电厂锅炉启动系统

MSD
低过
低再 冷凝器 汽水分离器 贮水罐 水位控制阀 (361)
水冷壁
锅炉循环泵 (BCP) 调节阀(360) 高加 除氧器 省煤器 低加 给水泵 增压泵 冷凝水净 化器 冷凝水泵
启 动 炉 水 循 环 泵 进 行 冷 态 循 环 清 洗
维持25%BMCR清洗流量进行循环清洗，直至省煤器入口水质Fe < 100μ g/L、 pH值 ：9.3～ 9.5、电导率≤1μ S／cm，冷态循环清洗结束。
锅 炉 冷 态 开 式 清 洗
锅炉冷态开式清洗过程中，361 阀出口至凝汽器电动门关闭，361 阀出口至排污扩容器 电动门开启，排水到排污扩容器，直至储水罐下部出口水质达到Fe＜800μ g/L、油脂≤ 1 ppm，pH值9～9.5后，冷态开式清洗结束。
末级过热器
316
屏过
高压缸
中压缸
G
大屏 高再
2.1本锅炉启动系统设计

3SH HP IP
G
2SH 2RH
1SH

1RH
凝汽器 分离器 储水罐
361
W/W
1.
2. 凝结水泵
BCP
3.
360
DG3130/27.46-Ⅱ2型型锅炉采 用带再循环泵的内置式启动循环 系统,由启动分离器（2个）、贮 水罐（1个）、再循环泵、再循 环泵流量调节阀（360阀）， 储 水罐水位控制阀（361阀）、截 止阀、管道及附件等组成，。 启动系统设计的特点： 对于调峰机组，通过采用BCP， 有效缩短启动时间，同时避免热 态或极热态启动时因进水温度较 低而造成对水冷壁系统的热冲击 而降低其使用寿命； 启动系统能回收启动期间工质和 热量； 凝汽器设计考虑接受锅炉启动疏 水。
高再
MSD
低过
低再
冷凝器
汽水分离器
贮水罐
水冷壁
水位控制 阀(361)
锅炉循环 泵(BCP) 调节阀(360) 高加 除氧器 省煤器 给水泵 增压泵 低加
冷凝水泵
冷凝水 净化器
末级过热器
316 屏过
高压缸
中压缸
G
大屏 高再
MSD
低过
低再 冷凝器 汽水分离器 贮水罐 水位控制阀 (361)
水冷壁 锅炉循环泵 (BCP) 调节阀(360) 高加 除氧器 省煤器 低加 给水泵 增压泵 冷凝水净 化器 冷凝水泵
末级过热器
316 屏过
高压缸
中压缸
G
大屏 高再 MSD
低过
低再 冷凝器 汽水分离器 贮水罐 水位控制阀 (361)
水冷壁 锅炉循环泵 (BCP) 调节阀(360) 高加 除氧器 省煤器 低加 给水泵 增压泵 冷凝水净 化器 冷凝水泵
锅 炉 低 负 荷 运 行 热 态 冲 洗
锅炉热态冲洗
1. 当垂直水冷壁出口温度达到190℃时，锅炉需进行热态清洗。热态清洗阶段
启动循环系统流程示意图：
汽水分离器
储水罐 至凝汽器
凝汽器
水冷壁
BCP
361
凝结水泵 除氧器
过冷管路
省煤器
360
至锅炉疏 扩
给水泵
低压加热器
2.3、汽水分离器





位置：炉前，垂直水冷壁混合集 箱出口。 筒身：规格Ф1064×122，材料 为SA-336F12，直段高度 3316mm，总长为4765mm。 内件：消旋器、阻水装置 封头：锥形，上下各1 引入管: 6根，切向向下 倾斜 15°。 引出管：汽（上部）、水（下部） 各1根。 数量：2只/ 台炉。
省煤器
3.2、锅炉启动系统控制策略



在机组启动／停止时流过水冷壁的流体为25％MCR（最大 连续工况），启动控制系统的目的就是为保持这一流量。来 自水冷壁的工质在汽水分离器里被分为蒸汽和水，水被汽水 分离器储水罐收集。然后，蒸汽流经过热器，由汽轮机旁路 阀控制最小主蒸汽压力。 汽水分离器储水罐的水位，如果在低负荷区域，锅炉BCP泵 将启动。后由360控制阀控制水位，水又被送到省煤器的入 口，同时，炉水循环的最大流量被认为是20％MCR。 在锅炉产生的蒸汽量小于7％MCR时，汽水分离器储水罐由 361调节阀控制水位，水位超过高限值以后，水排入凝汽器； 当锅炉产生的蒸汽量大于7％MCR时，汽水分离器储水罐水 位由360调节阀控制，直到锅炉直流运行。
3.2、BCP泵保护


给水泵全停。
BCP泵运行60S，最小流量阀与出口阀均在关位。
BCP泵进口电动门全关。
储水罐水位≤5M且发电机功率≥300MW。 泵电机上部腔体冷却水温度≥65 ℃。
3.3、锅炉启动系统启动
末级过热器

316
给水管道清洗
屏过
高压缸
中压缸
G
大屏
低压管道冲洗：pH控制在 9 －9.5左右，冲洗直至水质 澄清为止。 1、确定精处理装置后凝结 水水质：pH 7－10、电导 率＜10us/cm。 2、Fe＜800μ g/L将除氧器 排水切至凝汽器。 3、除氧器水质合格后 （Fe≤200μ g/l），停止除 氧器换水 投除氧器加热，用除氧器 再沸腾管路进行加热，以 ≯1.2℃/min的加热速度加 热至0.05 MPa/80℃。
1.2本锅炉启动系统简图
本锅炉启动系统：
0%BMCR 汽水分离器 储水罐 至凝汽器
凝汽器
水冷壁
BCP
361
25％ BMCR
凝结水泵 除氧器
20%BMCR
过冷管路
2%BMCR 至锅炉疏 扩
省煤器
360
给水泵
低压加热器 25％ BMCR 7%BMCR
1.3启动系统是否配置BCP的比较
种类
优点

2.6、再循环管路 为保证锅炉在启动和低负 荷运行时水冷壁管内流速， 设置了再循环管路。管路 从储水罐出口引出，通过 电动闸阀、再循环泵 (BCP)、止回阀、电动闸 阀阀、流量调节阀(360阀) 和流量计后引至省煤器入 口的给水管路。

2.7、BCP的辅助管路
再循环泵过冷管路：防 止在快速降负荷时，再 循环泵进口循环水发生 闪蒸引起循环泵的汽蚀。 再循环泵最小流量回流 管路：改善BCP的调节 特性，维持循环泵的最 小安全流量。
3.3、带BCP的锅炉启动系统需注意的问题

带再循环泵的锅炉启动系统各管道流量分配。 启动系统疏水参数。 最小流量管路的投退。 BCP过冷管路的投退。 BCP、361阀暖管管路的投退。
3.3.1带再循环泵的锅炉启动系统各管道流量分配
0%BMCR
汽水分离器
储水罐 至凝汽器
凝汽器
水冷壁
2.4、炉水循环泵BCP






锅炉循环泵采用英国泰勒有限公（Tyler） 生产的循环水泵，型号EP/07/10997/A ， 带外置式高压冷却器一体式湿式电机。 BCP泵垂直安装，悬挂在储水罐出口管道 下方，没有支撑架，随着管道自由膨胀， 可有效避免产生附加的张力。 电机在泵壳的正下方，泵壳和电机部分通 过泵壳紧固长螺栓连接。 泵和电机之间有一个热屏蔽装置。 为消除电机和轴承在操作中产生的热量， BCP带有高压冷却器。 BCP电机底部配有整体式过滤器。 BCP泵壳上设有一只测泵壳表面温度的热 电偶，电机上端绕组的区域装设有三只热 电偶和一只就地温度表。 BCP仅泵壳部分参加锅炉整体水压试验。 在电机高压冷却器和相应管线安装完成后， 应立即给整个泵装置充注清洁冷水。
BCP
361
25％BMCR
凝结水泵 除氧器
20%BMCR
过冷管路
2%BMCR 至锅炉疏 扩
省煤器
360
给水泵
低压加热器 25％BMCR 7%BMCR
3.3.2启动系统疏水参数
3.3.3、BCP最小流量管路的投退


本工程BCP最小流量182t/h，最小流量靠节流孔板限制；
2.9、BCP和361加热管路

为了防止再循环泵和361阀 受到热冲击，设置了再循 环泵的加热管路，该管路 从省煤器出口引出热水， 经截止阀后分成两路，一 路经针形调节阀送至循环 泵出口，在泵停运时暖泵 水经过循环泵后，从泵入 口管道进入储水罐；另一 路经针形调节阀送至361阀 出口，在361阀停运时，暖 阀水经过361阀后，从阀入 口的疏水管道进入储水罐。

2.8、储水罐疏水管路

3SH HP IP G
2SH 2RH
1SH
1RH
凝汽器 分离器
储水罐
361
W/W
BCP
凝结水泵
BFP BFP-BP CPP
360
源自文库
高加
ECO
除氧器 低加
在锅炉启动处于循环运行方 式时，饱和蒸汽经启动分离 器分离后进入顶棚过热器， 疏水进入储水罐。来自储水 罐的饱和水通过锅炉再循环 泵和再循环泵流量调节阀 （360阀）回流到省煤器入 口，锅炉循环流体在省煤器 进口混合。启动系统的其余 疏水通过储水罐水位调节阀 （361阀）后排往系统外 （水质不合格时）或凝汽器 （水质合格时）。
末级过热器
316 屏过
高压缸
中压缸
G
大屏 高再 MSD
低过
低再 冷凝器 汽水分离器 贮水罐 水位控制阀 (361)
水冷壁 锅炉循环泵 (BCP) 调节阀(360) 高加 除氧器 省煤器 低加 给水泵 增压泵 冷凝水净 化器 冷凝水泵
锅 炉 低 负 荷 运 行
3.4、锅炉由湿态转入干态运行（BCP泵停运）
末级过热器
316 屏过

高压缸 中压缸 G

大屏 高再
低过
低再
冷凝器

汽水分离器
贮水罐 水冷壁 水位控制 阀(361)

冷凝水泵
锅炉循环 泵(BCP) 调节阀(360) 高加 除氧器 低加 给水泵 增压泵

冷凝水 净化器
做好停运前准备工作。 炉水循环泵出口360阀确已 关闭，最小流量阀确已开 启。 炉水循环泵停运，查电流 到零，出口电动门自动关 闭。 查BCP泵过冷水管路和最 小流量管路自动关闭。 查BCP泵及361阀暖管管路 自动投用良好。
锅炉启动系统
内容
1. 2. 3.
锅炉启动系统功能 锅炉启动系统的组成。 锅炉启动系统运行控制
1.1直流锅炉启动系统的功能

1.
2. 3.
启动系统是为解决直流锅炉启动和低负荷运行而 设置的功能组合单元，它包括启动分离器、炉水 循环泵及其它汽侧和水侧连接管、阀门等。其作 用是： 在水冷壁中建立足够高的质量流量，实现点火前 循环清洗，保护蒸发受热面，保持水动力稳定， 为水冷壁的安全运行提供必需的最小循环流量。 实现良好的汽水分离。 实现良好的疏水工质和热量的回收。
应控制锅炉的燃料量，维持垂直水冷壁出口温度在190℃。，锅炉开始热态
冲洗，通过给水调阀加大上水流量约300t/h,联系化学值班员定期取样化验 启动分离器储水罐水质，Fe≤800μ g/L回收至凝汽器，否则排放，检测水
质时停止锅炉升温升压。Fe＞1000μ g/L时，开启361至锅炉疏扩电动门，
关闭361至凝汽器电动门，切至排放方式。 2. 热态清洗时，符合要求的清洗水全部排至凝汽器，水质回收，加强凝结水 温度监视，防止精处理入口温度过高引起精处理旁路门开启。 3. 联系化学值班员取样化验启动分离器储水罐水质，分离器储水罐排水Fe＜ 50μ g/L热态清洗结束。
2.4、储水罐


筒身：规格Ф1104×127，材料 为SA-336F12，直段高度 22.506m，总长为24.120m 内件：阻水装置 封头：锥形，上下各1 引入管：2根 引出管：汽（上部）、水（下部） 各1根 数量：1只/ 台炉，考虑水位控制 的稳定性 贮水罐上设水侧和汽侧平衡容器 各3只
高加
ECO
BFP BFP-BP
CPP
除氧器 低加
2.2、锅炉启动系统流程

在锅炉启动处于循环运行方式时，饱和蒸汽经启动分离器分 离后进入顶棚过热器，疏水进入储水罐。来自储水罐的饱和 水通过锅炉再循环泵和再循环泵流量调节阀（360阀）回流 到省煤器入口，锅炉循环流体在省煤器进口混合。启动系统 的其余疏水通过储水罐水位调节阀（361阀）后排往系统外 （水质不合格时）或凝汽器（水质合格时）。
内容
1. 2. 3.
锅炉启动系统作用 锅炉启动系统的组成。 锅炉启动系统运行控制
3.1、BCP泵启动允许条件
1） 炉水循环泵隔热套冷却水出口流量正常。
2） 炉水循环泵低压冷却水流量正常。 3） 炉水循环泵入口水温与泵壳体金属温度差值＜55℃。
4） 上部电机腔体冷却水温度＜60℃。
5） 任一汽泵前置泵运行。 6） 炉水循环泵最小流量阀开。 7） 炉水循环泵出口阀关。 8） 炉水循环泵入口门开。 9） 贮水箱水位＞11.5m。 10）炉水循环泵保护装置无报警。
带BCP
缩短启动时间。 在启动过程中回收热量。 机组冷态清洗可以减少补给水。
不带BCP
初投资小。 运行操作方便，维护工作量少。
缺点
运行和维护要求高。
机组启动初期造成大量的热损
系统控制复杂。
失。 机组冷态清洗时补给水量大
内容
1. 2. 3.
锅炉启动系统功能 锅炉启动系统的组成。 锅炉启动系统运行控制