界沟煤矿安全高效矿井资料

2014-2015年度特级安全高效矿井

申报材料

宿州煤电集团公司界沟煤矿

二O一六年三月三十日

建立科学的内部管理机制

推动矿井可持续发展

——宿州煤电集团公司界沟煤矿申报2014-2015年度特级安全高效矿井材料

（二O一六年三月三十日）

一、煤矿简介

（一）、地理位置

界沟煤矿位于安徽省淮北市濉溪县五沟镇和亳州市蒙城县范集镇交界处，东北距宿州市约35km，北距淮北市65km左右。本矿井西缘有淮北～六安公路，东侧有宿州～蒙城公路；矿井东距京沪铁路芦岭站约46km，西距濉阜铁路青疃站43km左右，而东侧附近的矿区铁路青芦支线任庄站距本井田仅7km。交通十分方便。

（二）、矿井建设

矿井于2003年10月由安徽省发展计划委员会批准立项，2004年2月开工建设， 2008年3月27日界沟煤矿通过了安徽省发展和改革委员会组织的验收委员会的竣工验收，2008年5月18日正式投产。

矿井设计生产能力为60万吨/年，主要生产环节按90万吨/年能力设计。安徽省经济和信息化委员会于2009年核定界沟煤矿生产能力为0.95Mt/a，2012年及2015年核定界沟煤矿生产能力均为1.40Mt/a。

（三）、井田地质

本井田位于淮北矿区临涣区的中部，其南起界沟断层与许疃煤矿相邻，北止李家断层与五沟煤矿相接；东、西两翼均至石炭系太灰顶界面露头。全井田

南北长约4.5km，东西宽3.5km左右，面积约13.6km2。截至2015年底，本井田保有资源储量15348.6万吨，可采储量7126.1万吨，按2015年核定能力140万吨/a计算，取储量备用系数1.4，矿井计算剩余服务年限36.4年。

本井田主要含煤层段为二叠系下统的山西组与下石盒子组，主要可采煤层为7、82和10煤，平均总厚9.26m，可采煤层以中、厚煤层为主，煤层结构简单～较复杂，属较稳定煤层。总体构造形态为一轴向北西、两端均为走向北东而对倾的正断层切割的不完整向斜，一般轴部地层倾角在4～10°，东、西两翼分别为6～20°和15～50°；西翼局部地段出现的次级小褶曲则使井田具复向斜特点。总体来看，本井田的构造复杂程度为中等。

目前，矿井生产期间实测正常涌水量为270～310m3/h，最大涌水量在353m3/h左右。本矿井为高瓦斯矿井，根据2014年矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量4.72 m3/min，相对瓦斯涌出量2.57m3/t。本井田可采煤层均有煤尘爆炸危险，自然发火期为3～6个月，地温正常，本井田各可采煤层均为低-中变质的烟煤，主要属低-中灰、特低-低硫、特低-低磷、中高挥发分、高热值和具强粘结性的肥煤，其次为1/3焦煤工业上可作良好的配焦用煤和动力用煤。

（四）、矿井生产

1、矿井开拓、工作面布置及采煤方法

矿井采用立井、主要大巷及石门开拓方式。全井田划分为一个水平，上、下山开采。水平标高为-425m，回风水平标高为-354m。

目前井下布置2个综采工作面生产，装备6个掘进工作面，其中4个煤巷掘进工作面，2个岩巷掘进工作面。

东一（72～82）采区布置1个综采工作面生产（8220），7221工作面正在安

装；东一（102）采区布置1个综采工作面生产（1021），正在施工1022准备工作面；中央（71～82）正在施工7212准备工作面；西一采区正在开拓，目前开拓巷道已施工至采区下部车场附近。

目前采用走向长壁后退式采煤方法，全部陷落法顶板管理。

1）、主、副井提升

矿井设有主提升和副提升，其中主提升主要负责煤炭提升兼部分进风；副提升主要担负全矿人员、设备及材料等辅助提升任务，并作为矿井主要进风。

主井采用2JK-4/11.5E型单绳缠绕式提升机，由1台1250KW、500r/min 直流电机拖动，配有10T双箕斗一套，采用钢丝绳罐道。

副井采用JKMD-3.06×4（I）型多绳摩擦式提升机，由1台 1200KW、700r/min 直流电机拖动，装备1套600mm轨距1t矿车单层双车双罐笼（1宽1窄）。

2）、矿井排水

井下中央水泵房安装MDS300-65×8型多级离心泵5台，额定流量300m³/h，配套矿用隔爆型YB630S1-4、6KV，800KW、1488r/min电动机5台。2台工作，2台备用，1台检修；潜水泵房进水巷与外水仓直接连通，有效容积260m³，水泵型号为BQ725-530/20-1600/W-S，额定流量725m³/h，配套YBQ1600/4-S、6KV、1600KW、1485r/min电动机1台，供应急抢险使用。

副井井筒内敷设有三趟DN325排水管路，其中一趟为潜水泵专用排水管路。

3）、供电系统

矿井采用双回路供电，两路供电线路分别来自杨柳变电所两台变压器不同母线，两路供电线路均为架空线，架空线型号：LGJ-3×150，单线长度16.5KM。

35KV地面变电所为双母线全桥式接线方式，现有主变压器２台，型号均为S9-10000/35型，每台容量为10000KVA，两台变压器分列运行；变压器中性点

对地绝缘。

地面主副井提升机、主通风机、空气压缩机、地面抽排泵站等重要负荷均实现了可靠的双回路供电。

4）、井下运输系统

井下主运输采用强力胶带输送机运输；井下辅助运输采用5t防爆特殊型蓄电池电机车牵引1t固定矿车运输；工作面采用无极绳绞车运输物料。

5）、通风系统

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，安装2台BDK-12-№28型对旋式风机，目前矿井总进风量133.7m3/s，总回风量136.7m3/s，有效风量122.1 m3/s，有效风量率91℅。

6）、瓦斯抽采系统

矿井地面永久瓦斯抽放系统安装了4台2BEY-42型水环真空泵（1台使用，其中3台备用）；每台吸气量为160m3/min；电机型YB400MI-4,功率250Kw。主要抽放采掘工作面瓦斯（底板穿层钻孔、顺层钻孔、高位钻孔），降低回采时的瓦斯涌出量。

（1）、井下移动泵台数、型号，使用情况。

在-425m东一安装了2台（1台使用、1台备用）型号2BE1-303、功率110Kw、吸气量60m3/min的移动式抽放泵，主要对工作面上隅角进行瓦斯抽放。

（2）、抽采管路

地面抽放系统一趟主管路采用Φ377mm、Φ355mm螺旋焊管；井下一趟干管采用Φ355mm螺旋焊管，支管采用PEΦ225mm双抗管、Φ200mm螺旋焊管。

7）、地面生产系统

地面生产系统担负着全矿井地面煤炭的给煤、筛分、运输、储存和装车外