电动葫芦的管理规定

电动葫芦的管理规定

1.目的和适用范围

为规范车间电动葫芦的使用管理，确保设备和人员的安全，提高电动葫芦使用的管理化水平，杜绝因操作失误而造成电动葫芦损坏导致影响设备检修时间，特制定本管理制度：

2.管理职责

2.1钳工、电工职责：负责全厂区域电动葫芦设备的使用、点检、维护及检修工作。

2.2各工段职责：负责全厂区域电动葫芦设备的看护工作。

2.3设备科职责：负责监督全厂区域电动葫芦的使用及考核。

3．工作程序

3.1、电动葫芦应由专人操纵，操作者应了解电动葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。

3.2、使用前应填写<<电动葫芦使用情况登记表>>,然后确认起吊设备的安全性能，机械、钢丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位灵活，电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏，限位器等应完好，左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不得破损，电动机、减速器应无异常现象，楔块是否安装牢固可靠。

3.3 起重机械应在明显位置悬挂最大起重负荷标识牌，起吊重物时不得超出额定负载，严禁超载使用；

3.3、提升时不得将挂勾提升超过电动葫芦以上。操作必须做到是“十不吊”

（ 1、管理人员违章指挥不吊； 2、重量不明不吊； 3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； 4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊； 5、歪拉斜挂不吊； 6、工件上站人或放有活动物品的不吊； 7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊； 8、带棱角、快口未垫好的不吊； 9、埋在地下的物件不吊； 10、超过额定负荷不吊；）

3.4、起吊物体时，请将电动葫芦移动到物体正上方再起吊，严禁斜拉；起吊的物体或吊钩在摇摆状态下，严禁起吊。

3.5、起吊物上禁止乘人，起吊物下严禁站人。

3.6、重物下降制动时如发现严重自溜（刹不住）时，严禁断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度降至地面，再检查电动葫芦。

3.7在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，切断主电源，并仔细加以记录。

3.8在使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。钢丝绳上油时应使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

3.10在维修检查前一定要切断电源。

3.11、电动葫芦应定期检查、保养，使设备随时处于良好状态，不允许带病作业。

3.12、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其他事故。

3.13、工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，先取下绳扣，再将吊钩上升到离地面2m以上的高度，吊钩外壳与卷筒外壳距离应在50~200mm之间（10t、16t应在120~500mm之间），切断总电源，最后将电动葫芦控制手柄放入到制定位置。

4.检查与考核

4.1发现使用电动葫芦未填写<<电动葫芦使用情况登记表>>一次性考核责任人100元，连带岗位班长

100元。

4.2在操作电动葫芦是发现违反十不吊规定的，考核责任人200元。

4.3违反操作规定造成电动葫芦损坏，按损坏部件价值的20%考核责任人，连带岗位班长考核损坏部件价值的10%。

4.4使用电动葫芦造成安全事故的，按安全事故办法处理。

4.5电动葫芦在使用的过程中出现故障，无法使用，经确认是维修维护不当造成的，影响检修时间按每分钟4元考核设备段长及相关责任人。

4.6在使用电动葫芦时发现是损坏的。经查证是1.上次损坏而未维修好，考核设备段长300元。2.未通知钳工维修，考核岗位班长300元。

4.7在使用完电动葫芦未按规定断电及将电动葫芦停在指定位置，一次性考核责任人200元。

4.8杜绝电动葫芦带病作业，发现一次考核责任人200元，连带考核岗位班长200元。。

一炼铁实业部

2013年3月10日