常用原油脱水设备PPT课件

6、电脱水器对操作压力的要求
一是控制脱水器压力：0.15~0.25MPa。 二是压力波动误差<0.01 MPa。 三是操作压力<0.10MPa时不许送电工作。 四是安全阀定压为0.40MPa。
电脱水器在控制中要做到“三勤”、“五平稳”，“三勤” 即勤检查、勤分析、勤调整；“五平稳”即流量平稳、界面 平稳、加药比平稳、温度平稳、压力平稳。其中，油水界面 平稳是保证电脱水器正常运行和原油处理质量的关键。一是 脱水器进油经水相空间进行水洗，脱除原油中的剩余游离水， 保证电脱水质量。二是底层电极与油水界面形成附加的交变 电场，有利于油水分离。油水界面如控制过高，脱水电场易 破坏，影响脱水质量；油水界面控制过低，附加的交变电场 变弱，脱水效率低，放水含油超标。
（2）污水沉降罐结构制造图（3000m3 内部主视图）
（2）污水沉降罐 结构制造图（3000m3 内部俯视图）
（2）污水沉降罐 结构制造图（3000m3 内部配水管主视图）
（2）污水沉降罐 结构制造图（3000m3 内部配水管俯视图）
（2）污水沉降罐 结构制造图（3000m3 内部集水管主视图）
4、电脱水工艺技术参数的确定
一是净化油含水应不大于0.3%。 二是脱出的含油污水进入污水处理站，其含 油量一般不大于1000mg/L；污水中含聚合物时， 其含油量一般不大于3000mg/L。
5、电脱水器对进料原油的要求
一是进料原油必须脱除天然气。 二是进料原油经予沉降脱除游离水和泥砂。 三是进料原油含水在30%左右。
3 、工作过程
从进油槽上的布油孔进入油水界面下部的水相空间，利用水的浮力使油流方向 垂直电极面，并自下而上地经过油水界面上部的电场空间。
3 、工作过程
在高压电场的作用下，水颗粒发生碰撞、聚结合并，靠油水密度差分离沉降到 脱水器底部，流进集水室、经排水口排出。脱后净油汇聚容器顶部集油槽，经出 油口排出。
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7、常见问题原因分析及处理
①脱水器控制柜电压、电流表指针突然跳动，从脱水器内 发出“啪、啪”放电声是什么原因造成的？怎样处理？
原因分析：
一是由于高含水原油或严重乳化的原油突然进入脱水器电 场，在电极间造成了水链短路，引起极间放电，这时电压电 流波动很大。
二是在电脱水器油水界面过高，形成水链。 三是电脱水器处理油温过低。
（2）污水沉降罐 结构制造图（3000m3 内部集水管俯视图）
二、电场力脱水设备
1、电脱水器的基本结构
1、封头 2、人孔 3、电极接线棒 4、出油管 5、界面计 6、电极 7、筒体 8、加水装置 9、测水电极 10、进油口 11、仪表传感器 12、出水口 13、进 油槽 14、后端板 15、鞍座 16、前端板 17、破涡板
2 、结构简图（交直流复合电脱水器区间分布图）
3 、工作过程
脱水器壳体内分为两个空间，上部为电场空间，下部为沉降水分离空间，中 间有油水界面（红线位置）。
3 、工作过程
电场空间有若干层平板电板，电极间距自下而上逐渐减小，电场强度自下而上 逐渐增强。原油从进油管进入预沉降室，沉淀泥沙及一部分游离水，在预沉降室 分左右侧两路进入进油槽。
7、常见问题原因分析及处理
②脱水器控制柜电压、电流表指针突然跳动，从脱水器内 发出“啪、啪”放电声是什么原因造成的？怎样处理？
处理措施：
一是及时与污水站或油岗联系，是否收油，控制排量 或暂时停泵。同时，加大破乳剂浓度和用量。
二是如果是脱水器水位过高，立即加强放水，降低水 位。
三是如果是进脱水器油温过低，要立即提火升温或降 低排量。
常用原油脱水设备
（1）污水沉降罐主要部件的作用
进液管：接收游离水脱除器、压力沉降罐、脱水器脱后的污水， 使污水以切线方向进入反应筒。
配、集水管：分上下两部分，上下不连通，上部叫配水管，下 部叫集水管。反应筒反应后的含油污水进入配水管，均匀地向罐内 流出，靠油水密度不同，油向上浮升，水往下沉，由下部集水管均 匀收集于反应筒底部。
出水管：将沉降后的污水从反应筒底部进入出水管，可供污水 泵或供水泵使用。
出油管：在污水沉降罐内，油上浮升到液面流入反应筒上部的 集油槽内，经出油管进入收油泵，回掺到游离水脱除器。
1、立式沉降罐
作用机理：主要依靠下部水层的水洗作用和上部原油中水 滴的沉降作用使油水分离。
工作过程：
虹吸原理：为了调节和控制油水层界面的位置,由装在上行虹吸管顶端的液力柱塞阀调节控 制。当液力柱塞阀的柱塞向上运动时，污水流经柱塞和上行虹吸管处的间隙减小，水 层高度减小，油层高度增加；反之