预应力张拉专项工程施工组织设计方案定稿

目录

第一章工程概况 (2)

1.1工程概况 (2)

第二章拉人员组织和机械组织 (3)

2.1成立拉小组 (3)

2.2拉施工机械和工具安排如下： (4)

第三章拉的工艺及主要的施工方法 (5)

3.1拉的工艺流程 (5)

3.2主要施工方法 (6)

3.2.1测定孔道摩擦系数： (6)

3.2.2锚具安装： (6)

3.2.3千斤顶安装： (6)

3.2.4拉过程控制： (8)

3.2.5拉过程中的机械布置与拉顺序： (8)

3.2.6对拉起拱度的观测 (9)

3.2.7孔道灌浆： (9)

3.2.8锚固端封锚： (10)

3.3 预应力拉质量标准 (10)

第四章预应力钢束理论伸长值的计算 (12)

第五章拉工作中注意事项及安全技术措施 (13)

5.1拉工作中注意事项 (13)

5.2安全技术措施 (13)

附件：各种检测报告与施工资质： (14)

第一章工程概况

1.1工程概况

设计概况：耿村阧大桥（75+150+75）m三跨预应力连续箱梁斜拉桥上部结构为后预应力混凝土连续箱梁，主梁主梁纵向通长布置预应力钢束(N1- N6)为40束，每次拉20束(联接器错开接长拉20束)；N7、N8、N9、N13、N15、N16、N19、N20在中跨合拢后、体系转换前拉，N10、N11、N12、N14、N17、N18在体系转换后拉；横隔板横向布置钢束为664束，中横梁横向布置钢束为40束，单个边跨现浇段端横梁横向布置钢束为12束15-14P锚。桥面及悬臂端横向扁锚钢束为598束、P 锚钢束为68束，竖向预应力精轧螺纹钢2208根，钢塔竖向预应力精轧螺纹钢176根。

预应力钢绞线采用纵、横向预应力筋采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa、弹性模量为Ep=195GPa，公称直径为15.20mm的高强度低松驰钢绞线；纵、横向预应力筋均采用后法两端拉工艺(P锚采用后法单端拉工艺)。拉时箱梁混凝土强度需达到设计要求（即设计强度的90%）；竖向预应力筋采用抗拉强度标准值为fpk=930MPa、弹性模量为Ep=200GPa，直径为32mm的精孔螺纹钢筋，采用后法单端拉工艺，铁皮套管成孔，JLM-32型锚具（分拉端、固定端）。

前期施工准备概况：主梁钢筋绑扎时，已经将波纹管按照图纸要求就位，排气孔

与泌水孔的安装与留设也符合设计与规要求。在浇筑主梁混凝土前，已经先将钢绞线穿入波纹管。为了防止水泥浆或混凝土由波纹管砂眼进入管道造成堵塞，在浇筑混凝土的同时和初凝前不间断的活动钢绞线，目前每一束孔道都能保证正常拉条件。

第二章拉人员组织和机械组织

2.1成立拉小组

成立以技术、质检人员参加的拉班组，拉工人均经过专业培训，且有上岗证，具体人员组成如下：

2.2拉施工机械和工具安排如下：

预应力拉机具表

第三章拉的工艺及主要的施工方法3.1拉的工艺流程

混凝土养生达到设计要求强度→检测孔道摩擦系数→反馈设计人员进行拉力调整→安装工作锚环→安装工作锚夹片→安装限位板→安装千斤顶→安装工具锚→安装工具锚夹片→拉到初始应力→拉到控制应力→持荷2分钟锚固→卸工具夹片和锚具、卸千斤顶→孔道灌浆→封端混凝土。

3.2主要施工方法

3.2.1测定孔道摩擦系数：

孔道摩擦系数是关系到确定拉力的重要因素，因此必须要认真进行，需要注意的是，测定孔道摩擦系数也必须进行必要的拉操作，因此必须在混凝土达到设计图纸要求的强度（主梁90％设计强度）后方可进行。获得摩擦系数后，及时将该数据反馈给设计人员，由设计人员确定最终的拉力。

3.2.2锚具安装：

安放锚具时，为保证每一束钢绞线都能穿在锚具对应的相同孔道，可以在安装前将两个锚具对放在一起，把相同孔道进行编号，安装时，可以抽动单束钢绞线，两端的工作人员用对讲机进行联系，将该束钢绞线穿入相同编号的孔道。严禁同一束钢绞线在两端锚具中对应不同的孔道，以免在拉时发生扭绞、断裂。安装夹片时注意将夹片和锚杯清理干净，不能有泥沙等杂物，以免影响锚具的锚固性能。夹片注意要安装对称，外端平齐。钢绞线外伸部分要保持干净，穿入工作锚时要保证钢束顺直，工作锚必须准确放在锚垫板的定位槽，并与孔道对中，夹片之间缝隙要均匀，外露长度要一致并用铁管撞严。

3.2.3千斤顶安装：

安装千斤顶时，油管要顺畅不得扭结成团，千斤顶就位后，安装工具锚，钢束穿入工具锚环后，位置要与工作锚的位置一一对应，不得交叉纽结，千斤顶不要完全回缩，应预留1～2cm以便拆卸工具夹片，为使工具锚能顺利退下，在工具锚的夹片光滑面

粘贴塑料胶布，工具夹片安装好要用铁管撞严，另外要注意工具夹片重复使用次数一般不宜超过10次。由于本工程使用的是生产的YCW-400及YCW-250型千斤顶，重量较大，为方便施工，施工前用脚手架组装成支架，用导链将千斤顶吊起。施工时注意时刻关注支架的稳定性，尤其是在安装千斤顶就位时，防止支架失效，千斤顶坠落，发生事故。

一套拉设备包括千斤顶和油表，要在拉前进行配套标定。本工程总计使用四套拉设备，委托三新检测中心检测所进行标定，并出具检测报告，拉施工时根据标定结果求出设计拉力对应的油表读数。标定后用红色油漆在配套千斤顶和油泵上标注1#-7#等标志符号，以保证在使用过程中要严格按照配套使用，不得随意更换，保证拉数据的准确性，千斤顶及油表的参数如下表：

各类液压千斤顶对应压力表参数汇总表

说明：1、预应力拉使用时应将标定的液压千斤顶与对应的压力表配套使用。

2、对所需要的负荷点可通过插法或回归方程式求得。

3、标定直线回归方程式中y:表示力值KN, x:表示压力表油压MPa。