对机械制造工业发展的思考

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

对机械制造工业发展的思考

摘要:建国后,我国机械工业发展迅速。现在,从制造一般机电产品到制造大型复杂地精密设备,甚至已达到生产电子产品,并在各省区已形成了一个门类比较齐全,布局日趋合理,具有一定规模和技术水平的现代化机械工业系统。虽然我国机械工业已有一定的发展,但目前仍不能满足其经济日益发展的需要。近几年来,虽然我国机械工业发展较快,但自身依然存在一些问题,基础差,生产水平较低,设备陈旧消耗高,经济效益差,交通不便,信息不灵,应变能力差,管理落后,产品单一,缺乏竞争力等等。针对我国机械工业存在的问题,我国机械工业应该积极进行企业调整和改革,加强技术改造能力,提高产品更新速度,提升企业经济效益,使机械工业得到更加协调和健康地发展。

关键字:机械制造;机床;现状与发展

在社会主义经济建设、社会进步和科技发展的推动下、在经济全球化、科技创新化、人才争夺白炽化的挑战下,我国高等教育迅猛发展,胜利跨入了高等教育大众化阶段,在这个过程中,对大学生的要求日益增加,对大学生的培养液日益紧张。学生作为社会的储备军,必须要在精通本身专业的同时,还要对类似专业有所涉猎。在知识结构上,科学文化基础知识、专业基础知识、专业知识、相关学科知识等四类知识在纵向上要向应用前沿拓展,在横向上要注重知识的交叉,联系和衔接。选择机械制造装备这门学科,使我了解到了机械制造业的重要性,以及机械制造装备的发展和应用进一步加强了相关学科知识拓展。本文主观上多参考相关文献,但也多穿插自己的观点,会有可能尚未认识到的因素,难免有这样那样的缺点以及错误,请老师不吝赐教。

在世界经济多极化的今天面对快速发展的市场变化和激烈的技术竞争,机械制造企业在国民经济中占有重要地位,是一个国家或地区发展的重要支柱,尤其是在发达国家。先进制造技术正是制造业适应时代的要求,提高竞争力,对制造技术不断优化推陈出新而形成的随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大的变化,要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的制造技术。

机械制造工业是重要的基础工业,它为人类的生存、生产和生活提供各种现代化的装备,是国民经济发展的重要支柱产业和先导部门。它标志着一个国家的工业生产能力和科学先进的发展水品。可以说,制造业是国家的立国之本,没有发达的制造业,就不可能有国家的真正繁荣和富强。制造技术是使原材料变成产品的总称,它是支持制造业健康发展的关键基础技术,制造技术的发展是一个国家经济持续增长的根本动力,先进的制造技术使制造业乃至国民经济处于有利竞争的地位。新中国成立以来,我国的制造技术与制造业得到了长足的发展,具有相当规模和一定技术基础的机械工业体系基本形成。改革开放20年来,我国制造也充分利用国内外两方面的技术资源,使制造技术、产品质量和水品及经济效益有了显著提高。当今已进入知识经济时代,经济的全球化和贸易的自由化使国际经济竞争愈演愈烈,我国制造业正承受国际市场的巨大压力。因此,掌握并采用先进技术,就能拥有控制市场的主动权。

机床以及其他制造装备是机械制造技术的重要载体,它标志着一个国家的生产能力和技术水平,担负着为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务。机床方面正在酝酿着巨大的变革,如:机床的自动化、多功能化、高速化、高精度化、复合化,而现在又面临环境保护的要求,不用切削油剂的问题已经成为广泛关注的焦点,它将带来一系列课题。微机械地出现要求机械向微小型化发展;产品的高精度化,对超精密机床的要求也在与日俱增,相应的部件,如;直线机电,陶瓷滚珠轴承磁力轴承,摩擦驱动,精密主轴轴系,激光定位系统等换需研究和加强。机床制造的模块化,当前发展廉价的机械加工中心,应当说是借助这种构思,部件制造专业化的程度,必须加强,例如高速主轴,现代航天航空产品的精度,即使是当前比较先进的装备也难以满足,特别是像天文望远镜镜面的加工已经十分迫切了。90年代以来,机械制造技术的推动,机床以及切削工具有了长足的进步,如镜面和各种曲面的加工技术已经成熟,加工精度达到亚微米级,但是高新技术的发展又提出了更高的要求。例如:光学玻璃等脆硬材料的应用日趋广泛,其加工矛盾也日益突出。由于市场竞争激烈,如何缩短研制周期,提高生产率,发展高超切削正式当务之急。机床的运动学原理金属切削机床工作原理是通过刀具与工件之间的相对运动,由刀具切除工件加工表面多余的金属材料,形成工件加工表面的几何形状、尺寸,并达到精度要求。

金属切削机床使用切削、特种加工等方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,其品种和规格繁多,为了便于区别、使用和管理,需对机床分类并编制型号。目前将机床分为11类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其它机床。机床型号是机床产品的代号,用以简明的表示机床的类型、通用和结构特性及主要技术参数等。我国现行的机床型号是按1994年颁布的标准“GB/T15375-1994金属切削床型号编制方法”编制的,规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成的,它适用于新设计的各类通用及专用金属切削机床、自动线,不包括组合机床、特种加工机床。金属切削机床工作原理是通过刀具与工件之间的相对运动,由刀具切除工件加工表面多余的金属材料,形成工件加工表面的几何形状、尺寸,并达到其精度要求。

数控机床是现代制造业的关键设备,一个国家数控机床的产量和技术水平在某种程度上就代表这个国家的制造业水平和竞争力。随着新材料和新工艺的出现,对数控机床的要求越来越高,数控机床已经出现与传统机床完全不同的特征和结构。概括起来,数控机床的未来发展趋势主要有以下几个方面:高速化、高精度、工序集约化、机床的智能化。

相关文档
最新文档