矿山机电设备管理与维护措施

矿山机电设备管理与维护措施
矿山机电设备管理与维护措施

矿山机电设备管理与维护措施

1当前矿山机电设备管理维护中存在的不足

1)安全意识匮乏。为确保矿山生产的安全,我国政府制定了一系列的安全生产标准与指标,但在实际生产中诸多矿山经营管理者往往只顾短期的经济效益,缺乏“防患于未然”的安全意识。特别是在生产机电设备的管理与维护上,始终未树立“勤管理、常维护”的思想,只要机电设备还可运行就对其不管不问,直至必须进行维护时才进行抢救性修理。

2)制度管理不健全。国内现有诸多矿山企业在机电设备的管理与维护上始终未能依据自身矿井特点,制定针对性的设备管理制度。多是简单的照搬国家统一的宽泛性标准,这不仅使得生产工作人员无法在再实际生产中对设备的真正运行状态进行准确的判定,更使得设备无法获得真正合理有效的定期检修维护,这不仅极大的阻碍了生产的正常进行,亦埋下了严重的安全隐患。

3)专业人才不足。对于煤炭生产而言,其不仅工作环境恶劣且存在较高的安全风险,属于典型的艰苦行业。这使得诸多具备专业技能的机电人才或有经验的熟练工人最终选择离开该行业而转投其他环境更优,安全性更高的企业,从而导致矿山机电岗位存在严重的人才匮乏现象。除此之外,现有的矿山机电专业或培训机构在专业知识

的传授上存在偏重理论、脱离实际的现象,导致其培育的学员根本无法满足实际的矿山机电设备管理维护需求。

4)对机电设备的维修、保养不充足。煤炭生产不仅生产环境较为恶劣且工作量十分繁重,这使得机电设备往往处于长时间的高负荷运转中,对于设备组件的磨损十分严重,这要求矿山企业必须为其配备完善的运行防护措施方可确保设备的高效稳定运行。但对于多数矿山企业而言,其在机电设备维修、保养上均存在严重的不足,不仅设备更新换代缓慢,使得其无法有效适应实际生产需求,而且素质偏低的设备管理人员亦使得设备检修、保养工作难以彻底落实,从而为生产埋下巨大隐患。除此之外,许多矿井在机电设备的日常使用中未能依据实际环境进行有效保护,诸如空气湿度大、粉尘多时,未对设备进行防潮处理并加装防尘罩,从而使得设备功能与寿命大幅下降。

2提升矿山机电设备管理维护质量的方法

1)增强初期管理规范程度。在矿山机电设备的管理维护中,有效的初期规范化管理对设备的后期高效稳定运行至关重要。具体而言,初期的规范化管理主要涉及设备型号的选择、质量检验和验收等内容。首先在机电设备型号的选择上,管理者必须充分考量生产的实际状况及设备操作需求,具体工作应当指派专人负责,负责人除了负责初期的型号选择外,还应全程负责设备的所有安装使用环节,并对相关数据资料进行妥当保存,以便于随时做到有据可查。其次,在设

备型号确定后,还应严把质量关,对于不符合技术指标的设备坚决拒接接收。最后,设备安装后还应对设备的具体使用效果进行实地检验,检验时应当汇同设备管理人员、维护人员及其他相关人员一起验收,待所有人均认定设备运行稳定后方可真正进行设备的移交工作,并将其真正投入到实际生产中。

2)构建现代化机电设备管理体系。科学合理的管理体系是确保生产工作高效、有效进行的必要保障。因此,若想真正实现矿山机电设备管理与维护的高质、高效就必须创建现代化的管理体系。具体而言,首先要帮助机电设备管理维护人员树立“主人翁”意识,让其充分认识机电设备管理维护的必要性,从而主动参与其中,全力保障设备的高效运行;其次,构建健全的机电设备管理制度,并要求所有相关人员在实际工作中予以完全的贯彻和落实,从而确保机电设备管理与维护的高质、有序;坚决执行停产检修制度,在国家规定周期内对机电设备开展彻底的全面质量检测,对可能存在的安全隐患予以及时的发现与消除,并及时更换老旧、损毁的机电设备从而自根本上保障机电设备运行的安全稳定及生产工作的有效、高效。

3)增强专业技术人员的培养。人力资源作为企业长久发展的根本保障之一,长期以来一直深受企业管理者的重视。矿山机电设备的管理与维护作为一项具有较强专业要求的特殊岗位,其对专业人才的需求亦十分巨大。对此矿山企业一方面应增强对自身现有专业技术人员的再教育,定期组织其参与相关培训,学习全新的机电设备管理理

念与维护技术,从而为企业发展创造内动力。另一方面,矿山企业应当加大人才引进力度,加大资金投入,提升专业人才待遇并建立完善的人才培养提升机制,从而增大对人才的吸引力度。除此之外,矿山企业还可同高校开展校企联合培养,同在校生签培养协议,从而为自身长久发展奠定良好的人才储备基础。

4)开展针对性的维护方案设计。矿山生产环境往往复杂多变,这对于所使用机电设备的管理维护工作也提出了较高的要求。譬如有的设备在地下硐室运行,有的设备在暴露的巷道中运行;有的设备运行环境干燥多尘,有的设备运行环境潮湿异常。这种环境的差异必然会对机电设备的管理维护提出存在显著差异的要求。因此,在实际工作中,管理维护人员必须充分考虑机电设备所处工作环境的独特性进行维护方案的制定,并对维护方案的实施状况进行亲自监督,从而为机电设备的长久运行提供有效保障。

5)促进机电设备技术改良。为更好的提升矿山机电设备的管理维护水平,企业应当加大相关投入力度,贯彻“以技术为核心”的发展理念,大力引进新型机电设备和全新的管理理念与设备维护技术,及时更换企业老旧、落后的机电设备,为矿山企业的机电设备管理的改良提供物质保障。与此同时,对当前仍可继续使用的机电设备,矿山企业应当组织技术力量对其进行技术改造,提升设备运行效率,从而实现设备性能的更好发挥。

3结语

我国当前矿山机电设备的管理与维护技术相交世界发达国家存

在滞后现象,加之工作环境的恶劣性,使得相关专业人才亦极度匮乏,这均在很大程度上阻碍了我国煤炭企业的现代化进程。面对这一现状,我国矿山企业必须加大相应的投入力度,全力推动我国矿山机电设备管理维护水准的提升,从而为煤炭生产的安全、高效提供根本性保障,为煤炭企业的长久发展奠定基础。

试分析如何管理与维护矿山机电设备

试分析如何管理与维护矿山机电设备 机电设备一旦因为管理不当或者出现技术性故障,便会导致严重的后果。文章在此背景下提出了对矿山机电设备的管理和维护的研究,并对矿山机电设备的有效管理和故障维护进行分析,从而能够充分发挥矿山机电设备积极的作用。 标签:矿山机电设备管理维护 0 引言 伴随着全球经济的深入持续性发展和现代化科学技术的飞速进步,尤其随着现阶段工业自动化时代的到来,机电设备的应用程度也逐渐提高。如何有效地管理机电设备、避免在运行过程中出现故障,对生产的顺利进展和企业的持续盈利都有着非常重要的作用。因此便需要对矿山机电设备以及整个运行系统安全有效地运行进行充分地管理,并且对故障维护技术不断地深入研究,从而完善矿山机电设备在运营和生产中的效率,进而促进其在实践中发挥良好的作用。 1 矿山机电设备管理研究的重要性 矿山机械化程度的提高,使矿山机电设备管理工作的作用越来越突出。据相关数据统计,在每年的矿山安全生产过程中,由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成,一旦机电设备停止运转,不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产,还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁,特别是煤矿企业,一旦井下通风设备停止运转,那么就会导致井下通风不良,有害气体大量集聚,从而严重威胁到矿工的人身安全。 加强对矿山机电设备的管理,能够对设备的工作效率起到有效提高的作用,能够降低故障的产生率,从而在一定程度上提高整个企业生产的效益。和其他的生产企业大致相同,构成矿山机电企业持续发展的重要因素就是生产设备,同时也是企业管理的有效成分。只有对机电设备进行科学地管理,从根本上才能够保证企业更加深入地发展,因而研究如何加强对矿山机电设备的管理对整个企业的生产和能够获得的持续效应有着重要的作用。有效加强对矿山机电设备的管理,从而保证对其进行科学合理地使用,这对企业的持续发展和安全生产都有着非常重要的价值。 2 加强矿山机电设备的管理和维护的措施 2.1 不断对计算机管理技术进行完善,加强计算机在管理上的应用。计算机应用已经成为目前现代化设备管理和生产中的重要管理手段,能够在一定程度上确保企业的持续化和生产的高效化进行。计算机应用在矿山机电设备的管理中应更加突出其具有的多功能和多元化发展的条件,这种管理方式是以内部局域网为基本应用的范围,对部门之间的信息传递有良好的保证,促进了资源的共享,也提高了对数据处理的准确程度,使资产的有效利用率有一个显著的提高,从而保

煤矿机电管理中存在的问题与对策

浅谈煤矿机电管理中存在的问题与对策当前,煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次,存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面: 1. 安全隐患比较大,这体现在设备存在的隐患比较多。 总所周知,安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂,同型号、不同厂家,安装尺寸或型式不相同,增大工作难度。当前,随着机械化程度的不断提高,新技术、新产品不断涌现,机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备,就会使不合格的设备投入使用,给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象,设备的买、用、修、改造互相扯皮,各行其是,缺乏统一规划,使设备利用率低下,甚至大量闲置、积压,造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。煤矿机电设备粗放式管理中,基础管理总帐、台 帐、明细帐为手

工记帐,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄 特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,非标作业和习惯性“三违”现象经常出现,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作现象时有发生。 5、机电队伍整体文化素质较低煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐,业务素质平均水平还不高,技术素质差,很难适应高新技术,造成检修质量差,排除故障难,时间长,很难适应现代化矿井的需要,部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行,没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。 近几年,煤炭企业不断进行技术改革,机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展,必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作,积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径,鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等,提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施,笔者有以下建议: 1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序,在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核,是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念,是一种高效、节约的管理方式,可以最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本。随着煤

矿山机电设备管理制度

矿山机电设备管理制度 机电管理制度河南煤化焦煤集团中马村矿机电管理制度中马村矿机电科 xx年目录中马村矿机电运输管理组织结构图3 中马村矿机电设备管理制度4 中马村矿供电管理制度14 中马村矿油脂管理制度21 中马村矿配件管理制度27 中马村矿电气设备防爆管理制度33 中马村矿防爆检查制度35 中马村矿电气试验制度36 中马村矿杂散电流管理制度38 中马村矿小型防爆电器管理制度40 中马村矿电缆管理制度41 中马村矿钢丝绳使用管理制度43 中马村矿机电运输系统安全技术审批制度46 中马村矿领导干部上岗检查制度47 中马村矿机电设备定期检修制度48 中马村矿皮带管理制度49 中马村矿局部通风机检查检修制度51 中马村矿干燥剂使用管理制度52 中马村矿停送电管理制度54 中马村矿机电运输管理组织结构图中马村矿机电设备管理制度 一、总则 第一条为加强中马村矿设备管理,提高机电设备管理水平,保证设备安全运转,实现“设备运行零缺陷”,促进矿井的安全生产发展,结合中马村矿实际情况,制定本制度。 第二条本制度依据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设备管理规程》、《矿井机电质量标准化标准》以及有关规定进行制定。

本制度适用于中马村矿所有使用机电设备的部门,对从事设备使用的单位和职工具有约束力。 各使用设备的单位和操作维修人员必须严格执行本制度。 二、设备管理机构和职责中马村矿机电设备管理工作在机电矿长的领导下开展,由机电科设备管理组具体负责。机电科作为设备主管部门,负责全矿设备购置计划编制、入库验收、编号、技术配套、移交、调拨、大修、更新、改造、租赁、报废等全过程综合管理,并参与新设备的选型设计工作,其具体职责是:(一)贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策,制订本矿设备管理的实施细则和制度;负责全矿设备(包括自购设备)计划、购置、大修计划编制管理工作;负责全矿设备租赁工作,保障设备供应;负责全矿设备报废的申报工作;负责全矿设备的调配、调拨工作。 (二)负责指导、监督、检查本矿所属各单位的设备管理,定期召开设备管理员例会,组织开展技术革新活动,推广先进经验、新技术、新工艺;参与新设备的验收工作;负责组织验收修理承修单位的设备;负责设备维修计划的组织和措施的落实工作;参与与机电设备有关的工程设计与采、掘设备配套设计的审查;机电矿长、机电副总、机电科长对全矿机电设备管理负责;各基层区队长对所在单位机电设备管理负责。 (三)设备使用单位应明确机电队长负责本单位设备管理,没有机电副队长的由队长负责。确保设备安全、可靠运行。具体

金属矿山安全管理(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 金属矿山安全管理(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

金属矿山安全管理(新编版) 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有: 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或

斜交。 2.正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷需要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。锚喷支护是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。 3.减少爆破对巷道稳定性的影响。主要措施包括:①采用空隙间隔装药,减少爆破裂隙;②形成减震带,减少爆破震动。在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘,凿一排较密而不装药的空孔,利用孔空减弱爆炸应力波的传播;③减少炸药用量,采用毫秒电雷管起爆,由于各炮孔所产生的爆破震动相互抵消,使总的爆破震动有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗线的爆破震动,要比背向间最小抵抗线方向的爆破震动小0.8——2倍;⑤减少大爆破所产生的冲击力,减少爆破对采场底部结构的破坏等。

矿山机电设备维护管理

矿山机电设备维护管理 摘要:在现阶段的发展中,在机电自动化设备的推动应用中,矿山企业也逐渐 的应用了机电设备进行生产,对此在实际中要想提升矿山的安全性以及稳定性, 避免葛洪事故问题的出现,就要通过科学的方式与手段加强对矿山机电设备的管 理与维护,进而提升矿山的稳定性,在根本上实现矿山企业的生产安全性以及效 益最大化。 关键词:矿山;机电设备;维护管理;意义;措施 引言 在技术的高速发展过程中,煤矿企业逐渐呈现着自动化以及综合化生产的趋势,对此在实际中矿山机电设备的安全性以及稳定性面临着一定的挑战,因为必 须要提升对矿山机电设备维护以及管理工作的重视,文章主要对矿山机电设备的 维护与管理的相关内容进行了简单的阐述分析,提出了相关强化措施与手段。 1矿山机电设备维护管理的重要性 矿山企业建立和完善这些设备的管理,有利于矿井的有序运转。在这个环节中,有必要使用适当的系统工程方法论促进矿山设备管理的有效运行。矿山机电 设备系统可以看作是一个系统,而设备的各个阶段,如:设计、运行、维护等等,都可以看作是子系统。矿山企业是高风险行业,矿山机械和电气起着重要的作用,如通风、排水等,如果出现新的问题,可能危及职工的安全。对这些设备的管理 和维护,是矿山企业工作中的重中之重。只有确保员工的安全和矿井的安全的前 提下,矿山企业的生产活动才能正常进行。 2矿山机电设备维护管理方式与手段 矿山机电的维护管理方式在实际中可以分为防护维修、事后维修、创新维修 以及规范化管理维修几个方面的内容。其中防护维修就是对于在实际的生产中矿 山机电设备产生的各种通病问题进行系统的分析,通过科学的方式与手段有效的 避免以及降低各种不必要的安全事故问题。事后维修就是在相关设备出现故障之 后对其进行维修,主要就是在一些简单的维修工作或者其分布位置并不是特别重 要位置中应用。创新性维修就是优化与改造,基于实际的状况开展的维修工作, 此种方式可以在相对较短的时间内发现并且了解机电设备的各种问题,进而对其 进行解决。规范化的管理维修就是融合相关预防维修以及生产维修的手段,此种 方式的重点就是提升整体的生产效率,始终基于预防维修为基础前提开展相关工作,进而在实际中保障员工操作的正确性,保障整个维修工作的质量与效果。在 实际生产中企业必须要基于设备以及实际生产的实际状况为基础,基于其具体的 状况选择更加合理的方式对其进行系统的维修管理,进而提升其整体质量。 3矿山机电设备的管理及维护检修要点 3.1提升初期管理规范化程度 在管理及维护检修矿山机电设备的过程中,若想确保机电设备运行的稳定性,必须将初期规范化管理严格落实到位。具体来说,在开展初期规范化管理期间, 应当对质量验收和检验以及设备型号的选取等主要工作内容实施差异化管理。在 对矿山机电设备进行选型的过程中,应当综合考虑矿山目前的生产水平、设备性 能以及对于作业的实际要求等各项指标,而且应当由专业人员来负责机电设备的 购置工作,除了必须负责选取初期型号之外,还必须负责管理好机电设备的应用 和安装等各个环节,并对各个环节做好详细记录,以便为后期机电设备的维护检 修工作提供参考根据。另外,在机电设备的具体型号确立后,还应当将机电设备

煤矿机电设备管理论文

浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分,也遍布矿井的每个角落,同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施,将会大大降低煤矿机电运输事故,为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节,战线长,涉及面广,特殊工种多,技术性强。随着采掘的深入,生产能力的提高,机电运输系统的战线逐渐加长,一旦矿井机电运输系统发生事故,不仅影响煤矿生产,而且会严重威胁矿井及人员的生命安全,因此认真分析当前机电运输事故多发的原因,探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法,吸取教训,提高安全管理水平,具有十分重要意义。 关键词:煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。

一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱,安全可靠性差:一是安全投入不足,考核不严,机运标准化工作难以到位;二是特种作业人员的安全培训不够,特别是用人体制的进一步改革并岗之后,职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作,有的岗位还打破了8小时工作制做连班,要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大,从而使工人不能得到很好的培训,技术素质得不到提高。 2、安全制度不严,遗留安全隐患:一是岗责任制不健全,对某些工作相互扯皮,隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖惩不及时兑现,影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按:“三不放过”原则分析处理,处罚太轻甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替:由于待岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄:特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定,违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴:据统计,17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

论黄金矿山机电设备管理与维护详细版

文件编号:GD/FS-3878 (操作规程范本系列) 论黄金矿山机电设备管理 与维护详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

论黄金矿山机电设备管理与维护详 细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 随着矿山机械化程度的提高,机电设备在黄金矿山企业中的重要性越来越高,在有些黄金矿山企业机电设备几乎全部承担了企业的日常生产任务,直接关系到企业的安全、生产和效益。同时,黄金矿山企业机电设备购置安装的投资大、管理维护的费用高,在很大程度上又直接影响着企业的整体效益。但在实际工作中,黄金矿山企业对机电设备的管理和维护工作并不到位,直接影响了机电设备的安全性能和使用寿命,影响了企业的经济效益。 黄金矿山企业,是以开采和挖掘黄金矿石为主的

企业,其经济效益直接与矿石产量挂钩。而黄金矿山的矿石产量,在一定程度上是由机电设备决定的。 因此,黄金矿山企业为了提高设备的安全性能、提高矿石产量、提高经济效益,不得不花费大量资金购置先进的机电设备。拥有了先进的机电设备,确实提高了黄金矿山企业的收益,但同时,投入到机电设备中的管理和维护费用也在不断增加。并且新购进的机电设备由于没有对其性能充分吃透消化,反而更加容易损坏,增加了企业的经济成本,同时也给企业带来了安全风险。 这些都反应了黄金矿山企业在机电设备管理与维护工作中还存在很多的问题。基于此,本文在此试论黄金矿山机电设备管理与维护,以期对相关企业起到借鉴作用。 1.黄金矿山企业机电设备管理与维护工作存在的

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施 篇一:浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 【摘要】 本文通过对安全生产重大隐患中有关煤矿机电设备安全隐患的分析,阐述了当前煤矿机电设备重大安全隐患的类型及产生的原因,为煤矿机电设备~安全生产隐患排查提供了依据,提出了防治隐患的措施。 【关键词】 安全隐患;机电设备;煤矿 1.安全隐患的类型 1.1使用飞阻燃电缆 根据《煤矿安全规程》第467条第4款的规定,井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。因为电缆使用不当造成的事故时有发生。2002年2月8日,某矿l号平酮上山采区带式输送机巷供第二采煤工作面的电缆,因检漏继电器长期甩掉不用,电缆漏电不能及时发现,最后造成电缆短路着火。因所用电缆为非阻燃电缆,火势未能有效控制,最终将顺槽处的木棚、木垛、浮煤及胶带等易燃物引燃,酿成火灾,死亡:35人,造成巨大损失。煤矿企业必须严格按《煤矿安全规程》的要求使用电缆。

1.2井下使用非矿用电气设备 根据《煤矿安全规程》第444条规定,井下电气设备依据使用场合不同必须选择矿用一般型、矿用防爆型等矿用电气设备,普通地面使用的电气设备不得下井运行。某煤矿并下中央水泵房的电动机为非防爆设备;某煤矿井下中央水泵房有1台高压启动器为地面使用的普通电器设备;某煤矿井下中央水泵房共有水泵5台,水泵电动机型号为JS 183-4型,300kW,6kV,是地面使用的普通型电动机,1035变电所供架线式电机车直流550V电源硅整流器设备为地面使用的普通型电气设备对于严重违反《煤矿安全规程》的行为,有关部门应切实落实整改方案,加强督办与督导力度,尽快扭转局面.确保煤矿安全生产。 1.3使用禁止和淘汰的煤矿设备 为了提高煤矿安全的保障程度,促进煤矿安全生产,国家安全监督局针对井工煤矿于2006年7月20口和2008年3月11日分两批发布了《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》。例如某煤矿主竖并绞车与材料斜井绞车的电控系统均为第2批淘汰设备;某煤矿副井提升机型号为XKT-2,属第2批淘汰设备.805变电所变压器属第2批淘汰设备。《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》中列的设备、工艺存在生产隐患,严重危及煤矿职工生命安全与职业健康,国家安全监督局要求第2批目录的设备及工艺自发布之日起1年后禁止使用。所以有关煤矿应抓紧时间积极行动起来,尽快达到国家的标准。

煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤矿机电设备管理工作的整改措 施(新版)

煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理,使之发挥最高经济效益的全部活动。 就我国煤炭系统来讲,一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备,而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍,并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统,而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系,具有至关重要的作用。煤炭企业要发展,管理是关键。目前,我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采,对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚,煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性,给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作,积累了一些管理工作经验,经过对口专业进修及学习国内外先进的管理

金属矿山安全管理措施示范文本

金属矿山安全管理措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

金属矿山安全管理措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有 些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产 管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故 不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事 故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山 伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计 结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质 技术方面的原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技 术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的 缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片 帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶 片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版)

浅谈煤矿机电管理不足及对策 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0824

浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版) 说明:安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业,就要有产品的研制与开发,就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 一、地方煤矿机电管理存在的主要不足 1、机电管理职能部门作用没有充分发挥 尽管各煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担两种职能:一是机电管理,另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织机构未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。 2、对机电标准化工作认识不足 一些矿井尽管没有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,

未能做到上标准岗,干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。 3、管理不到位 设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严,不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号,设备、电缆标志牌不建全,帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在,设备按计划升井轮换检修,直接转面使用。设备检修质量不高,一些测试项目未做,一些设备超期使用,未能按规定进行报废处理。 4、设备存在隐患较多 设备老、旧、杂、带病运行,安全设施、保护装置不建全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不建全。井筒装备锈蚀,未能定期防腐。有的矿井为了赶产,保证主副井两小时的停产检修时间,绞车

金属矿山安全管理

编号:SM-ZD-84539 金属矿山安全管理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

金属矿山安全管理 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有: 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交。

煤矿机电设备管理论文

煤矿机电设备管理论文 根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是: 1、煤矿机运事故的原因剖析 (1)人员管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训,随抽随答,落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。 (2)特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。 (3)由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 (4)特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当作好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 (5)安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。 2 控制煤矿机运事故对策 (1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。 (2)加强职工的安全业务培训工作。减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制,如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业,目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。 (5)努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。 (6)加强安全工作力度,向管理要安全。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经

金属矿山安全管理

金属矿山安全管理 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

金属矿山安全管理对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有: 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交。 2.正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷需要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。锚喷支护

是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。 3.减少爆破对巷道稳定性的影响。主要措施包括:①采用空隙间隔装药,减少爆破裂隙;②形成减震带,减少爆破震动。在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘,凿一排较密而不装药的空孔,利用孔空减弱爆炸应力波的传播;③减少炸药用量,采用毫秒电雷管起爆,由于各炮孔所产生的爆破震动相互抵消,使总的爆破震动有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗线的爆破震动,要比背向间最小抵抗线方向的爆破震动小0.8——2倍;⑤减少大爆破所产生的冲击力,减少爆破对采场底部结构的破坏等。 可用地质力学的方法来分析矿区地质构造的类型和历史,结合矿区的开采情况和地压观测的结果,从地质力学的角度划定矿区和地压活动危险区,从而使地压观测的选点和设计比较合理,可提高地压观测的效果。在地压观测的仪器方面,矿山可使用一种、两种或多种仪器同时进行观测,使用得比较普遍的有地音仪、声波仪、光应力计、地震仪等,其中地音仪的推广使用更为普遍。 金属矿山由于岩石比较坚硬,地表移动下沉过程缓慢,遗留的采空区多数未予处理。应在对地压长期观测的基础上,用地质力学的方法,对采

煤矿机电设备管理讲课讲稿

煤矿机电设备管理 煤矿机电设备管理篇【1】 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分,也遍布矿井的每个角落,同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施,将会大大降低煤矿机电运输事故,为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节,战线长,涉及面广,特殊工种多,技术性强。随着采掘的深入,生产能力的提高,机电运输系统的战线逐渐加长,一旦矿井机电运输系统发生事故,不仅影响煤矿生产,而且会严重威胁矿井及人员的生命安全,因此认真分析当前机电运输事故多发的原因,探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法,吸取教训,提高安全管理水平,具有十分重要意义。 关键词:煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。 一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱,安全可靠性差:一是安全投入不足,考核不严,机运标准化工作难以到位;二是特种作业人

员的安全培训不够,特别是用人体制的进一步改革并岗之后,职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作,有的岗位还打破了8小时工作制做连班,要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大,从而使工人不能得到很好的培训,技术素质得不到提高。 2、安全制度不严,遗留安全隐患:一是岗责任制不健全,对某些工作相互扯皮,隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖惩不及时兑现,影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按:“三不放过”原则分析处理,处罚太轻甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替:由于待岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄:特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定,违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴:据统计,17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

矿山机电设备管理规定

机电设备管理规定 矿属各单位: 为进一步加强我矿机电设备管理,实现机电设备管理制度化、标准化,提高设备完好率,降低待修率、事故率,科学地管理好、用好设备,提高经济效益,根据我矿机电设备管理的现状特制定本规定: 一、组织机构 为了使机电设备管理工作的顺利进行,矿成立机电运输科,负责全矿机电设备的日常管理工作。由机电副矿长负责全矿的机电设备管理,并配备电器设备管理副科长一名,机械设备管理副科长一名,机电设备管理技术员一名。 二、机电设备的选型与购置 1、一般机电设备的选型要充分利用网络信息系统,结合实际使用要求,做好设备签报计划上报公司竞标采购,努力做到技术先进、质量优良、证件齐全、经济合理,大型固定设备及采掘设备(含主要配件)要优先选择原厂订购。 2、机电设备购置计划确定后,任何人不得擅自更改。否则验收人员不签字验收,并给予责任人200元罚款,情节严重的提交矿处理。 三、机电设备的领用 1、各队需要增用的机电设备应根据工作计划提前申请,注明设备使用地点及负荷情况送报机运科给予批复,由机运科发放设备。 2、电气设备在下井前应经全面检查、检修并经过试运检查、验收,开出入井合格证,方可入库、发放下井。 3、凡是进矿新设备及库存超过半年以上的设备下井前必须重新检查、通电试运后方可下井。 4、设备安装使用后,机运科技术人员应及时修改供电系统图,建立帐卡。 四、机电设备的验收 (一)、机电设备到货后,设备管理人员应联同生产运营科、供应部门根据购货合同和设备到货清单逐一进行清点验收,查设备是否符合使用性能,否则进行退货处理。 l、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应;

金属矿山安全管理措施(标准版)

金属矿山安全管理措施(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0798

金属矿山安全管理措施(标准版) 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近的开采顺序,集中作业,贫富兼采;避免到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。采取快掘、快采、快出的办法,提高采场单位面积矿石产量,缩短生产周期,不仅可以提高采矿的劳动生产率,而且可以避开地压显现的活动期,在地压相对稳定的状态下进行采掘作业,达到安全生产。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可

矿山机电设备的管理及维护检修分析

矿山机电设备的管理及维护检修分析 发表时间:2017-06-26T10:53:56.207Z 来源:《基层建设》2017年5期作者:张弛 [导读] 如何科学的进行矿山机电设备的管理和维护维修,关系到整个矿山企业的运营安全和经济效益,具有十分重要的研究现实意义。黑龙江龙煤矿山建设有限公司建井工程处 158100 摘要:随着矿山建设规模的扩大和开采技术的不断进步,矿山机电设备在矿山开采作业中的应用越来越广,已经是构成矿山企业并且直接影响生产效率和生产安全的重要组成部分。如何科学的进行矿山机电设备的管理和维护维修,关系到整个矿山企业的运营安全和经济效益,具有十分重要的研究现实意义。 关键词:矿山;机电;设备;管理;维护 近年来,随着机电自动化设备的不断推广应用,矿山企业也开始逐步采用机电设备进行生产作业,人们对矿山企业的生产效率以及员工的工作安全系数提出了越来越高的要求。我国经济的高速发展越来越依赖于矿山资源,保证矿山的安全、高效生产成为经济发展的重要前提。由于机电设备造成的矿山安全事故频频发生,给矿山企业带来了巨大的心理伤害和经济损失,也阻碍了我国社会经济的发展与进步。因此只有运用科学的方法对矿山机电设备进行使用管理与维修保养才能使得机电设备稳定安全的工作,从而实现矿山企业的生产安全化、效益最大化。 一、煤矿机电设备的管理理念 企业应该根据设备对生产经济及经济效益的作用所采用不同等级的管理和维修对策和措施,这样即可不影响正常生产,又可以节约经费;坚持科学化、制度化管理的思想,一套成功的管理来自先进的管理制度,管理人员需要结合矿山企业实际情况,建立一套行之有效的管理制度和方法,来促进机电运行维修的制度化、科学化、规范化。这样才能有利于系统的高度运行,更好的服务生产。 二、矿山机电设备维护和检修的具体方式 矿山机电设备的维护和检修方式根据时间和技术可分为防护维修、事后维修、创新维修及规范化管理维修4种具体方式。防护维修指的是提前对矿山机械设备进行有效地维护和检修。事后维修指的是在机电设备出现问题后进行检修,避免下一次工作时出现问题。创新维修和规范化管理维修则是近年来才兴起的两种维修方式。创新维修要依靠新的技术和手段对矿山机电设备进行改造;规范化管理维修的中心则是围绕提高矿山机电设备的生产效率,提前对技术人员进行有效地培训来防止操作过程中出现问题,从而更好地进行规范化管理。 三、现存问题 3.1观念落后、设备不足 矿山企业管理层对矿山机电设备的管理与维护维修观念落后,目前还是以持有传统的预防性定期维护维修和突发性事后检修管理模式的思想为主。预防性定期维护维修是以时间为节点的管理模式,按照经验性的时间规律的计划性维护维修,往往造成没必要维护维修作的设备进行了无效的、浪费的施工作业。突发性事后检修管理,如果以这种管理思想模式为主,通常都是机电设备出现明显问题以后才进行维护维修,将会严重影响正常生产并会带来重大安全隐患。因为很多矿山企业观念落后,所以对矿山机电设备的维护及更新换代的重视和投入不足。矿山企业应该关注动态监测技术的应用,加强矿山设备现代化、机械化、自动化、智能化建设。 3.2理论研究浅,可指导性差 国内对于矿山机电设备的可靠性分析、统计学研究起步较晚,始于二十世纪八十年代后期。研究现状是数学分析模型比较简单,基础数据统计研究不系统,因此对于矿山机电设备管理和维护维修的理论指导依据不足,存在一定的盲目性。 3.3从业人员素质低,水平不高 很多矿山企业的机电设备管理与维护维修从业人员文化程度不高,存在很多初中、高中文化在岗现象,从业人员非专业科班出身,又缺少专业性的培训学习,所以在整个矿山机电设备的管理以及维护维修过程中存在一定的隐患。 四、加强矿山机电设备维护管理的措施 4.1完善机电设备管理制度 提高工作效率应以完善的管理制度作为保障,才能有效解决矿山机电设备维护管理问题,在机电设备日常维护中,相关人员应提高责任心,解决其在使用维护中的不足。定期检修设备,以保证矿山的正常生产。对于矿山机电设备,完善健全的管理制度是使设备能够进行维护和处理的条件,在进行机电设备管理过程中,管理人员应该把管理做到位,条理应该清晰。 4.2加强规范设备质量、选型及检验的管理 由于矿山机电设备工作的环境比较复杂,作业条件也会限制机电设备的结构设计,导致了矿山机电设备和其它机电设备相比有着明显的不同,在进行设备维护过程中,面临很多不同的环境,需要制定出不同的维修方案。设备选型上应结合矿山具体情况及实际需要,专人进行负责机电设备的安装、验收、维修及资料存档全过程,不仅要严把选型关,还要严守质量关。新安装的机电设备,应达到有关标准,存在质量瑕疵、设备不完整的不能进行安装。设备安装完成后,相关人员要对其进行验收,运行状态保持良好后,才可移交设备到采矿生产中应用。 4.3强化管理人员培训 人力资源的管理在现代企业管理中占据着重要位置,引起了矿山企业管理者的广泛重视。在进行矿产开发过程中,在各种不同条件的限制及影响之下,矿山企业的工作人员素质及水平未达到生产的要求,因此一定要做好人员的培训工作。企业可以进行定期培训,主要的培训内容有矿山机电设备的管理理念以及设备运行及维修的技术技巧。另外,必须提升工作人员在机电设备上的管理责任意识,提升其思想觉悟及专业技能。 4.4及时排查并处理隐患,做好互相监督 要提前做好机械设备的排除隐患工作,尽可能降低事故发生的可能性。因此,企业必须要求相关工作人员进行设备检查时,必须进行机电设备具体的工作分配,同时在每个配备点安插纪检员,并要求其在检查时做好机电设备的相关记录,进而防止事故的发生。注重机电设备的检修,可以避免事故发生,减少企业的经济损失,保证工程良好开展,同时能够降低矿山人员的伤亡率,提升工程的安全性。 五、结语 综上所述,当前矿山机电设备的管理和维护检修水平和矿产生产水平不相符,由于设备运行环境较为复杂,专业的维护检修人才较

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