打孔灌注混凝土桩施工方案

山西省太岳山国有林管理局（介休）危旧房改造项目工程

打

孔

灌

注

砼

桩

施

工

方

案

山西龙泰路桥建筑工程有限公司

二零一三年十一月

打孔灌注混凝土桩施工方案

一、设计概况

本工程地基处理采用复合地基，即打孔灌注砼桩，桩身材料为c15素混凝土，桩径400mm，有效桩长8米，截取500高桩帽，桩间距1.2m，梅花形布置。

二、施工准备

1、柴油打桩机罐车吊机浇筑混凝土使用的支架、料斗

2、作业准备

轴线控制桩即水准点桩已经设置并编号，经复核，桩孔位置已放线并撒白灰。主要作业人员打桩工和混凝土工已经过安全培训，并接受了施工技术交底。

三、施工方法

1、工艺流程

基坑开挖→桩成孔→清底夯→桩孔灌注混凝土→截桩帽→验桩

2、操作工艺

（1）成孔施工

根据设计桩长，施工前在桩架或钢管上标出控制深度的标记（桩挖深度控制在8.5m~8.8m之间）。为防止串孔，打桩采用隔行跳打，或隔一打一法。

沉管机就位后，使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度（垂直度偏差<1%）。

沉管机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端做成60度角度锥形活动尖桩。

成孔后清底夯实、夯平，夯击次数不少于8击，成孔后进行验孔，主要检查孔中心位移、垂直度、孔径、孔深，检查过程中必须通知监理工程师旁站，经监理工程师检查验收签认后，进行下道工序施工或用盖板盖住孔口防止杂物落入。

桩孔施工允许偏差

（2）混凝土灌注

清孔后安装料斗，做好混凝土灌注准备。拌制混凝土所用的水泥、粗、细骨料必须经过试验确定，混凝土的配合比必须经过试验并具有良好的和易性性，砼中掺用外加剂、粉煤灰等材料，其技术条件和掺用量通过试验确定。

砼采用商品砼，通过运输车直接将其运至料斗内，施工时，要有足够的存料，注意前后场的协调工作，确保砼供应。

灌注砼过程中，现场技术人员应经常检查砼下落情况和孔内泥浆面的变化，勤测量孔内砼面至孔口高度，掌握孔内砼上升情况，以便了解扩孔、缩孔位置，另外，现场技术员、实验员应经常检查砼质量，如发现不合格应及时处理或废弃。现场技术人员应准确计算所需砼方量，勤量孔深，避免造成浪费。灌注过程中，质量员应在监理工程师旁站的前提下按技术规范要求制作砼试件（每500立方米取一组试块）。

灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶进行保护，或覆盖草帘被，防止受冻。

（3）截500高桩帽

混凝土桩施工完毕，龄期达到14天后，开挖桩间土，找出桩顶标高位置，用钢钎等工具沿桩周向壮心逐次剔除多余的桩头直至设计桩顶标高，并把桩顶找平。不可用重锤或重物横向打击桩体。桩头剔至设计标高处，桩顶表面不可出现斜平面。如果在桩间土开挖和截桩过程中造成桩体断至设计标高以下，必须采取补救措施，假如断裂面距桩顶标高不深，可用c20豆石砼接桩至设计桩顶标高，注意在接桩头过程中保护好桩间土，且桩深入砼不小于10cm，如附图所示。

四、质量检验

1、成桩28天后进行桩身、完整性检验：

检验数量：总桩数10%；检验方法：低应变检测

2、复合地基承载力、变形模量检验：

检验数量：总桩数2%，且每检验批不少于3根

检验方法：平板荷载试验

五、注意事项

1、桩基施工过程中严格遵守三级检查制度，即每道工序由现场技术员自检、质检员复检后，报监理工程师，经验收合格后方可进行下道工序施工。整个施工

过程中，设专人检测并做好施工记录，记录要准确、及时、如实。

2、施工过程中要注意砼的落差，确保砼密实。

3、准确计算砼方量（砼充盈系数>1），灌注过程中勤测孔内砼上升情况。

4、保证桩基砼灌注连续、快速的进行。做到一气呵成，出现问题及时处理。