制通风） 15．施工队在罐内搭设脚手架过程中，为防止磕碰产生火花，车间要求施工队在架子杆端部绑苫布。 4.3、V-0816罐盲板表置换作业结束后联系相关施工队对储罐、管线进行加盲板作业：

汽油罐清罐安全措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT659 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 汽油罐清罐安全措施通用范本

汽油罐清罐安全措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。为保证汽油罐清洗安全顺利实施，防止火灾、爆炸、中毒、窒息、触电等各类事故的发生，综合考虑有可能发生的问题，特制定以下清洗处理方案及安全措施：处理方案及步骤:①首先将清洗罐内油品用倒油泵倒空；②在切水口处接卧式齿轮泵或隔膜泵将罐底存油通过切水线倒入污油罐或罐车内；③罐底油倒净后，开储罐人孔利用消防水带向罐内注水再将罐内浮油倒净为止；④此时再开排污孔，继续用水带向罐内冲洗并将流出污油抽净；⑤办理票证，储罐进出口加好盲板隔离；⑥接防爆风机强制通风，取样合格后，

容器作业安全管理办法(最新版)

容器作业安全管理办法(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0469

容器作业安全管理办法(最新版) 1目的为加强进入设备内部施工作业的安全管理，防止施工作业时发生缺氧、中毒、窒息、爆炸事故，保障企业职工生命安全和企业财产安全，制定本办法。 2适用范围本制度适用公司所属各单位，同时适用进入公司作业的外来施工单位和人员。 3术语或定义 3.1设备：加热炉、分馏塔、储罐、容器、槽车、油舱、水舱以及管道、烟道、排水管道、排水涵洞、下水井等。 3.2进入设备作业：凡人员进入或探入上述设备、设施内部的作

业统称为进入设备作业。 3.3作业单位：实施进入设备作业的施工单位。 3.4属管单位：设备所在单位或制度划定的单位。 4职责 4.2环安处：负责监督和检查进入设备作业属管单位、作业单位落实安全措施。 4.1属管单位：负责确定和落实进入设备作业的安全防范措施，负责指定作业的安全监护人。 4.2作业单位：负责实施进入设备作业，负责按属管单位的要求落实作业的安全防范措施，其一级承包商负责指定合格的作业监护人和安全监督人。 5工作程序或要求 5.1凡进入设备作业，必须办理《进入设备作业许可证》(样式附后)。《进入设备作业许可证》由属管单位管理人员负责填写，属管单位领导负责审批。 5.2进入设备作业，作业单位必须指定作业监护人、属管单位必

罐内作业安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD412 罐内作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

罐内作业安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。目的；建立储罐内操作规程，保证人身安全，确保持续稳定。范围：生产车间、设备部、质量部、车间操作人员。内容 (1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。 (2)切断电源有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备，人罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在18％～21％的范围。若罐内介质有毒，还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。

PO三步球罐开罐检验的安全管理

PO球罐开罐检验的安全管理实行全员、全过程、全方位、全天候安全管理，使开罐检验一直处于安全受控状态 PO球罐开罐检验工作是一项系统工程，以设备部门为主，在生产、技术、安环等各职能部门的密切配合下，才能保质、安全、高效地完成。在这项工作中，确保安全是第一位。因此，从制定开罐检验计划、安全方案就要开始着手掺入全员、全过程、全方位、全天候安全管理，以确保每一开罐检验步骤符合安全要求。要真正认识到安全不仅是安全专职部门的事，而是涉及到各专业部门共同都要管的、都要管好的事情。任何一个环节、步骤的疏忽失误，甚至人为的误操作，都有可能产生隐患或造成事故，甚至导致巨大的经济损失或人身伤害事故。开罐检验过程一般应采取以下几个步骤： 1 开罐前的准备开罐准备大致为：制订开罐检验计划、安全方案，召开协调会，建立现场指挥部和施工安全监控网络，准备好各种所需材料，审核外来施工单位资质和进行入厂安全教育，做好被检验球罐与周围球罐、油罐或装置化工设备的隔离措施等。准备工作做得充分、有效，将直接影响开罐检验的工作进程和质量要求。设备、生产、技术、安环等各部门要协同作战，一起做好开罐前的准备工作。 2 PO球罐物料置换及加设盲板开罐之前首先进行PO球罐转料，倒罐作业；然后罐内余气放火炬，待压力接近零后，用氮气置换，经取样测定可燃气体小于5%LEL，有毒有害物质符合作业场所要求后，即可确认为置换合格。最后按盲板实施图和实施单加设盲板，并做好编号和确认。这一切都必须在生产调度部门的统一安排和指令下，由罐区操作人员完成，安全人员应进行认真监督。 3 开罐条件确认和开罐作业在现场指挥部的统一指挥下，经安全检查和开罐条件确认后，在技术水平高、经验丰富人员带领下，先上后下地进行开罐作业。 4 进罐前的自然通风和安全检测球罐上下人孔打开后，应首先自然通风一定时间（一般至少24小时以上），至罐内气体含氧量和有毒有害成分均检测合格为止。在符合入罐要求后，再确定进罐检查施工人员（严禁年老体弱和患有禁忌证者进罐作业），并办理好《进入设备作业许可证》审批手续，经批准同意后，才可进罐。为了加快减小可燃性气体和有毒有害气体以及氧化物浓度，可先用蒸汽蒸煮一下，或用高压水从球罐顶部从上到下清洗一番。 5 PO球罐的内外检查和检测及返修按要求先由具有资质的压力容器检查、检测专业队伍进行认真地检验，然后由施工单位按检验要求进行返修。与此同时要对球罐安全阀进行定期检验，并对安全联锁系统进行检测校验。检测所

进入生产装置一般作业安全管理规定

编号：SM-ZD-89180 进入生产装置一般作业安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

进入生产装置一般作业安全管理规定简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。第一条为加强生产装置、要害部位施工作业安全管理，防止事故发生，特制定本规定。第二条本规定所指生产装置指华胜公司正在运行的生产装置或试车期间，包括装置、罐区、成品库等。第三条本规定所称进入生产装置一般作业是指：非本生产装置人员（队伍）进入生产装置进行的除特种施工作业（用火作业、进入设备作业、高处作业、临时用电作业、破土作业）以外的施工作业，包括在生产装置进行建筑施工、装置维修、设备防腐、管线保温、场地清理、厂区绿化等各种作业。其它场所和部位可参照执行。第四条进入生产装置进行一般作业，必须办理进入生产装置一般作业许可证。第五条进入生产装置一般作业许可证办理程序

1、进入生产装置一般作业许可证由施工队伍负责人向生产装置安全员提出作业申请。 2、装置技术人员根据作业现场实际，确定安全措施并逐条检查落实，向作业人员书面交底，填写一般作业许可证，交装置领导或安全员审批。 3、一般作业许可证一式4份，分别由施工队伍负责人，审批单位、施工点具体负责人和施工点所在操作、控制室或岗位保存。 4、一般作业许可证最长有效期不超过15天。规定时间内未完成作业，必须再次申办。第六条一般作业许可证只对一般性施工作业有效。进行用火作业、进入设备作业、高处作业、临时用电作业、破土作业等特种作业，必须办理相应作业许可证。持用火作业、进入设备作业、高处作业、临时用电作业、破土作业等特种施工作业许可证作业，不必办理一般作业许可证。第七条进入生产装置进行一般施工作业的队伍和人员，必须严格遵守装置区域或部位安全生产管理规定。第八条一般作业必要条件

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

储罐安全操作规程储罐安全操作要求操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应站在安全地方观察液位，***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。 8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。

10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。储罐安全操作规程第一章总则本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。第二章具体操作储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈;

球罐定检清罐安全方案

球罐年检施工方案编制人: 王传栋技术部: 设备部:

安环部: 技术总工：总经理：日期: /3/10 球罐年检施工方案目录 1. 概述： ............................................... (3) 2. 方案编制依据： .................................................. . (3) 3. 施工前准备 ................................................... .. (4)

4. 施工流程 ................................................. .. (4) 5. 球罐检测工作的实施 (5) 6. 安全措施 .................................................. .......... . 13 7. 项目组织机构 ..................................................... . (13) 8. 作业风险分析及应对. (13) 9. 施工公司作业效果要求 (14) 10. 拆除及安装的设备维护保养 (14) 11. 安全用电要求..................................................... (14)

12.施工材料 ................................................... . (14) 13.安全事故处理 ..................................................... . (14) 球罐年检施工方案 1.概述： 1.1.清沂山石化科技有限公司储运车间球罐定检施工由外包公司承建。（球罐内物料置换由储运清罐作业组完成）

加油站清罐作业应急预案

加油站清罐作业应急预案一、总则 1.1 目的编制本应急预案的目的是制定有效实用的应急处置措施，以处理在清罐作业可能发生的各种紧急情况，减少事故的发生及损失，保障人员及财产的安全。 1.2 编制应急预案依据的法律、法规编制本应急预案的主要依据有：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条理》、《油罐清洗安全技术规程》。 1.3 适用范围本预案适用于中国石化陕西榆林石油分公司所属加油站清罐作业时对火灾及其他突发事件的应急处置。二、清罐作业基本情况 2.1 作业环境在加油站油罐区内进行油罐清洗作业，加油站状态为停业。 2.2 作业程序

清罐作业程序为准备-排出底油-清洗-完工验收。 2.3 作业时间每只油罐清洗时间约为1小时。三、作业危害分析（见JHA分析表）四、应急程序 4.1罐区火灾应急程序 4.1.1、假定火灾发生地：2号（93#）汽油罐发生火灾。 4.1.2、现场火情：火势强劲，爆炸后将罐顶炸开，燃烧剧烈，火势严重危及到相邻油罐和储、输油设施以及人员安全。 4.1.3、应急行动 1、报警：发现险情人员立即报告加油站值班管理人员，迅速报警并采取应急措施进行处置。 2、现场应急指挥：加油站管理人员应做现场指挥工作并及时向公司汇报现场情况。 3、通讯联络：应用最方便快捷的通讯工具完成119等报警任务并负责保持通讯畅通以便保持救援力量的联系，将事故情况随时报知救援力量。 4、灭火行动：立即关闭加油站所有控制电源、关闭所有加油机和油罐之间的阀门、在确保安全的基础上用石棉被覆盖相邻油罐罐口，然后取用灭火器进行灭火战斗。（注：

一般作业安全管理办法(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改一般作业安全管理办法(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

一般作业安全管理办法(新编版) 1目的为加强在生产装置、辅助生产装置、油品罐区及其它要害部位(以下简称生产区)一般施工作业的安全管理，防止事故发生，制定本办法。 2适用范围本办法适用公司所属各单位，同时适用进入公司作业的外来施工单位和人员。 3术语或定义 3.1生产区一般作业：非本装置人员或施工队伍进入生产区进行的除特种施工作业(用火、高处、起重、进入设备、临时用电、破土)以外的施工作业，包括在生产区进行建筑施工、装置维修、设备防腐、管线保温、场地清理、厂区绿化等各种作业。在其它场所和部位施工作业可参照本办法执行。

3.2作业单位：实施一般作业的施工单位及其上级管理单位或一级承包商。 3.3属管单位：生产区一般作业所在车间或其它基层单位。 4职责 4.1环安处：负责监督和检查一般作业属管单位、作业单位落实安全措施。 4.1属管单位：负责确定和落实生产区一般作业安全防范措施，指定一般作业安全监护人。 4.3作业单位：负责实施一般作业，负责按属管单位的要求落实一般作业安全防范措施，其一级承包商负责指定合格的安全监督人。 5工作程序或要求 5.1进入生产区实施一般作业，必须办理《生产区一般作业许可证》或《装置一般作业票》(样式附后)。 5.2《生产区一般作业许可证》审批工作程序 5.2.1《生产区一般作业许可证》或《装置一般作业票》由施工单位现场负责人向生产装置所属车间或基层单位(下同)提出作业申

看罐工岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3302 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 看罐工岗位安全操作规程正式样本

看罐工岗位安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、看罐工应接受训练，熟悉本职业务，并经考试合格后才能顶岗操作。必须执行现场交接班，检查井口门、阻车器、等、铃、电话、罐门、罐盖、脚挡、扶手、安全卡等，如有缺损应立即修复。 3、要认真贯彻执行《乘罐制度》和《爆炸材料运输制度》的有关规定，并做到：（1）负责接送升降坑人员，维持井口秩序，检查佩带劳动保护用品情况；（2）运送伤病员或爆炸材料时，要优先给罐，否则应说明原因，并要求押运人员将爆炸材料带到井

口外的安全地点等候。 4、负责装卸小型工具、材料，监督长大物件的装罐情况，不合乎安全要求不予运送。 5、接罐时，应先到井口等候，停稳后再打开井口门（罐门）；送罐时，先关（罐门）井口门，手把事故喇叭，目送大罐过马头门再离开井口。 6、使用推车器时，应先检查、试验钢索、爬车、倒顺开关是否正常，不得有人站在卷筒和爬道附近。顶车上罐时要注意脚档动作，当确认已起到作用后在发铃送罐。 7、禁止用推车器顶送装有爆炸材料的矿车。罐笼没停车本中段井口不准动用推车器，或在其前端停有矿车。 8、转移中段间，应先用电话通知总信号，并挡上阻车器、关好井口门、拉下推车器的电源开关。

油罐拆除方案

目录 1、拆除施工主要流程1 2、施工准备1 3、通用消防安全措施及要求1 4、液化石油气球罐清洗置换方案 3 5、工艺管道清洗置换方案6 6、汽、柴油储罐清污置换方案6 7、消防测爆（气体检测）7 8、拆除施工方案8 9、外运处理9 二、施工组织10 1、项目管理体系设置10 2、施工人员配置10 3、施工机械机具配备11 三、工期计划12

油罐拆除设施方案由于****发动机有限公司发展需要，需将二个油库油罐将被拆除，针对库区的石油储罐、及配套工艺管道的安全拆除，编制了如下施工方案。一、拆除设施方案 1、拆除施工主要流程：施工准备底油抽排清洗油汽置换消防测爆外运处理罐主体拆除外附件保温工艺管线拆除 2、施工准备为了保证工程顺利按期进行，必须全面、细致做好施工准备工作，而且要落实到位。（1）开工前与地方政府安监、消气割器材防、环保、特种设备检察研究院报告、办理备案和开工手续，全面理解政府部门对该工程的有关要求和标准，取得政府部门的指导和监督。（2）有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选

定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点，技术措施（施工、安全、环保）的再分析等。（3）各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣，措施手段用料的询价及备置，施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。（4）全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。 3、通用消防安全措施及要求（1）在施工前，制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案，包括置换、清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人，并成立HSE领导小组，统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。（2）进场前，对气割器材所有施工人员进行安全教育，包括有清洗、置换、拆除的内容、液化气及汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程，消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故应急处理措施等，做到人人共知，并经考核合格后方准上岗。（3）清罐、拆除指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。（4）凡有作业人员进罐作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。（5）专职安全员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章

汽油罐清罐安全措施示范文本

汽油罐清罐安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

汽油罐清罐安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为保证汽油罐清洗安全顺利实施，防止火灾、爆炸、中毒、窒息、触电等各类事故的发生，综合考虑有可能发生的问题，特制定以下清洗处理方案及安全措施：处理方案及步骤:①首先将清洗罐内油品用倒油泵倒空；②在切水口处接卧式齿轮泵或隔膜泵将罐底存油通过切水线倒入污油罐或罐车内；③罐底油倒净后，开储罐人孔利用消防水带向罐内注水再将罐内浮油倒净为止；④此时再开排污孔，继续用水带向罐内冲洗并将流出污油抽净；⑤办理票证，储罐进出口加好盲板隔离；⑥接防爆风机强制通风，取样合格后，办理《进入设备容器或受限空间内安全作业证》，安排人员进罐清扫，直至罐底流出水清亮为止；⑦车间管理人员进罐检查正常后方可封罐（封

人孔、排污孔、上好切水阀、关闭罐顶透光孔、取样孔），并办理票证抽进出口盲板；⑧车间管理人员、当班班长及岗位人员现场检查确认达到投用条件，通知调度方可投用。⑨投用后岗位人员密切注意人孔、排污孔及收发油口垫片是否泄漏，发现异常及时汇报并紧固处理。安全措施： 1、首先确定清罐人员，指定清罐安全负责人及现场监护人，明确清罐方案及安全措施。 2、清罐现场必须备好长管式防毒面具（或空气呼吸器）、救护绳、氧气瓶（或氧气袋）、备好急救药品。 3、开人孔作业人员必须戴好长管式防毒面具（或空气呼吸器），使用防爆工具，车间管理人员在场监护，现场人员携带硫化氢检测仪。 4、开人孔前，周围设置警戒绳，悬挂“当心火灾中毒，禁止靠近”警示牌，无关人员严禁进入禁区，周围35

特殊作业安全管理办法实用版

YF-ED-J6198 可按资料类型定义编号特殊作业安全管理办法实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

特殊作业安全管理办法实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的为规范公司范围内特殊作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，防止事故发生，根据《安全生产法》有关规定，制定本公司特殊作业安全管理办法。 2 适用范围适用于公司范围内的特殊作业：动火作业、有限空间作业、高处作业。 3 管理部门与安全职责 3.1 公司综合安全部管理特殊作业审批管理部门。

3.2 综合安全部根据本办法制定、管理和监护公司的特殊作业安全管理实施细则。 3.3 负责认真贯彻、落实、执行本制度，保障各项作业安全实施。 4 内容与要求 4.1 特殊作业前，作业负责人必须向综合安全部填报特殊作业审批表。 4.2 如实填报审批表，作业负责人和审批人需签字。 4.3 对作业区域应有明确的警戒标识。 4.4 作业监护人应坚守岗位，不得擅自职守和做其他工作。 4.5 作业完成后应及时按规范标准清理作业现场，并撤除警戒标识，及时向综合安全部汇报作业完毕。