路基试验段施工方案

金溪县城西生态高新区平台建设工程

路

基

填

方

试

验

段

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

江西建工集团有限责任公司

2018年1月

目录

一、试验目的 (1)

二、试验段施工时间、地点 (1)

三、机械、检测仪器及人员配备情况 (1)

1 设备选择 (1)

2 基层试验段检测仪器 (2)

3 人员配置情况 (2)

四、材料的选择 (2)

五、试验段施工过程 (3)

1 施工工艺流程 (3)

2 准备工作 (3)

3 施工放样 (4)

4 清表 (4)

5 填筑 (4)

6 控制含水量及整平 (4)

7 压实 (5)

8加强检测 (6)

9 数据记录和资料整理 (6)

六、试验段施工注意事项及质量控制标准 (6)

七、工程质量保证体系 (7)

八、施工安全保证措施 (8)

九、环境保护措施 (8)

一、试验目的

通过土方路基试验段施工，其试验目的主要如下：

1）确定本段路基经济合理的填料，选定满足施工要求的最佳配套机械；

2）通过试验段确定不同填料厚度及压实条件下合理的松铺厚度，相应合理的碾压方法、压实遍数和施工最佳控制含水量的控制范围等工艺参数；

3）通过试验段确定检测过程及检测手段的合理性；

4）确定合理的机械、人员配置方案；

5）通过试验对比设计确定填料的合理性；

6）通过试验获取施工数据以便指导大面积施工；

7）试验段需取得的施工参数：通过试验段的施工，以确定施工工艺参数和机械的合理配置。

计划确定的主要参数有：（1）填料松铺厚度；（2）压实设备吨位及压实遍数；（3）机械运输能力；（4）压实的含水量控制指标：（5）运输机械、摊铺机械、压实机械合理配备。

8）通过本试验段施工，收集相关数据，全面指导填土路基工程施工并达到技术质量标准。

二、试验段施工时间、地点

1）试验段施工时间：2018年01月10日～2018年01月18日。

2）地点：纬二路东段K0+090～K0+290，总长200米。本段为填方段路基，最大填土高度3米，平均填土高度1.5米。

三、机械、检测仪器及人员配备情况

1 设备选择

表3-1试验段采用机械设备表

2 基层试验段检测仪器

表3-2路基试验段测量仪器

3 人员配置情况

表3-3施工管理及试验检查人员

四、材料的选择

填筑土土源于园区取土场，采用车辆运输至施工现场，填土材料要求砾质粘土、砂质粘土，不得采用淤泥、垃圾土和其它混有树根、草根等有机质的土

类。安排专人检查土质，不合格的不准投入使用。在施工前，取所定料场中有代表性的土样按《公路土工试验规程》（JTJ051）进行各项指标试验。 五、试验段施工过程

土方路基可连续施工的路段较长，为保证工程质量和施工工期，采用汽车运输材料到现场、推土机粗平、平地机精平、人工辅助、压路机压实的施工方法。 1 施工工艺流程

图5-1土方施工工艺流程

2 准备工作

在备料阶段，应对土料进行严格的检验，不符合要求的不得进场使用。土料有计划地进场，按规划好的平面位置堆放。各项施工及技术准备经监理工程师验收合格，并在下层路基验收后，应立即进行试验段施工，以便确定各种铺筑

A、B组填料施工工艺流程

技术参数，如松铺系数等。

3 施工放样

恢复路基边线及中线,用白灰画出，每20m设标桩（弯道为10米），按路面设计图设计标桩，桩上划出设计高和摊铺松铺的厚度，松铺厚度=压实厚度×松铺系数，确保路基的高度、厚度和平整度。

4 清表

路基用地范围内的树木、杂草等地表种植物在施工前砍伐或移植，砍伐的树木堆放在路基用地之外并妥善处理。填方段内的垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm-50cm内的建筑垃圾块、石块和杂土予以清除，并且堆放在弃土场内。

5 填筑

填筑土方采用装载机和挖掘机装土，自卸汽车运输，并根据车斗容量和填土松铺厚度计算摊铺面积，用白灰线画方格控制卸料厚度。

路堤填筑压实采用重型击实标准，分层填筑，均匀压实，路面底面以下路基不同深度处的压实度、填料最小强度和填料最大粒径要求见路基压实度及填料技术要求表。每层填料的铺设宽度，每侧应超出应超出路基的设计宽度50cm，以保证修整路基边坡后，路基边缘有足够的压实度。

路基压实度及填料技术要求表

质的填料分层填筑，并尽量减少层数。先用装载机推平，当初平好的铺筑土层在最佳含水量下（由试验人员抽检），再用压路机静压一遍后用人工整平，再

用压路机振动碾压四遍后，试验人员开始用灌沙法跟踪检测压实度，直到达到标准，最后再用压路机静压一遍收光。

6 控制含水量及整平

现场适时检测路基填土含水量，当含水量大于最佳含水量的2%时翻拌晾晒或换填；含水量小于最佳含水量的2%时，洒水补充，使填土的含水量达到最佳含水量±2%的要求，确保达到压实度标准。然后平地机仔细整平，超厚部位用推土机或平地机处理。

7 压实

采用20T重型压路机碾压，碾压先轻后重，碾压时，由大（小）桩号向小（大）桩号的纵向碾压，先路基两侧逐渐往路中碾压。碾压时，轮迹应重叠不小于40cm。振动碾后，每碾压2遍做一次压实度检测，以确定碾压实遍数。遇井圈及桥墩四周，需用采用人工加小型夯压机夯实。

碾压过程如下：

重型压路机静碾2遍→压路机弱振、强振各压一遍（速度2km/h）→压路机强振压一遍（速度3km/h）→压实度检测→压路机每压两遍做一次压实度检测试验，直到压实度符合要求为止(记录压实度达到要求时的压实遍数；测量布置在各断面上各点的高程，计算压实厚度）。

压路机碾压走行线路图