市政工程现场管理

市政工程现场管理分析

【摘要】随着我国城市建设进程的不断加快，城市的配套设施也需要及时的更新换代，尤其是市政工程在城市配套设施中发挥着重要的作用。市政工程每个项目的工程量都很大，需要协调方方面面的利益，这就给施工现场管理人员提出了很高的要求，要求管理人员要有高超的管理水平和良好的协调能力，这样才能积极有效的推进工程的顺利实施。本文以广州南客运站公交站钢结构工程管理为例分析浅析市政工程现场管理。

1 工程概况

本工程为广州南客运站公交站工程，工程位于广州火车南站西广场，总用地面积为13000m2。工程承包内容包括施工图纸范围内的所有工程，主要包括：雨棚工程（土方、独立基础、雨棚、卡布隆屋面工程等）、机电安装及设备工程、室外工程（场地道路、交通标识及标志、拆除工程等）、公交站亭、公交停车场以及公交站相关配套设施（如站场绿化、照明、给排水、交通指引、行人设施等）功能区的施工。

2 本工程现场管理特点

（1）工期紧，工程量大。

（2）结构复杂，安装精度高，施工难度大。

（3）施工交叉。

（4）社会关注度高。

3 施工前管理

在南站工程施工前期，因为是初次承接此类工程，为了抓好该项工程的施工工作，公司组织相关管理技术人员组建成施工项目经理部。项目经理部实行项目经理责任制，对施工项目统一管理，在质量、进度方面统一监控，社会关系统一协调，后勤供应统一保障。在保证工程质量和进度的前提下，充分体现公司效益，力争质、效双赢。

（1）熟读图纸，组织相关技术人员实地摸查其他类似的钢结构，帮助消化图纸。

（2）及时配置工程相关设备，包括测量仪器，焊机，临时起重机等。并让测量人员提前熟练仪器。

（3）组织相关技术人员针对图纸上的问题召开相关专题会议解决技术上的难题。对于图纸描述不清、钢结构的构造，节点缺失的情况及时与设计沟通，并进行内部深化图纸设计。

（4）现场勘踏，查看施工环境，对整体钢结构施工的难易程度做出初步评估。并积极与工程相关单位做好施工前的沟通工作。

4 施工过程管理

施工过管理共分为两个过程的管理，第一是构件加工的管理，第二个是施工安装过程的管理。本项目部切合实际，合理统筹规划，在加工的过程做好质量的把关，在施工的过程中科学制定施工方案，确保工程的顺利完成。

4.1构件加工过程管理

4.1.1构件质量控制

构件的加工质量是对整个钢结构工程质量起决定性影响的关键

因素之一，因此控制好构件的场内加工质量是整个钢结构工程质量控制的重点。因此，本项目部对南站工程构件的加工进行了严格的质量监控。

（1）材料进购时全面检查钢板、型钢、焊条、焊丝等主要材料的质保资料，并核对规格、型号、数量。做好材料的外观质量的检查验收。

（2）钢材下料后尺寸及时复核，复核时保证焊接、拼装、组合后的构件尺寸偏差在规范允许之内。

（3）构件焊接加工制作，对焊缝外观质量认真检查，包括焊缝形状、位置、焊脚尺寸。

（4）检查H型钢拉弯后的质量情况。

（5）检查成品构件，半成品构件经抛光除锈处理后的质量情况。

4.1.2加工过程控制

前期部分构件具体加工方法如下：

（1）预埋锚栓的固定：锚栓采取法兰板固定再加箍筋的形式，以使各锚栓的位置达到统一，便于立柱的安装施工。

（2）立柱加工：严格按照图纸采取变截面形式，并与其他细部构件一并加工成型，立柱成型构件包括（底法兰板、底板加劲肋、变截面方钢柱250*250-150*150、固定GL1翼板，变截面加劲肋、小立柱盖板、十字板、小立柱支撑件，小立柱支撑件加劲肋）。

（3）H型钢梁（GL2）加工：根据图纸要求的弯曲半径厂外拉弯并裁剪，场内开孔，并加焊前柱连接构件。为保证安装的精度，后柱

连接件先场内加工，后现场焊接。

4.2施工现场管理

钢结构安装阶段的施工管理主要是落实工组织设计的各项技术、组织措施，严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。针对南站工程钢结构安装阶段的现场管理，本项目部重点抓好以下几个环节：施工方案的落实情况、施工进度计划及保障措施的制定，合理安排现场施工人员的工作，合理安排技术人员做好技术指导，合理安排后勤资源保障，全面做好施工安全保障措施。

4.2.1总工期

根据南站工程工期要求并结合我公司实际情况，确定进场时间为进场时间为2012年11月20号，完工时间为2012年12月24号。施工工期为34天。在施工过程中与土木公司紧密配合，确保了工程的顺利完工。

4.2.2施工进度计划

（1）在进场前10天，组织相关人员在场内加工好大部分构件（包括基础笼，立柱，横梁等），确保基础浇筑完成后能够马上进行钢结构的安装施工。

（2）进场后投入足够的材料及运转工具、施工设备，配备足量的技术工，确保工程不停工。

（3）施工的划分

进场后，本公司根据实际情况，严格制定施工方案，在工期范围内将本工程划分为三个施工阶段，施工工序紧密配合。

1）完成基础的浇筑，该阶段施工范围包括：基础开挖点的测量、放线，土方的开挖，钢筋笼的绑扎，模板的制作，基础笼的定位，混凝土的浇筑等。

2）钢结构的吊装焊接，该阶段施工范围包括：立柱的吊装、钢梁的吊装，方钢骨架的吊装焊接等。

3）喷漆及卡布隆封顶，该阶段施工范围包括：钢结构补喷防锈漆及整体喷涂白漆，卡布隆的裁剪、安装、修边、以及打玻璃胶等。

4.2.3保证工程进度措施

（1）组织保障

1）根据现场实际情况，将施工队伍共划分为5个组别，分管加工，焊接，吊装，地下材料运转等任务，各组别既各其负责，又接受统一指挥，密切合作。

2）安排专门管理人员，落实劳动力、材料、施工机具供应计划，负责现场施工安排，协调与兄弟单位交叉作业的沟通。

（2）机具、材料保障

1）根据施工进度安排，列出机具、材料使用计划，所有设备、材料按使用计划提前落实到位，确保最佳状态，随时准备投入生产。

2）在机械设备方面，科学合理地进行机械配套和选型，全面检查设备的完整性和可靠性，以最大限度地提高机械化施工程度。

（3）劳动力保障

本钢结构工程由于工程量大，工期紧张，焊接点多，质量要求高，因此劳动力投入比较大，施工高峰期达到30人/天（包括管理人员）。