压缩机安装调试通用规范讲解

重庆气体压缩机厂有限责任公司企业标准

Q/CQ64-2006 压缩机安装调试通用规范

2006-3-25 发布2006-4-15 实施重庆气体压缩机厂有限责任公司发布

垫铁

斜垫铁和平垫铁的规格和尺寸（mm 表1

斜垫铁

平垫铁C 型

A 型

B 型

代号

L

b

C 代号

L

b

C 最小 代号

L b 最小

最大 斜1 A 100

50 3 4 斜1B 90 50 3 甲1 90 50 斜2 A 140 70 4 8 斜2B 120 70 4 平2 120 70 斜3 A 180 90 6 12 斜3B 160 90 6 甲3 160 90 斜4 A 220 110 8 16 斜4B 200 110 8 平4 200 110 斜5 A

300 150 10 20 斜5B 280 150 10 平5 280 150 斜6A

400

200

12

24

斜6B

380

200

12

平6

380

200

3.122厚度（h ）可根据实际需要和材料的材质和规格确定，斜垫铁的斜 度宜为1/10〜1/20。对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为 1/40。 3.1.3采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。 3.1.4斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜皮。

3.2当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列 要求： 3.2.1每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

3.2.2垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底 座主要受力部位下方。

3.2.3相邻两垫铁组间的距离，宜为 500mn 〜1000 mm 底架中部（特别是 压缩机下）也应设置垫铁。

3.2.4设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 3.3使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：

3.3.1承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位 焊焊牢。

斜垫铁B 型 平垫铁C 型

斜垫铁A

3.3.2 承受承负荷或有较强连续振动的设备宜使用平垫铁。

3.4 每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁。 放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄不小于 2mm 的放在中间，并应将各 垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

3.5 每一垫铁纽成放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每纽垫铁均 应压紧，并用手锤逐轻击听音检查。对高速运转的设备，用 0.05mm 塞尺检 查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入 的长度总和不得超过垫铁长 （宽）度的 l ／3。

3.6 设备调平后．垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出 10mm 〜 30mm 斜垫铁宜宜露出10mn 〜50mm 垫铁最伸入设街底座底面的长度应超 过设备地脚螺栓的中心。

4 试运转

4.1 压缩机起动前应符合下列要求：

4.1.1 全面复查气缸盖、 气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件， 应已紧同和锁紧。

4.1.2 仪表和电气设备应调整正确， 驱动机的转向应与压缩机的转向相 符。 4.1.3 润滑剂的规格、 数量应符合设备技术文件的规定， 润滑系统经试 运转应符合要求，供油应正常。

4.1.4 进、排水管路应畅通， 冷却水质应符合设计要求， 冷却水系统经 试运转应符合要求。

4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8

4.2 4.2.1

4.2.2 4.2.3 4.2 .4

30 min 和 2h 以上，每次启动运转前检查压缩机润滑情况均应正常。

4.2.5 运转中油压、油温和各摩擦部位的温度均应符合设备技术文件 的规定。

4.2.6 运转中备运动部件应无异常声响，各紧固件应无松动。 4.3 压缩机审空气负荷试运转应符合下列要求：

4.3.1 空气负荷试运转前， 应先装上空气滤清器， 并逐级装上吸、排气阀， 再起动压缩机进行吹手扫；从一级开始，逐级连通吹扫，每级吹扫应不小 于30min ,直至排出的空气清洁为止。

进、排气管路应清洁和畅通。 各级安全阀经校验、整定，其动作应灵敏、可靠。 滑道浇油、气缸注油。 盘车3〜5数转，应灵活无阻滞现象。 压缩机空负荷

试运转应符合下列要求： 应将各级吸、排气阀拆下 （ 必要时） 启动冷却系统、润滑系统，其运转应正常。 检查盘车装置，应处于压缩机启动所要求的位置。

点动压缩机，应在检查备部位无异常现象后， 再依次运转 5min 、

1.3.2 吹扫后，应拆下各级吸、排气阀清洗洁净，如无损坏，随即装上 复原。 4.3.3 升压运转的程序、 压力和运转时间应符合设备技术文件的规定， 当 无规定时，其排气压力为额定压力的 l/4 时应连续运转 lh ；为额定压力的 1/2时应连续运转2h ;为额定压力的3/4时应连续运转2h ;在额定压力下 连续运转不应小于3h 。升压运转过程中，应在前一级压力下运转无异常现 象后，方可将压力逐渐升高。

4.3.4 压缩介质不是空气的压缩机，当采用空气进行负荷试运转时;其 最高排气压力应符合设备技术文件的规定。

4.3.5运转中油压不得小于0.1MPa 曲轴箱或机身内润滑油的温度不应 大于70 C 4.3.6 各级排水温度应符合设备技术文件的规定。

4.4 压缩机有空气

负荷试运转中，应进行下列各项检查和记录： 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.1.5 4.4.6 4.4.7 4.4.8 4.4.9

4.4.10 电动机的电流、电压、温升。 4.4.11 自动控制装置应灵敏、可靠。

4.5 压缩机空气负荷试运转后，应清洗油过滤器和更换润滑油。 5 调试

5.1 调试：改正、去除设备上因各种原因造成的有毛病的部分。

5.2 调试者必须按附表 1 的步骤进行调试，并将记录返回售后服务部门 存档。

润滑油的压力、温度和各部位的供油情况。 各级吸、排气的温度和压力。 各级进、排水的温度、压力和冷却水的供应情况。 各级吸、排气阀的工作应无异常现象。

动运部件应无异常响声。 连接部位应无漏气、无漏油或漏水现象。

连接部位应无松动现象。 气量调节装置应灵敏。 主轴承、滑道、填函等主要磨擦部位的温度。