电池培训资料(1)
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电池培训资料(1)
2020/11/28
电池培训资料(1)
目录
电池基本知识 电池生产流程 电池使用保养 充电介绍 检测工具介绍 判定流程和方法 汽车电路知识 常见问题举例
电池培训资料(1)
有关蓄电池的几个常用术语
术语 1.公称电压 2.额定容量
3.高率放电特性 4.干荷电蓄电池 5.起动用铅蓄电 池 6.免维护蓄电池
充电后再调整比重 ○或※
电池需更换
○或※
电池需更换
※
充电后再调整比重 ○或※
3.电池完全无电(充电不足)
补充电
※
4. 单极比重低为短路
电池需更换
○或※
高 液 在 最 低 液 面 线 以 1.极板生白(补水不足或不及时) 补液充电
1.检查位置(电槽、电槽盖、液口栓、电解液、端子等); 2.检查项目(破损、变形、异物混入、漏液等); 3.判定基准:见《外观检查基准》 4.接收条件:在三包期内由于制造或材质的原因造成的不良;因使用或 操作不当等客户原因造成的不良不予接收。
1.每格比重检查;2.液面高度检查;3.色泽检查;4.开路电压检查; 5.电池测试仪测试;6.判定基准:见《内部检查基准》 7.接收条件:在三包期内由于制造或材质的原因造成的不良; 因使用或 操作不当等客户原因造成的不良不予接收。
整 修 或 电 池 ○或※ 需更换
○
3.安装不当(固定松动)
※
1.端子电线接头松动或接触不良 整修或电池 ※
2.充电时火花介入
需更换 ※
3.外部短路
※
4.排气孔阻塞 1.过充电 2.过大电流充电
电池需更换
○或※ ※ ※
3.排气孔阻塞
○或※
电池培训资料(1)
外观判定基准
○:制造责任 ※:客户责任
检查项目 故障状况
D. 发动机输出电压的检测: 1) 起动发动机后,从右边电压表可读出发动机的输出电压。 2) 正常的输出电压应在电压表蓝色区域内,即14V~15V之间。
二、电池性能状态的检测:
1. BT400红色夹子接于电池正极,黑色夹子接于电池负极。 2. 由右边电压表可看出电池的电压有多少伏。 3. 调整中间容量旋钮与电池容量相符,按下黑色按钮持续5秒钟。
3. 注入统一专用电解液。4. 注液至最高液面线。
5. 请先对电池实施初充 6. 充电中保持通风良好。 7. 充电中严禁明火、火 8. 用清水将电池表面冲
电后再使用。
花,避免爆炸危险电。池培训洗资干料净(1)并擦干。
传统式电池的使用保养
9. 电池保存中请一个月 10. 严禁大电流长时间 11.普通充电液温不应高 12.串联充电是最常用的
车体负 接线头
2. 汽车正极接地(极少见): 2.1 用于起动性能和电压的检测: 红色夹子接电池正极,黑色夹子接 电池负极,绿色夹子必须和车体分 开,否则会烧毁仪器。
电池培训资料(1)
BT400 功能介绍
2.2 用于起动电流的检测:
BT400 绿 红黑
车体正 接线头
+-
车体负 接线头
从电池正极接出引线,绿色夹子接 电池正极,引导线和黑色夹子连接, 红色夹子悬空。
提供的电量。
容量为80Ah。
用接近汽车起动电流放电时的特性。
衡量电池的起动性。
无液贮存电荷的电池。蓄电池加入电解液 后20分钟后即可使用。
起动用铅蓄电池是用于各型轿车、客货汽 车、拖拉机起动照明等用途的直流电源。
是在普通型蓄电池的基础上,从结构和制 造工艺上作了一些改进后,派生出来的一 种新型铅蓄电池。
3.三条线接好后便可测试: (A:起动马达 B:发电机 C:调整器 D:发动机输出电压的检测) A. 起动马达之测试方法: 1) 先把12V/24V开关选择好,不必调整BT400任何条件,注意不可按白色按钮。 2) 注意左边安培表600A负极方向。 3) 打起动马达便可知马达耗电量多少。
B. 发电机之测试方法:
电池培训资料(1)
电池充电介绍
5 充电连接方式:
充电机
串联充电
+-
并联充电
充电机 +-
电池培训资料(1)
电池充电介绍
6 充电过程中电压、电流与充电时间的关系 (1)恒流充电
(2)恒压充电
电池培训资料(1)
电池充电介绍
7 充电完成的判定方法
各极气泡发生旺盛。 每极电压在2.5V以上,且1小时内测定3次皆一定值。 每极比重在1.25~1.28之间,且1小时内测定3次皆一定值。 充电量为放电量的1.2~1.5倍。
★为顾客更换的电池只能够享受原来购买的电池的剩余的保修时间。
★如果一个电池坏了,且在保修期内,请将它妥善放置,以备天津统 一的代表进行评估和办理相关手续。
电池培训资料(1)
外观判定基准
○:制造责任 ※:客户责任
检查项目 电槽
故障状况 破损
爆裂破损
变形 (外凸)
不良原因
处理
责任
1.电槽破损 2.电槽成型不良
2 容量、电压、比重之关系
静置电压(V) 12.7 12.4 12.1 11.8 11.5
液比重(20℃) 1.28 1.23 1.18 1.13 1.08
容量 约100% 约75% 约50% 约25%
约0%
电池培训资料(1)
电池充电介绍
3 充电电流的设定(一般采用电池容量的1/10电流进行充电)
分普通型和免维护型两大类。
特点是失水量少、自放电少、起动 性优良、寿命长。“免维护”主要 指的是免加水。
电池培训资料(1)
型名讲解
电池培训资料(1)
制造批号和充电批号
❖ 制造和充电批号中数字的含义: 404211
年份(2004年) 月份(4月份)
1.所有电池都标注制造批号。
班别 日期(21日)
2.在天津统一加液充电的电池还标注充电批号
负极板 隔离板
正极板 电槽 电解液
❖ 正负极板:是产生电能的主体 部分。
❖ 电解液:通常选用比重为1.28 的稀硫酸,起导电作用并参与 电化学反应。
❖ 隔离板:起隔离作用,防止正 负极板短路。
❖ 电槽:是容纳极板和电解液的 容器。
电池培训资料(1)
成品电池之构造
电池培训资料(1)
电池充放电的化学反应式
电池培训资料(1)
4W电池生产流程(A充电池)
纯铅
铅 粉
格子
铅合金
体铸
造
练 膏
充填
化成
水洗
电槽 槽盖 合金部品
HV
中检
插入
HM
气密
充氮
极板制作
干燥
裁剪
极板 群熔 接
铝箔
积重 烙印
电池组立
包装
终检
成品入库
电池培训资料(1)
传统式电池的使用保养
1. 使用前应首先阅读使 2. 撕开铝箔封条。 用说明书。
BT400 绿 红黑
+-
2. 断路鉴定法: 指针在红色区域,电池电压及比重 正常,用BT400测试单格电压变化 较大(呈负值),表明该格断路。
电池培训资料(1)
BT400 功能介绍
BT400 绿 红黑
+-
BT400 绿 红黑
+-
3. 过放电鉴定法: 指针在黄色区域,或慢慢下降到红色区域, 液比重在1.10以下,电压在11V以下,极 板表面生白,用BT400测试其中1格或几格 有微小气泡产生。
1) 起动发动机,按下白色PUSH按钮,看左边安培表下面红色表格。 2) (+)方向代表发电量多少安培,(-)方向代表放电量多少安培。
电池培训资料(1)
BT400 功能介绍
C. 调整器之测试方法: 1) 打开车上所有电器设备,按下白色PUSH按钮。 2) 加大油门使发动机转速达到2000PRK,观察电流表是否为“0”。 3) 电流表朝正或负方向较大的偏移,表示过充或过放,应调整充电机调节器。
4. 过充电鉴定法:
指针在红色区域,电槽脱色变黑,隔离 板炭化,液口栓变形,极板铅粉易脱落, 电解液浑浊。
电池培训资料(1)
提出建议
客户
不受理
受理?
受理
客户使用状况了解
不接收
外观检查 接收
不接收
内部检查 接收
给客户更换新电池
故障品返回工厂分 析处理
电池处理流程
有以下情况时,不予受理: 1.无售后服务卡;2.电池超出保质期限; 3.电池没有被正确使用、维护;4. 电池安装不正确;5.改变车辆原设计,加装电器负荷;6. 由于顾客车辆故障 造成电池不良;7.电池与车型不匹配,或用途不适当;8. 私自改装电池(如 修改端子等);9.电池外观破损、损伤,端子熔损等。 1.用户索赔理由(何人/何时/何地/何事/何因/状况如何); 2.使用期间[使用月数、行驶里程(时间)、日均行驶里程(时间)]; 3.其他(电路及电器件维修履历、事故履历、电器负荷状况)。
定义
解说
用于表示蓄电池电压的标准电压(V)。
大部分汽车电池的公称电压为12V, 充满电后的电压在12.7V左右。
在放电容许的范围内,以指定的放电电流、国家标准以C20、C10、C5等表示 放电时间、终止电压、电解液温度及电解 20h率、10h率、5h率等额定容量。
液密度条件下,蓄电池完全充足电后所能 N100电池的C20容量为100Ah, C5
检查项目
故障状况
比重过高 (1.30以上)
1.240~1.280
不良原因 1.初注液错误 2.补液错误 良好
处理 调整比重 调整比重
——
责任 ○或※ ※ ——
1.100~1.220
1.充电不足
补充电
※
比 重
电 解 液
比重过低 (1.10以下)
2.初注液错误或泄液 3.单极比重低为短路 1.过放电(极板严重盐化) 2.初注液错误
3.同一电池上日期比较晚的是充电批号
电池培训资料(1)
车辆并联电路示意图
发电机
调节器
发动机 起动机
车灯
其他
+- 蓄电池
充电 系统 电
源
负
极
接
地
起动
回 路
来自百度文库
系统
电
器
负
荷
电池培训资料(1)
电池在车辆上的实际功用
车辆使用情形
功用
引擎起动时
电池向马达和点火系统供电
引擎在低速(如怠速)运转时 电池和发电机同时向用电设备供电
BT400 绿 红黑
+-
❖ 如指针在绿色区域→电池良好可使用。 ❖ 如指针在黄色区域→应考虑补充电。 ❖ 如指针在红色区域→充电后再次检测,
如指针仍在红色区域内,表明电池故障。
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BT400 功能介绍
三、协助鉴定电池不良的原因:
BT400 绿 红黑
+-
1. 短路鉴定法: 指针在红色区域,电池其中一格用 BT400测试产生大量气泡且比重较 其它格低,表明该格短路。
规格别(新) 36B20R
规格别(旧) NS40Z-
46B24R(L)
NS60-
48D26R(L)-65D26R(L)
N50-NS70
65D31R(L)-75D31R(L)
N70—N70Z
95E41R(L)-115F51
N100-N120
145G51~190H52
N150-N200
4 以比重值计算充电时间
电池培训资料(1)
电池充、放电物质转化示意图
电池培训资料(1)
为何电解液选用比重为1.280的稀硫酸
1. 从上面的图中可以看出,比重为1.280的稀硫酸冰点比较低且电阻比较小,是 2. 在比重为1.10的时候,结冰点只有-10℃左右,因此在北方冬季时一定注意电池的电量
状况,否则很容易因电解液结冰造成电池破裂。
引擎中、高速运转时
电池将多余的电能储存起来
发电机过载时
电池和发电机同时向用电设备供电
另外:电池相当于一个大容量的电容,可吸收发电系统的瞬时高压, 起到保护电器设备的作用。
电池培训资料(1)
单电池之构造示意图
电池因车型和使用方式不同,而制造成多种规格和形式,但其内部构造原理 是相同的。基本构造(单电池)如下图所示:
不良原因
液口栓
阻塞
1.成型不良
2.使用时被沙土阻塞
破裂
3.成型不良
封口
漏液
1.受外力碰击
2.热封不良
端子
熔损
1.外部短路
2.接触不良
3.焊接不良
处理 更换新液口栓 清理液口栓 更换新液口栓 整修 或更换电池
整修
责任 ○ ※ ○ ※ ○ ※ ※ ○
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内部检查判定基准
○:制造责任 ※:客户责任
电池培训资料(1)
BT400 功能介绍
一、车辆电器系统的检测:
BT400实验器电线的连接
绿
车体正 接线头
BT400 红黑
+-
车体负 接线头
1. 汽车负极接地(常见): 拆下车体接地线接于BT400绿色夹子, 红色夹子接电池正极,黑色夹子接 电池负极。
与车体 分开
BT400
绿 红黑
车体正 接线头
+-
补充电1次。
充电。
于45℃。
连接方式。
13. 液面降低后,请及时补 14. 严禁儿童触摸。 充蒸馏水至最高液面线。
15. 装车时应先接正极后 16. 拆卸时应拆负极后拆 接负极,避免打火危险电池。培训正资极料,(1避) 免打火危险。
电池充电介绍
1 液比重与温度之关系 S20℃=St+(t-20)×0.0007
比重值(20℃)
充电时间(h)
1.24以上 1.20~1.24 1.16~1.20 1.12~1.16 1.12以下
约4~5 约6~7 约8~9 约10~12 约15以上
充电电流(A) 3~4 4~5 6~7 8~9
10~12 15~20
注:充电中液温 达到45℃以上时, 电流值应减半或 暂时停止充电。
2020/11/28
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目录
电池基本知识 电池生产流程 电池使用保养 充电介绍 检测工具介绍 判定流程和方法 汽车电路知识 常见问题举例
电池培训资料(1)
有关蓄电池的几个常用术语
术语 1.公称电压 2.额定容量
3.高率放电特性 4.干荷电蓄电池 5.起动用铅蓄电 池 6.免维护蓄电池
充电后再调整比重 ○或※
电池需更换
○或※
电池需更换
※
充电后再调整比重 ○或※
3.电池完全无电(充电不足)
补充电
※
4. 单极比重低为短路
电池需更换
○或※
高 液 在 最 低 液 面 线 以 1.极板生白(补水不足或不及时) 补液充电
1.检查位置(电槽、电槽盖、液口栓、电解液、端子等); 2.检查项目(破损、变形、异物混入、漏液等); 3.判定基准:见《外观检查基准》 4.接收条件:在三包期内由于制造或材质的原因造成的不良;因使用或 操作不当等客户原因造成的不良不予接收。
1.每格比重检查;2.液面高度检查;3.色泽检查;4.开路电压检查; 5.电池测试仪测试;6.判定基准:见《内部检查基准》 7.接收条件:在三包期内由于制造或材质的原因造成的不良; 因使用或 操作不当等客户原因造成的不良不予接收。
整 修 或 电 池 ○或※ 需更换
○
3.安装不当(固定松动)
※
1.端子电线接头松动或接触不良 整修或电池 ※
2.充电时火花介入
需更换 ※
3.外部短路
※
4.排气孔阻塞 1.过充电 2.过大电流充电
电池需更换
○或※ ※ ※
3.排气孔阻塞
○或※
电池培训资料(1)
外观判定基准
○:制造责任 ※:客户责任
检查项目 故障状况
D. 发动机输出电压的检测: 1) 起动发动机后,从右边电压表可读出发动机的输出电压。 2) 正常的输出电压应在电压表蓝色区域内,即14V~15V之间。
二、电池性能状态的检测:
1. BT400红色夹子接于电池正极,黑色夹子接于电池负极。 2. 由右边电压表可看出电池的电压有多少伏。 3. 调整中间容量旋钮与电池容量相符,按下黑色按钮持续5秒钟。
3. 注入统一专用电解液。4. 注液至最高液面线。
5. 请先对电池实施初充 6. 充电中保持通风良好。 7. 充电中严禁明火、火 8. 用清水将电池表面冲
电后再使用。
花,避免爆炸危险电。池培训洗资干料净(1)并擦干。
传统式电池的使用保养
9. 电池保存中请一个月 10. 严禁大电流长时间 11.普通充电液温不应高 12.串联充电是最常用的
车体负 接线头
2. 汽车正极接地(极少见): 2.1 用于起动性能和电压的检测: 红色夹子接电池正极,黑色夹子接 电池负极,绿色夹子必须和车体分 开,否则会烧毁仪器。
电池培训资料(1)
BT400 功能介绍
2.2 用于起动电流的检测:
BT400 绿 红黑
车体正 接线头
+-
车体负 接线头
从电池正极接出引线,绿色夹子接 电池正极,引导线和黑色夹子连接, 红色夹子悬空。
提供的电量。
容量为80Ah。
用接近汽车起动电流放电时的特性。
衡量电池的起动性。
无液贮存电荷的电池。蓄电池加入电解液 后20分钟后即可使用。
起动用铅蓄电池是用于各型轿车、客货汽 车、拖拉机起动照明等用途的直流电源。
是在普通型蓄电池的基础上,从结构和制 造工艺上作了一些改进后,派生出来的一 种新型铅蓄电池。
3.三条线接好后便可测试: (A:起动马达 B:发电机 C:调整器 D:发动机输出电压的检测) A. 起动马达之测试方法: 1) 先把12V/24V开关选择好,不必调整BT400任何条件,注意不可按白色按钮。 2) 注意左边安培表600A负极方向。 3) 打起动马达便可知马达耗电量多少。
B. 发电机之测试方法:
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电池充电介绍
5 充电连接方式:
充电机
串联充电
+-
并联充电
充电机 +-
电池培训资料(1)
电池充电介绍
6 充电过程中电压、电流与充电时间的关系 (1)恒流充电
(2)恒压充电
电池培训资料(1)
电池充电介绍
7 充电完成的判定方法
各极气泡发生旺盛。 每极电压在2.5V以上,且1小时内测定3次皆一定值。 每极比重在1.25~1.28之间,且1小时内测定3次皆一定值。 充电量为放电量的1.2~1.5倍。
★为顾客更换的电池只能够享受原来购买的电池的剩余的保修时间。
★如果一个电池坏了,且在保修期内,请将它妥善放置,以备天津统 一的代表进行评估和办理相关手续。
电池培训资料(1)
外观判定基准
○:制造责任 ※:客户责任
检查项目 电槽
故障状况 破损
爆裂破损
变形 (外凸)
不良原因
处理
责任
1.电槽破损 2.电槽成型不良
2 容量、电压、比重之关系
静置电压(V) 12.7 12.4 12.1 11.8 11.5
液比重(20℃) 1.28 1.23 1.18 1.13 1.08
容量 约100% 约75% 约50% 约25%
约0%
电池培训资料(1)
电池充电介绍
3 充电电流的设定(一般采用电池容量的1/10电流进行充电)
分普通型和免维护型两大类。
特点是失水量少、自放电少、起动 性优良、寿命长。“免维护”主要 指的是免加水。
电池培训资料(1)
型名讲解
电池培训资料(1)
制造批号和充电批号
❖ 制造和充电批号中数字的含义: 404211
年份(2004年) 月份(4月份)
1.所有电池都标注制造批号。
班别 日期(21日)
2.在天津统一加液充电的电池还标注充电批号
负极板 隔离板
正极板 电槽 电解液
❖ 正负极板:是产生电能的主体 部分。
❖ 电解液:通常选用比重为1.28 的稀硫酸,起导电作用并参与 电化学反应。
❖ 隔离板:起隔离作用,防止正 负极板短路。
❖ 电槽:是容纳极板和电解液的 容器。
电池培训资料(1)
成品电池之构造
电池培训资料(1)
电池充放电的化学反应式
电池培训资料(1)
4W电池生产流程(A充电池)
纯铅
铅 粉
格子
铅合金
体铸
造
练 膏
充填
化成
水洗
电槽 槽盖 合金部品
HV
中检
插入
HM
气密
充氮
极板制作
干燥
裁剪
极板 群熔 接
铝箔
积重 烙印
电池组立
包装
终检
成品入库
电池培训资料(1)
传统式电池的使用保养
1. 使用前应首先阅读使 2. 撕开铝箔封条。 用说明书。
BT400 绿 红黑
+-
2. 断路鉴定法: 指针在红色区域,电池电压及比重 正常,用BT400测试单格电压变化 较大(呈负值),表明该格断路。
电池培训资料(1)
BT400 功能介绍
BT400 绿 红黑
+-
BT400 绿 红黑
+-
3. 过放电鉴定法: 指针在黄色区域,或慢慢下降到红色区域, 液比重在1.10以下,电压在11V以下,极 板表面生白,用BT400测试其中1格或几格 有微小气泡产生。
1) 起动发动机,按下白色PUSH按钮,看左边安培表下面红色表格。 2) (+)方向代表发电量多少安培,(-)方向代表放电量多少安培。
电池培训资料(1)
BT400 功能介绍
C. 调整器之测试方法: 1) 打开车上所有电器设备,按下白色PUSH按钮。 2) 加大油门使发动机转速达到2000PRK,观察电流表是否为“0”。 3) 电流表朝正或负方向较大的偏移,表示过充或过放,应调整充电机调节器。
4. 过充电鉴定法:
指针在红色区域,电槽脱色变黑,隔离 板炭化,液口栓变形,极板铅粉易脱落, 电解液浑浊。
电池培训资料(1)
提出建议
客户
不受理
受理?
受理
客户使用状况了解
不接收
外观检查 接收
不接收
内部检查 接收
给客户更换新电池
故障品返回工厂分 析处理
电池处理流程
有以下情况时,不予受理: 1.无售后服务卡;2.电池超出保质期限; 3.电池没有被正确使用、维护;4. 电池安装不正确;5.改变车辆原设计,加装电器负荷;6. 由于顾客车辆故障 造成电池不良;7.电池与车型不匹配,或用途不适当;8. 私自改装电池(如 修改端子等);9.电池外观破损、损伤,端子熔损等。 1.用户索赔理由(何人/何时/何地/何事/何因/状况如何); 2.使用期间[使用月数、行驶里程(时间)、日均行驶里程(时间)]; 3.其他(电路及电器件维修履历、事故履历、电器负荷状况)。
定义
解说
用于表示蓄电池电压的标准电压(V)。
大部分汽车电池的公称电压为12V, 充满电后的电压在12.7V左右。
在放电容许的范围内,以指定的放电电流、国家标准以C20、C10、C5等表示 放电时间、终止电压、电解液温度及电解 20h率、10h率、5h率等额定容量。
液密度条件下,蓄电池完全充足电后所能 N100电池的C20容量为100Ah, C5
检查项目
故障状况
比重过高 (1.30以上)
1.240~1.280
不良原因 1.初注液错误 2.补液错误 良好
处理 调整比重 调整比重
——
责任 ○或※ ※ ——
1.100~1.220
1.充电不足
补充电
※
比 重
电 解 液
比重过低 (1.10以下)
2.初注液错误或泄液 3.单极比重低为短路 1.过放电(极板严重盐化) 2.初注液错误
3.同一电池上日期比较晚的是充电批号
电池培训资料(1)
车辆并联电路示意图
发电机
调节器
发动机 起动机
车灯
其他
+- 蓄电池
充电 系统 电
源
负
极
接
地
起动
回 路
来自百度文库
系统
电
器
负
荷
电池培训资料(1)
电池在车辆上的实际功用
车辆使用情形
功用
引擎起动时
电池向马达和点火系统供电
引擎在低速(如怠速)运转时 电池和发电机同时向用电设备供电
BT400 绿 红黑
+-
❖ 如指针在绿色区域→电池良好可使用。 ❖ 如指针在黄色区域→应考虑补充电。 ❖ 如指针在红色区域→充电后再次检测,
如指针仍在红色区域内,表明电池故障。
电池培训资料(1)
BT400 功能介绍
三、协助鉴定电池不良的原因:
BT400 绿 红黑
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1. 短路鉴定法: 指针在红色区域,电池其中一格用 BT400测试产生大量气泡且比重较 其它格低,表明该格短路。
规格别(新) 36B20R
规格别(旧) NS40Z-
46B24R(L)
NS60-
48D26R(L)-65D26R(L)
N50-NS70
65D31R(L)-75D31R(L)
N70—N70Z
95E41R(L)-115F51
N100-N120
145G51~190H52
N150-N200
4 以比重值计算充电时间
电池培训资料(1)
电池充、放电物质转化示意图
电池培训资料(1)
为何电解液选用比重为1.280的稀硫酸
1. 从上面的图中可以看出,比重为1.280的稀硫酸冰点比较低且电阻比较小,是 2. 在比重为1.10的时候,结冰点只有-10℃左右,因此在北方冬季时一定注意电池的电量
状况,否则很容易因电解液结冰造成电池破裂。
引擎中、高速运转时
电池将多余的电能储存起来
发电机过载时
电池和发电机同时向用电设备供电
另外:电池相当于一个大容量的电容,可吸收发电系统的瞬时高压, 起到保护电器设备的作用。
电池培训资料(1)
单电池之构造示意图
电池因车型和使用方式不同,而制造成多种规格和形式,但其内部构造原理 是相同的。基本构造(单电池)如下图所示:
不良原因
液口栓
阻塞
1.成型不良
2.使用时被沙土阻塞
破裂
3.成型不良
封口
漏液
1.受外力碰击
2.热封不良
端子
熔损
1.外部短路
2.接触不良
3.焊接不良
处理 更换新液口栓 清理液口栓 更换新液口栓 整修 或更换电池
整修
责任 ○ ※ ○ ※ ○ ※ ※ ○
电池培训资料(1)
内部检查判定基准
○:制造责任 ※:客户责任
电池培训资料(1)
BT400 功能介绍
一、车辆电器系统的检测:
BT400实验器电线的连接
绿
车体正 接线头
BT400 红黑
+-
车体负 接线头
1. 汽车负极接地(常见): 拆下车体接地线接于BT400绿色夹子, 红色夹子接电池正极,黑色夹子接 电池负极。
与车体 分开
BT400
绿 红黑
车体正 接线头
+-
补充电1次。
充电。
于45℃。
连接方式。
13. 液面降低后,请及时补 14. 严禁儿童触摸。 充蒸馏水至最高液面线。
15. 装车时应先接正极后 16. 拆卸时应拆负极后拆 接负极,避免打火危险电池。培训正资极料,(1避) 免打火危险。
电池充电介绍
1 液比重与温度之关系 S20℃=St+(t-20)×0.0007
比重值(20℃)
充电时间(h)
1.24以上 1.20~1.24 1.16~1.20 1.12~1.16 1.12以下
约4~5 约6~7 约8~9 约10~12 约15以上
充电电流(A) 3~4 4~5 6~7 8~9
10~12 15~20
注:充电中液温 达到45℃以上时, 电流值应减半或 暂时停止充电。