面料质量标准2014-4-1

XXXXXXX有限公司面料外观检验标准（2014版）

为使面料各项技术指标符合要求，特制订本质量标准。

1范围

1.1本标准规定了面料技术指标、接受范围、检验方法及分类。

1.2本标准适用于本公司所有面料的进仓检验。

3.3.1四分制检验的内容

1.四分制扣分标准

四分制是将目测到的疵点进行量度。并按表3—2所示的规定进行扣分。

在应用四分制进行检验时，需注意以下四点：

(1)疵点扣分以看得见为原则，轻微的，不易觉察的疵点不予扣分。

(2)一码内的疵点扣分不超过4分，超过的必须开剪。

(3)对挂有假开剪的，也同样按以下标准扣分。

(3)任何形式的破洞、严重影响外观的疵点一律扣4分。

表3—2 四分制扣分标准

2.100平方码疵点评分

有些公司以每100码扣分作为评定该批面料是否可以接受的标准，作为—个公司的标准未尝不可。

但是每100码扣分是一个绝对值，对于不同幅宽、不同匹长的面料缺乏比较意义。为了能直观的说明某批面料的品质状况，可用100码的疵点评分予以表示。

首先将被检布匹的疵点扣分予以记录在《面料检验记录表》上，然后按下列公式计算一匹(卷)布的每100码2的疵点评分(K)：

(1)机织物

疵点扣分累计×36

K= × 100

抽检码数×幅宽（英寸）

3.K值的确定

100码2的疵点评分直观的反映了该匹布的疵点情况，例如计算的结果为20分/100码2 ，这就表示每平方码有0.2分的疵点，应该说这是可以接受的。

问题是如何来确定合理的K值?

考虑到疵点常常与该品种的生产难度有关，即生产难度越大的品种，疵点产生的可能性越大，盲目的追求高品质并不现实。故在确定K值时，要考虑到品种的特点。

K值也与客户的要求有关，如果客户对面料的品质要求高，K值就应稍低。

K值与面料的价值有关，高价值的面料，其K值理应稍低。

K值应该是供需双方对品质的共识。

在一般的情况下对于常规面料，K值可取整批大货不大于25，单匹不大于35。对生产难度大的品种，K值可取整批不大于30，单匹不大于40。（米罗按其合同执行整批大货不大于30，单匹不大于36）

4.K值的意义

K值在贸易中有着品质的意义。在服装生产中，还有着指导生产的意义。

（1）当K值小于10，说明该面料的品质情况良好，在服装加工中可以使用。

（2）当K值大于10，小于20，说明该面料品质情况较好，在裁剪铺料时稍注意一下疵点即可。

（3）K值大于20，小于30，说明面料的品质可以接受。在裁剪铺料时，要注意发现疵点，对疵点做必要的记号或剔除。

（4）当K值大于30，小于35，根据品种及客户要求，该面料也许可接受。但病疵按0.25米/个折让，3%以内的忽略不计，超过3%的按全部损耗计损。

（5）当K值大于35，该面料不予接受。折让接受的病疵按0.5米/个计损。

3.5检验面料的方法和步骤

3.5.1面料的基本品质要求

合格的面料应满足以下要求。检验时应该对每一个细节予以注意。如果有必要，可以将一些经常性项目做一个目录，以防止遗漏。

(1)常规面料的匹长大于27.4m(30码)或符合定单要求。（生产难度大的面料及客户认可的可除外）

(2)面料的实际匹长不应少于码单1%。

(3)假开剪的数量不能超过订单要求并且布头、布尾4.6m（5码）以内不能有假开剪。

(4)面料的幅宽应该符合订单要求。

(5)面料不能有前后色差、左右色差及色花。

(6)面料的颜色与确认样比较，其颜色差异必须在4级以上。

(7)匹与匹的颜色差异必须在4级以上。

(8)面料的纬斜或纬弧必须小于2%~3%。

(9)100码2疵点评分应小于25或35。

(10)染色牢度、缩水率及其他测试要求应符合标准。

(11)面料的组织规格符合订单要求。

(12)面料的外观和手感符合客户要求或确认样。

2面料的质量标准

2.1面料技术要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量系指实物质量、物理性能和染色牢度等项

指标：外观质量包括局部性疵点和散步性疵点两类。

2.3相关说明：

a.面料中有害染料、杀虫剂、PVC增塑剂、有机氯载体和禁用阻燃剂等应符合GB/T18885标准中规定值:

可提取重金属含量应符合HJBZ30-2000标准中规定值。

b.其它未列入的面料品种，可根据以上接近的检验项目指标要求参照使用或按有关要求另行规定。

2.4外观质量项目：

a.散步性外观疵点：粗纱、细纱、双纱、松纱、紧纱、错纱、污纱、异色纱、跳纱、大肚纱、破洞、毛

粒、死折痕等统一标识为疵点。

b.局部性外观疵点：抽直（横）纱、粗直（横）纱，直（横）异色纱、直色条、横色条(横档)、死折皱、

密路、稀路、纬斜等按实际情况标识。

2.5其它相关规定：

a.布的头尾须加盖印章，无印章出现数量不符时，以我司检验数量为准。

b.每匹布的短码率或短米率必须控制在本匹布的1％之内，超过1％按实际短米数折扣（整批布料逐匹

累积计算）。

c.如果检验员在对同一批面料检验30％时（毛料除外），发现疵点超出接受范围时可停止检验，按30％

检验数量直接出具评审报告。(少于500米抽检参考AQL2.5)

d.面料进仓时要求正面卷在里面，如有混乱，整批退货。

e.布料死折痕多，可缝性差（成品缝迹处出现破洞现象），可整批退货。