满堂支架搭设与拆除作业指导书

兰新铁路甘青段LXS-10标段桥梁工程

编号：

满堂支架搭设与拆除

作业指导书

单位：

编制：

审核：

批准：

2011年2月1日发布2011年2月2日实施

满堂支架搭设与拆除作业指导书

1、适用范围

适用于兰新铁路甘青段LXS-10标段黑河特大桥跨西三环道路（40+64+40）m连续梁满堂支架法施工。

2、作业准备

施工准备期间认真做好技术准备、物质准备、组织准备和施工现场准备。

2.1技术准备

熟悉和审核施工图纸；

编制施工方案及施工组织设计、交底、编制施工预算；

编制施工组织设计等。

2.2物资准备

购置与租赁各种临时物资、设备、各种施工材料等。

2.3施工现场准备

导线、水准贯通测量；

“三通一平”；生产临时设施的准备；

组织机具、材料进场；

制定施工现场安全防护管理制度等。

3、技术要求

3.1支架结构所用材料应为钢结构，构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。

3.2支架类型经技术经济比较选用其结构形式。第28孔、第30孔采用满堂碗扣钢管支架。第29孔部分采用梁柱式钢管支架设置门洞。

3.3支架基础必须具有足够的承载力，不得出现不均匀沉降。满堂钢管支架施工前对地基进行处理，根据计算要求地基承载力不小于300kpa。

3.4其基础类型、面积和厚度应根据支架结构形式、受力情况、地基承载力等条件确定。表面浇筑厚15cm的C15混凝土。同时做好地面的排水

处理，设置排水沟。

3.5支架结构应具有足够的承载能力和整体稳定性：对支架的承载力和稳定性必须进行检算。

3.6支架法施工应根据检算的变形量，预留适当的沉降量和施工预拱度，确保梁体线形符合设计要求。

3.7支架宜进行预压消除部分变形，观测沉落量。

3.8支架安装结束，经检查符合设计要求后，方可进行模板安装。

3.9梁底模及支架卸载顺序，应严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始，逐步卸落相邻节点，达到一定卸落量后，支架方可脱落梁体。

4 、施工程序与工艺流程

4.1支架搭设

4.1.1基本情况：第28孔、第30孔采用满堂碗扣钢管支架。第29孔部分采用梁柱式钢管支架。满堂钢管支架施工前对地基进行处理，根据计算要求地基承载力不小于300kpa，表面浇筑厚15cm的C15混凝土。

4.1.2材料检验：搭设脚手架材料要有厂家提供真实的生产许可证和材质证明，作业处物资部门要进行入库验收和现场检验，工区物资部门抽检。碗扣式脚手架构件的检验关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷，钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀，检验合格后方能投入使用。

4.1.3碗扣钢管支架底部支立在10*10cm方木基座上，钢管顶部采用上下两层方木作分配梁，模板直接铺在上分配梁方木上，支架通过上下可调托调整标高。梁柱支架采用外径φ529mm钢管作立柱、I32工字钢作为分配梁进行施工。

4.1.4搭设时在已处理好的地基上按设计位置交错安装不同长度的立杆，立杆下部必须设置扫地杆。横杆立杆间距必须符合方案设计间距。

4.1.5搭设时应确保接头锁紧。同时确保立杆与横杆垂直，相邻的两个碗扣在同一水平面上；下碗扣与立杆的同轴度符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度符合要求；所有碗扣接头必须锁紧。横杆接头的弧面中心线同横杆轴线垂直。在钢管顶端放置可调顶托，为了保持顶托横向稳

定性，一般控制200mm左右，顶托插入钢管时的长度不得小于300mm。

4.1.6剪刀撑斜杆与地面的倾角为45度，剪刀撑采用扣件与立杆扣紧，6m长斜拉杆联接点不少于3个，2m长时不少于2个。剪刀撑要求横到边、纵到顶。剪刀撑搭接长度不小于1m，搭接处应采用三个扣件扣紧。

4.1.7脚手架在使用时有专人负责，负责人为施工作业队长，作业处安全人员进行监控，注意不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上。脚手架搭设后由队部工程部牵头、安全环保部、质量管理部、搭设作业班组参加对脚手架进行验收并做出记录，确保符合方案设计要求。

4.2支架布设注意事项：

4.2.1当立杆基底间的高差大于60cm时，则可用立杆错节来调整。

4.2.2立杆：在竖立杆时要注意杆件的长短搭配使用。立杆的接头必须采用对接扣件实行对接。相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高内，高度差应大于1500mm，至顶层再用两种长度的顶杆找平。

4.2.3严格控制立杆的垂直度，垂直偏差不大于1/200。

4.2.4脚手架拼装到3～5层高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。

4.2.5剪刀撑斜杆采用扣件式钢管。斜杆与地面夹角为45度并成对交叉布置。斜撑与相交的立杆和水平杆采用活动扣件相连接。斜杆布置在支架的四个侧面，纵横向每隔3米布置一排。

4.2.6 扣件式钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→防护栏杆和踢脚杆→安全网。

4.2.7 脚手架必须配合施工进度搭设，保证搭设过程中支架的稳定性。

4.2.8 脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

4.2.9 竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。

4.2.10 当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。

4.2.11 非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过３００kg，工作完成后及时清除干净。

4.3上下作业斜通道搭设

4.3.1为保证上下现浇梁及运输材料方便，在现浇梁的两端（27#、30#墩右侧）用钢管搭建临时工作通道，钢管上焊接3mm厚钢板作为踏板，并在踏板上焊钢筋防滑条，工作梯两侧安装钢管扶手、围栏、密目护网，保证上下行人安全。

4.3.2上下作业斜道技术参数：

⑴采用之字型斜道，与满堂支架连成一体。

⑵人行斜道宽度0.9m，坡度宜采用１：3。

⑶拐弯处设置平台，其宽度不小于2.0m。

⑷斜道两侧及平台外围均设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m，踢脚杆高度为0.3m，外侧挂密目网封闭。

⑸脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

4.4 门洞搭设

4.4.1技术参数：门洞采用外径为529mm、壁厚10mm、长为4.7m 的螺旋管钢管做立柱，采用长2

5.7m、宽为1m，高0.6m的C25钢筋混凝土作为基础；门洞纵向荷载总长17.1m，门洞基础内侧净间距4.00m，门洞基础中心间距5.00m，门洞高5.63m，门洞与支架斜交45度。

4.4.2门洞搭设要求：

1)作业平台有足够的面积，钢管基础必须达到坚固，钢管保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。

2)使用的材料规格和型号必须符合安全要求。

3)搭设结构符合规定，连接钢管的角钢杆件连接处要固定牢靠。

4)作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。

5)必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。