己二酸生产工艺详解图

.

3.1.2 工艺流程及排污节点

本项目以精苯为原料，通过选择加氢生成环己烯，环己烯水合生成环己醇，环己醇经硝酸氧化生成己二酸。其中氢气以甲醇合成驰放气为原料，采用变压吸附技术生产；硝酸以液氨为原料，采用双加压法生产。主体工艺流程框图见图3.1-1，

3.1-1 己二酸生产主体工艺流程框图图

3.1.2.1 制氢装置工艺流程及排污节点个吸附塔始个吸附塔中有2工艺流程，即：装置的本装置采用8-2-4PSA8顺其吸附和再生工艺过程由吸附、连续四次均压降压、终处于进料吸附的状态。放、逆放、冲洗、连续四次均压升压和产品气升压等步骤组成。、解析(G2)制氢装置产生的污染物为安全阀排放气(G1)、生产不正常排放气、H，送火炬进行焚烧处理。、气(G3)、废气中主要污染物CHCO24硝酸装置工艺流程及排污节点3.1.2.2

空混合气制备、氨的氧化-项目采用氨氧化法生产硝酸，其生产过程包括氨硝酸装置生产及排污工艺流程图见图和热能回收、一氧化氮氧化及吸收等工序，

3.1-2.。

;.

.

3

图 3.1-2 硝酸装置生产及排污工艺流程图环己醇装置工艺流程及排污节点3.1.2.3

项目采用环己烯法制环己醇，其生产过程包括苯加氢、萃取精馏、水合、环环己醇装置生产及排污工加氢催化剂再生、己烷精制、水合催化剂再生等工序，3.1-3。艺流程图见图

;.

.

溶剂

环己醇装置排污节点图 3.1-3 图3.1.2.4 己二酸装置工艺流程及排污节点

己二酸是以铜和钒作催化剂，用硝酸氧化环己醇反应生成，然后经过结晶、增浓、离心得到粗己二酸。粗己二酸经溶解、活性炭脱色再经过结晶、增浓、离心、干燥后得到精己二酸产品。后续系统包括：氧化氮气体回收、硝酸浓缩、催 3.1-4化剂及己二酸回收。己二酸装置生产及排污工艺流程图见图。

;.

.

HNO 水3

粉尘

图 3.1-4 己二酸装置排污节点图;.