煤气中氨的回收
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为安全期间，卸酸时用离心泵从槽车顶部吸出，而不采用压缩空 气卸酸。酸先卸到储槽，然后根据生产需要，再用泵送到硫酸高 位槽。一般硫酸储量不应少于一个月生产所需用量。
在生产中，无论采用哪种硫酸，加入反应器之前，都要加水或母 液进行稀释；还要注意的是：稀释过程是放热的，稀释的方法是 将硫酸缓缓注入水面下，不许将水倾入硫酸中。
此工艺过程简单，生产成本低，在国内外焦化厂已得到广 泛应用。
硫酸铵的性质
纯态的硫铵为无色长菱形结晶体，焦化厂生产的硫酸 铵，因混有杂质而呈现浅的绿色、蓝色、灰色等，多 为片状、针状甚至粉末状结晶。
硫酸铵晶体的密度为1766kg/m3，含一定水分的硫酸铵 的堆密度取决于晶体颗粒的大小，一般波动在 720~800kg/m3范围内。
硫酸铵易溶于水，其水溶液呈弱酸性，1％的溶液pH 为5.7。硫酸溶于水时要吸收热量，每溶解1kg硫酸铵 吸收热量约63kJ。
喷淋式饱和器生产硫铵工艺
生产硫铵的化学原理 焦化厂生产硫铵的反应式为： 2NH3+H2SO4 → (NH4) 2 SO4 焦化厂用饱和器法生产的硫铵，结晶多为针状、片状或粉末状。
②Fe3++SCN—→ Fe(SCN)3 Fe3+来源于管 道或储槽的腐蚀， SCN—来源于剩余氨水
处理方法 ①使电捕的捕捉焦油能力正常， 减少煤气中夹带的焦油雾 ②及时清除母液中的酸焦油 ③饱和器母液酸度保持稳定 将氨水中加入化学絮凝剂，使 吡啶氧化络合物形成沉淀，过 滤后除去里面的杂质 加强管道设备的管理，多采用 衬铅衬耐酸腐蚀的设备
硫酸铵生产的原料---硫酸
焦化厂生产硫铵不用纯硫酸，通为90%～93%的接触法硫酸。也可采用浓度为 96%～98%的硫酸，但这种硫酸价贵且冬天易结晶，还会使煤气 中的不饱和组分聚合而污染产品。
在硫酸制造和使用过程中，不同浓度的硫酸在不同的温度范围内， 对设备、管路材质腐蚀性的变化是很大的，而在生产硫酸铵的生 产条件下，必须用衬铅或耐酸瓷砖或不锈耐酸钢等作为防腐材料。
一浓度以质量百分数表示，称为酸度。当酸度为1%～2%时，主 要生成中式盐，酸度升高时，酸式盐的含量则随着提高。由于酸 式盐比中式盐易溶于水或稀硫酸中，因此，在酸度不大的情况下， 从饱和溶液中析出的只有硫铵结晶。
硫酸铵易吸潮结块，它是一种强酸弱碱盐，具有一定 酸性，农田长期使用硫酸铵，会使土质逐渐酸化；硫 酸根易于土壤中的钙、镁等离子生成硫酸盐残留于土 壤中，使土壤板结，因此硫酸铵适用于碱性和中性土 壤。
硫铵变色的原因及处理方法
变色原因
变 ①饱和器前煤气中焦油雾清除不好，使饱和 黑 器内生成焦油较多
②饱和器内加酸不及时氨气进入饱和器后， 使局部地区母液显碱性，致使硫铵变黑
按工艺要求净化焦炉煤气 多采用防腐耐酸的设备
硫酸铵的质量指标
硫酸铵的结晶区位于硫酸含量较低的区域，当温度为 60℃时，硫酸含量小于18.5％时，才有肯能得到硫酸 铵硫； 酸当的高含于量为391.98％.5时％，~3得9.9到％的时完得全到是的N也H4主H要SO是4；当 NH4HSO4 。
硫酸铵的结晶热为10.87kJ/mol。温度变化对溶解度 影响不大，硫酸铵溶于水要吸收热量。19.6℃时， 1mol硫酸铵溶于1L水时要吸收热量8.36kJ。
氨是一种重要的化工产品 ，是生产氮肥、制造 硝酸和铵盐等化工产品的重要原料。
煤气中氨的危害
氨对干煤的产率一般为～，通常情况下，初 冷后煤气中的氨含量为～ g m3；在氧和水蒸气，特 别是硫化氢和氰化氢存在下，有很强的腐蚀作用。很多 焦化厂和煤气厂曾因氨的脱除效率不高，造成脱苯洗油 中含氨浓度超标，致使脱苯装置设备受到不同程度的腐 蚀；同时还会在洗苯的过程中，洗下煤气中的氨，会造 成洗油质量的恶化和洗油单耗提高。为了防止化产品车 间的设备及煤气管道的腐蚀，焦炉煤气需要脱氨净化。 一般焦炉煤气中的氨含量控制在g m3以下为宜。但 是对于民用煤气厂，煤气中的氨含量要求控制在g m3以下。
煤气脱氨及制硫酸铵(NH4)2SO4
用硫酸吸收焦炉煤气中氨生产硫酸铵按煤气中氨与硫酸母 液接触的方式不同分有三种：半直接法、间接法和直接法， 我公司的脱氨工艺为半直接法喷淋式饱和器制硫铵的工艺。
现在重点介绍半直接法制硫酸铵工艺，一般情况下生产硫 铵普遍采用的是喷淋式饱和器硫铵工艺。即将焦炉煤气首 先冷却至25~35℃，经鼓风机加压后，再经电捕焦油器除 去煤焦油雾，然后进入硫酸铵饱和器内与硫酸接触，氨被 硫酸吸收生成硫酸铵。
硫铵易溶于水，其水溶液呈弱酸性。 用当适硫量酸的过硫量酸时和，氨则进生行成化酸合式反盐应NH时4H，S生O4成，的其是反中应式为盐：(NH4) 2 SO4。 2NH3+H2SO4 → NH4H SO4 随溶液被氨饱和的程度，酸式盐又可转变为中式盐： NH4H SO4+ NH3 →(NH4) 2 SO4 溶液中酸式盐和中式盐的比例取决于溶液中游离硫酸的浓度。这
煤气中氨的回收
氨（NH3）的性质及用途
常温常压下，氨是具有特殊刺激性气味的无色气 体，密度为0.771kg/m3， 比空气密度小，易溶 于水，其水溶液呈碱性且具有一定的腐蚀性；在 常压下冷却到-35℃或在常温下加压至11.2MPa 时气态氨就液化成无色透明液体。当在空气中浓 度为0.04g/m3时已有感觉，当浓度为1.5～ 27g/m3时，在0.5～1小时内对有机生物可致死， 或引起严重中毒。
变 煤气中吡啶在饱和器内形成铁氰烙蓝沉淀， 蓝 与氨气氧化生成普鲁士蓝，附着在硫铵晶体
上
变 由于稀H2SO4或母液对管道、储槽的腐蚀产 绿 生Fe2+ 其反应式为Fe2++SO42+→FeSO4从而
进入结晶体，使得硫铵呈浅绿色，或脱硫液 在煤气中夹带过多也可造成
变 ①煤气中的酚吸附在结晶体上，经流化床干 暗 燥时被空气氧化为红色，因此湿硫铵无色而 红 干硫铵为红色
在生产中，无论采用哪种硫酸，加入反应器之前，都要加水或母 液进行稀释；还要注意的是：稀释过程是放热的，稀释的方法是 将硫酸缓缓注入水面下，不许将水倾入硫酸中。
此工艺过程简单，生产成本低，在国内外焦化厂已得到广 泛应用。
硫酸铵的性质
纯态的硫铵为无色长菱形结晶体，焦化厂生产的硫酸 铵，因混有杂质而呈现浅的绿色、蓝色、灰色等，多 为片状、针状甚至粉末状结晶。
硫酸铵晶体的密度为1766kg/m3，含一定水分的硫酸铵 的堆密度取决于晶体颗粒的大小，一般波动在 720~800kg/m3范围内。
硫酸铵易溶于水，其水溶液呈弱酸性，1％的溶液pH 为5.7。硫酸溶于水时要吸收热量，每溶解1kg硫酸铵 吸收热量约63kJ。
喷淋式饱和器生产硫铵工艺
生产硫铵的化学原理 焦化厂生产硫铵的反应式为： 2NH3+H2SO4 → (NH4) 2 SO4 焦化厂用饱和器法生产的硫铵，结晶多为针状、片状或粉末状。
②Fe3++SCN—→ Fe(SCN)3 Fe3+来源于管 道或储槽的腐蚀， SCN—来源于剩余氨水
处理方法 ①使电捕的捕捉焦油能力正常， 减少煤气中夹带的焦油雾 ②及时清除母液中的酸焦油 ③饱和器母液酸度保持稳定 将氨水中加入化学絮凝剂，使 吡啶氧化络合物形成沉淀，过 滤后除去里面的杂质 加强管道设备的管理，多采用 衬铅衬耐酸腐蚀的设备
硫酸铵生产的原料---硫酸
焦化厂生产硫铵不用纯硫酸，通为90%～93%的接触法硫酸。也可采用浓度为 96%～98%的硫酸，但这种硫酸价贵且冬天易结晶，还会使煤气 中的不饱和组分聚合而污染产品。
在硫酸制造和使用过程中，不同浓度的硫酸在不同的温度范围内， 对设备、管路材质腐蚀性的变化是很大的，而在生产硫酸铵的生 产条件下，必须用衬铅或耐酸瓷砖或不锈耐酸钢等作为防腐材料。
一浓度以质量百分数表示，称为酸度。当酸度为1%～2%时，主 要生成中式盐，酸度升高时，酸式盐的含量则随着提高。由于酸 式盐比中式盐易溶于水或稀硫酸中，因此，在酸度不大的情况下， 从饱和溶液中析出的只有硫铵结晶。
硫酸铵易吸潮结块，它是一种强酸弱碱盐，具有一定 酸性，农田长期使用硫酸铵，会使土质逐渐酸化；硫 酸根易于土壤中的钙、镁等离子生成硫酸盐残留于土 壤中，使土壤板结，因此硫酸铵适用于碱性和中性土 壤。
硫铵变色的原因及处理方法
变色原因
变 ①饱和器前煤气中焦油雾清除不好，使饱和 黑 器内生成焦油较多
②饱和器内加酸不及时氨气进入饱和器后， 使局部地区母液显碱性，致使硫铵变黑
按工艺要求净化焦炉煤气 多采用防腐耐酸的设备
硫酸铵的质量指标
硫酸铵的结晶区位于硫酸含量较低的区域，当温度为 60℃时，硫酸含量小于18.5％时，才有肯能得到硫酸 铵硫； 酸当的高含于量为391.98％.5时％，~3得9.9到％的时完得全到是的N也H4主H要SO是4；当 NH4HSO4 。
硫酸铵的结晶热为10.87kJ/mol。温度变化对溶解度 影响不大，硫酸铵溶于水要吸收热量。19.6℃时， 1mol硫酸铵溶于1L水时要吸收热量8.36kJ。
氨是一种重要的化工产品 ，是生产氮肥、制造 硝酸和铵盐等化工产品的重要原料。
煤气中氨的危害
氨对干煤的产率一般为～，通常情况下，初 冷后煤气中的氨含量为～ g m3；在氧和水蒸气，特 别是硫化氢和氰化氢存在下，有很强的腐蚀作用。很多 焦化厂和煤气厂曾因氨的脱除效率不高，造成脱苯洗油 中含氨浓度超标，致使脱苯装置设备受到不同程度的腐 蚀；同时还会在洗苯的过程中，洗下煤气中的氨，会造 成洗油质量的恶化和洗油单耗提高。为了防止化产品车 间的设备及煤气管道的腐蚀，焦炉煤气需要脱氨净化。 一般焦炉煤气中的氨含量控制在g m3以下为宜。但 是对于民用煤气厂，煤气中的氨含量要求控制在g m3以下。
煤气脱氨及制硫酸铵(NH4)2SO4
用硫酸吸收焦炉煤气中氨生产硫酸铵按煤气中氨与硫酸母 液接触的方式不同分有三种：半直接法、间接法和直接法， 我公司的脱氨工艺为半直接法喷淋式饱和器制硫铵的工艺。
现在重点介绍半直接法制硫酸铵工艺，一般情况下生产硫 铵普遍采用的是喷淋式饱和器硫铵工艺。即将焦炉煤气首 先冷却至25~35℃，经鼓风机加压后，再经电捕焦油器除 去煤焦油雾，然后进入硫酸铵饱和器内与硫酸接触，氨被 硫酸吸收生成硫酸铵。
硫铵易溶于水，其水溶液呈弱酸性。 用当适硫量酸的过硫量酸时和，氨则进生行成化酸合式反盐应NH时4H，S生O4成，的其是反中应式为盐：(NH4) 2 SO4。 2NH3+H2SO4 → NH4H SO4 随溶液被氨饱和的程度，酸式盐又可转变为中式盐： NH4H SO4+ NH3 →(NH4) 2 SO4 溶液中酸式盐和中式盐的比例取决于溶液中游离硫酸的浓度。这
煤气中氨的回收
氨（NH3）的性质及用途
常温常压下，氨是具有特殊刺激性气味的无色气 体，密度为0.771kg/m3， 比空气密度小，易溶 于水，其水溶液呈碱性且具有一定的腐蚀性；在 常压下冷却到-35℃或在常温下加压至11.2MPa 时气态氨就液化成无色透明液体。当在空气中浓 度为0.04g/m3时已有感觉，当浓度为1.5～ 27g/m3时，在0.5～1小时内对有机生物可致死， 或引起严重中毒。
变 煤气中吡啶在饱和器内形成铁氰烙蓝沉淀， 蓝 与氨气氧化生成普鲁士蓝，附着在硫铵晶体
上
变 由于稀H2SO4或母液对管道、储槽的腐蚀产 绿 生Fe2+ 其反应式为Fe2++SO42+→FeSO4从而
进入结晶体，使得硫铵呈浅绿色，或脱硫液 在煤气中夹带过多也可造成
变 ①煤气中的酚吸附在结晶体上，经流化床干 暗 燥时被空气氧化为红色，因此湿硫铵无色而 红 干硫铵为红色