软结构导体工艺要求

本规范依据GB/T3956-2008《电缆的导体》、Q/HL114-2008《电线电缆用导体》、GB/T9330-2008《塑料绝缘控制电缆》，JB/T8140-1995《额定电压0.6/1kV 及以下船用电力电缆和电线》的规定而编订。

1 主题内容及适用范围

1.1本规范规定了GB/T3956-2008、Q/HL114-2008、GB/T9330-2008、JB/T8140-1995等标准中第5类、第6类软结构导体的工艺路线、工艺过程和工艺参数。

1.2 本规范适用于GB/T3956-2008、Q/HL114-2008、GB/T9330-2008、JB/T8140-1995等标准中第5类、第6类软结构导体的生产、检查和验收。

2 产品工艺路线：

2.1 工艺路线：

2.2 导体类别见表1

表1

3 引用标准

GB/T3956-2008 电缆的导体

GB/T9330-2008 塑料绝缘控制电缆

Q/HL114-2008 电线电缆用导体

JB/T8140-1995 额定电压0.6/1kV及以下船用电力电缆和电线

4 工艺要求

4.1一般要求

4.1.1导体应符合GB/T3956的规定，导体单线是否镀锡应符合相关产品标准的要求。

4.1.2标称截面1.5mm2及以下导电线芯采用一次性束合方式，束合方向为左向，束合节距倍比不大于14。

4.1.3 标称截面2.5mm2及以上导电线芯采用先束合股线，然后将股线绞合的方式，股线束合方向应与所在层绞合方向相反，股线束合节距倍比不大于30。导体绞合最外层绞向为左向，其节距倍比为最外层不大于14，最内层不大于20。

4.1.4 导电线芯束合和复绞时，张力要适中，外型应圆整，节距应均匀，并无拉细、缺根、断头、跳浜和少股的现象。

4.1.5束线、绞线中的单线、复绞线中的股线允许接头，在同一层内，相邻两接头之间的距离应不小于300mm，且接头应牢固，圆整无毛刺。各绞束线芯不允许整体焊接。

4.1.6标称截面6mm2及以上导电线芯外应重叠绕包或纵包一层隔离层,绕包重叠率为10～30%，纵包接缝处重叠应不大于5mm（纵包应在挤制绝缘时完成）。隔离层采用聚酯薄膜，塑料绝缘类软结构电缆和地铁（轻轨）用电缆软结构导体隔离层采用无纺布带。导体有屏蔽要求时，隔离层应采用采用半导电橡布带。

4.2第5类导体（1）的具体工艺参数见表2；

4.3第5类导体（2）的具体工艺参数见表3；

4.4第6类导体的具体工艺参数见表4。

5工序质量控制

5.1工序质量缺陷分级见表5。

5.2 工序质量控制项目见表6。

注：△——记录□——签章记录○——不记录全——全数检测

6 工序质量检验

6.1导电线芯表面应光洁，色泽均匀，无油污，无氧化发蓝、发黑的缺陷和机械损伤。

6.2绞线的收排线应均匀整齐，不得有单边高低、紊乱等现象。

6.3 加工完的制品应挂好制造卡，写明型号、规格、长度、制造日期及制造人姓名。