金牌班组长训练营
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金牌班组长训练营
——杰出一线班组长生产现场管理技能培训班
问题的导入
一、企业问题 二、个人原因 班组管理的核心意义
学习与思考
学而不思则罔 死而不学则殆
过程还是结果的导向
今天的目的 两天的过程
明日的结果
班组管理,需要什么技能? 现场管理的意义? 思维的突破,意识的改变于现
场管理的意义何在?
从PDCA到SDCA
——第一阶段
整理的第一阶段
实际上,烟蒂、纸屑掉满地板的工厂,至今仍到处 可见,所谓烟蒂、纸屑的意义是广义的,指的范围 包括:多年不用的机器设备、工具、文件,以及其 他废弃物而言;地板上乱放东西,表示工厂地板杂 乱无章,此时的工厂处于“第一阶段”;
您可以颁发一面 黑色旗帜 给该现场单位,悬挂于
该现场单位醒目地方,供全体员工瞻观,以收激励 士气与提高效率之效果。
如何提升?
1、首先从工作场所地面开 始查看;闲置的设备、工装 、工具、产品、清洁工具、 办公家具、文件等是否摆放 在地面?
2、今天需要使用的工具、 物品有哪些?本周内使用的 ,又有哪些?统统要检查一 遍;
3、不会用到的东西(包括 多余的东西),必须立即搬 走;
1、有没有死角或凌乱不堪的地方 ?
死角解决方案
5)您可以颁发一面 红色旗帜 给该现场单位,悬挂
于该现场单位醒目地方,以示警示。
如何提升到第三阶段
自己动手粉刷 墙面,先要把 墙边、墙角、 窗台上的物品 全部搬清,还 要打扫干净;
粉刷最好自己 来,而且由各 组分区担任粉 刷,粉刷后墙 面、墙角再也 不能放置工具 、物品了;
1、墙角、柱根、设备背面放置的 不必要物品?
2、闲置设备、设备零件、工 装、工具? 3、闲置盛具、包材、桌椅、 风扇等? 呆滞品解决方案
4、散落各地的清洁用具、劳保用品、 个人物品等?
非生产品解决方案
5、办公室地面、桌面的闲置家具、文 件、产品等?
第二阶段
墙边杂乱、 交通堵 塞——第 二阶段
地板上虽然清理了,可是下列情形仍然存在: 1)墙边、墙角、柱子四周、柱子根部堆满物品、积 满污垢; 2)机器设备的背面、下面摆满了不使用的工具、物 品; 3)通路没有划线区分,或者乱堆放物品,侵占到通 路; 4)地板上堆置之不使用物品、工具,已全部加以清 理,然而“墙边杂乱、通路阻塞”,此时的工厂已 进入“第二阶段”;
现场管理十大金科玉律之五
整理
整顿
素
清洁
养
清扫
5S关联图
第1个S --区分“要用”与“不要用”的东西 整理
第2个S --将要用的东西 整 頓 定出位置置放
第3个S --将不要用的
地
清掃
东西清扫干净 、
物
第4个S --时时保持美观、干净 清潔
第5个S
--使员工养成好习惯遵守规则
人
素养
1S-整理
整理的定义:
2、窗台上及设备、作业台工具柜上不 必要物品放置?
3、办公室事务柜、文件柜中不必要 物品放置?
第三阶段
通路清除了,地板与 墙面也干净了,可是 架子与机器设备上依 然存在下列情形:
1)架子上乱七八糟堆 满了工具、零件、杂 物
2)工具箱内塞了手套 、皮鞋
3)工具被锁起来,或 圈围在铁丝网里面
4)——第三阶段
整理 : 将工作场所的任何物品区分为“有必要” 与“没有必要”的,除了有必要的留下来以外,
其它的都清除掉。
注意:整理的对象是空间,要有决心,不必要的 物品应坚决地加以处置,这是5S的第一步
整理厉行“三不”原则 不要无用的 不携少用的 不离常用的
整理的实施
地板上杂乱无 章,烟蒂、纸 屑散落各地, 工具、零件堆 满地板
使用频 率
状态 处置标
准
不能用
不再使用
不用 废弃处理
可能会用到 ( 1年 左 右 )
6个 月 ~1 年左右 用一次
很少使用
放储藏室
是
1~3个 月 左右用
一次
少使用
集中存 放
否
每周使 用
经常使 用
工作场 所
每时取 用
随时使 用
携带
否
是
不清楚
否
是 是
否
整理的作业流程
拟订物品 分类标准
物品统计 归类
1、设备电控系统内、工具柜内放置 的不必要物品?
2、办公室抽屉内、文件夹内的不 必要物品?
若做到下列三项重点,才能从“第三阶段 ”完成整理提升到“第四阶段”
1)必须做到一目了然 2)使用频繁的工具,放在身边,不常使用
的工具,收藏在工具室内 3)用完了就立即放回原处,放的方法也要
加以规定
要与不要区分的标准
最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜 移默化,改变他们的思想,使他们养成良好 的习惯;
进而能依照规定的事项(厂规、厂纪,各种规 章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个 有高尚情操的真正优秀员工。
现场管理十大金科玉律之三
人 领导者 管理者
人分四类
现场管理十大金科玉律之四
(1)S(Specific)——明确性 (2)M(Measurable)——衡量性 (3)A(Acceptable)——可接受性 (4)R(Realistic)——实际性 (5)T(Timed)——时限性
打开架子一看,堆满了一大堆不用的废物, 用不到的物品挤满架子上,如果不能将不 用废物丢掉,那么想做到“目视管理”的 工作现场,恐怕也不容易做到。这是工厂 处于“第三阶段”;
您可以颁发一面 黄色旗帜 给该现场单位,
悬挂于该现场单位醒目地方。
如何提升到第四阶段
工具、零件、计测用 具等要区分清楚,不 要乱七八糟放在一起 ,必须做到一目了然 才合格。 如果架子是用铁板围 起来的,铁板要卸除 ,使架子里的物品能 一目了然。
改进
AP CD
AP CD
AS
CD AS CD
AP
CD AP CD
现场管理 十大金科玉律
Βιβλιοθήκη Baidu
现场管理就真的那么简单吗?
你和你的企业给别人的第一印象 是什么样子的?
现场就是市场 市场就在现场
扪心自问 我们为什么会这样呢? 好的现场又是什么样子呢? 怎样才能解决这些问题呢?
现场管理十大金科玉律之一:
习惯也是一种思维
性格决定命运 习惯决定性格 行为决定习惯 语言决定行为 思维决定语言 态度决定思维 环境决定态度
环境可以改变很多东西
环境让你无法改变 车间管理、现场管理到底要干什 么?
现场管理十大金科玉律之二
积极 稳重
日本人为什么第一? 我们和日本人差在哪里?
现场管理的实质
在现场管理中,我们不厌其烦地教育员工做整理、 整顿、清扫,其目的并不只希望他们将东西摆好、 设备擦干净而已;
——杰出一线班组长生产现场管理技能培训班
问题的导入
一、企业问题 二、个人原因 班组管理的核心意义
学习与思考
学而不思则罔 死而不学则殆
过程还是结果的导向
今天的目的 两天的过程
明日的结果
班组管理,需要什么技能? 现场管理的意义? 思维的突破,意识的改变于现
场管理的意义何在?
从PDCA到SDCA
——第一阶段
整理的第一阶段
实际上,烟蒂、纸屑掉满地板的工厂,至今仍到处 可见,所谓烟蒂、纸屑的意义是广义的,指的范围 包括:多年不用的机器设备、工具、文件,以及其 他废弃物而言;地板上乱放东西,表示工厂地板杂 乱无章,此时的工厂处于“第一阶段”;
您可以颁发一面 黑色旗帜 给该现场单位,悬挂于
该现场单位醒目地方,供全体员工瞻观,以收激励 士气与提高效率之效果。
如何提升?
1、首先从工作场所地面开 始查看;闲置的设备、工装 、工具、产品、清洁工具、 办公家具、文件等是否摆放 在地面?
2、今天需要使用的工具、 物品有哪些?本周内使用的 ,又有哪些?统统要检查一 遍;
3、不会用到的东西(包括 多余的东西),必须立即搬 走;
1、有没有死角或凌乱不堪的地方 ?
死角解决方案
5)您可以颁发一面 红色旗帜 给该现场单位,悬挂
于该现场单位醒目地方,以示警示。
如何提升到第三阶段
自己动手粉刷 墙面,先要把 墙边、墙角、 窗台上的物品 全部搬清,还 要打扫干净;
粉刷最好自己 来,而且由各 组分区担任粉 刷,粉刷后墙 面、墙角再也 不能放置工具 、物品了;
1、墙角、柱根、设备背面放置的 不必要物品?
2、闲置设备、设备零件、工 装、工具? 3、闲置盛具、包材、桌椅、 风扇等? 呆滞品解决方案
4、散落各地的清洁用具、劳保用品、 个人物品等?
非生产品解决方案
5、办公室地面、桌面的闲置家具、文 件、产品等?
第二阶段
墙边杂乱、 交通堵 塞——第 二阶段
地板上虽然清理了,可是下列情形仍然存在: 1)墙边、墙角、柱子四周、柱子根部堆满物品、积 满污垢; 2)机器设备的背面、下面摆满了不使用的工具、物 品; 3)通路没有划线区分,或者乱堆放物品,侵占到通 路; 4)地板上堆置之不使用物品、工具,已全部加以清 理,然而“墙边杂乱、通路阻塞”,此时的工厂已 进入“第二阶段”;
现场管理十大金科玉律之五
整理
整顿
素
清洁
养
清扫
5S关联图
第1个S --区分“要用”与“不要用”的东西 整理
第2个S --将要用的东西 整 頓 定出位置置放
第3个S --将不要用的
地
清掃
东西清扫干净 、
物
第4个S --时时保持美观、干净 清潔
第5个S
--使员工养成好习惯遵守规则
人
素养
1S-整理
整理的定义:
2、窗台上及设备、作业台工具柜上不 必要物品放置?
3、办公室事务柜、文件柜中不必要 物品放置?
第三阶段
通路清除了,地板与 墙面也干净了,可是 架子与机器设备上依 然存在下列情形:
1)架子上乱七八糟堆 满了工具、零件、杂 物
2)工具箱内塞了手套 、皮鞋
3)工具被锁起来,或 圈围在铁丝网里面
4)——第三阶段
整理 : 将工作场所的任何物品区分为“有必要” 与“没有必要”的,除了有必要的留下来以外,
其它的都清除掉。
注意:整理的对象是空间,要有决心,不必要的 物品应坚决地加以处置,这是5S的第一步
整理厉行“三不”原则 不要无用的 不携少用的 不离常用的
整理的实施
地板上杂乱无 章,烟蒂、纸 屑散落各地, 工具、零件堆 满地板
使用频 率
状态 处置标
准
不能用
不再使用
不用 废弃处理
可能会用到 ( 1年 左 右 )
6个 月 ~1 年左右 用一次
很少使用
放储藏室
是
1~3个 月 左右用
一次
少使用
集中存 放
否
每周使 用
经常使 用
工作场 所
每时取 用
随时使 用
携带
否
是
不清楚
否
是 是
否
整理的作业流程
拟订物品 分类标准
物品统计 归类
1、设备电控系统内、工具柜内放置 的不必要物品?
2、办公室抽屉内、文件夹内的不 必要物品?
若做到下列三项重点,才能从“第三阶段 ”完成整理提升到“第四阶段”
1)必须做到一目了然 2)使用频繁的工具,放在身边,不常使用
的工具,收藏在工具室内 3)用完了就立即放回原处,放的方法也要
加以规定
要与不要区分的标准
最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜 移默化,改变他们的思想,使他们养成良好 的习惯;
进而能依照规定的事项(厂规、厂纪,各种规 章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个 有高尚情操的真正优秀员工。
现场管理十大金科玉律之三
人 领导者 管理者
人分四类
现场管理十大金科玉律之四
(1)S(Specific)——明确性 (2)M(Measurable)——衡量性 (3)A(Acceptable)——可接受性 (4)R(Realistic)——实际性 (5)T(Timed)——时限性
打开架子一看,堆满了一大堆不用的废物, 用不到的物品挤满架子上,如果不能将不 用废物丢掉,那么想做到“目视管理”的 工作现场,恐怕也不容易做到。这是工厂 处于“第三阶段”;
您可以颁发一面 黄色旗帜 给该现场单位,
悬挂于该现场单位醒目地方。
如何提升到第四阶段
工具、零件、计测用 具等要区分清楚,不 要乱七八糟放在一起 ,必须做到一目了然 才合格。 如果架子是用铁板围 起来的,铁板要卸除 ,使架子里的物品能 一目了然。
改进
AP CD
AP CD
AS
CD AS CD
AP
CD AP CD
现场管理 十大金科玉律
Βιβλιοθήκη Baidu
现场管理就真的那么简单吗?
你和你的企业给别人的第一印象 是什么样子的?
现场就是市场 市场就在现场
扪心自问 我们为什么会这样呢? 好的现场又是什么样子呢? 怎样才能解决这些问题呢?
现场管理十大金科玉律之一:
习惯也是一种思维
性格决定命运 习惯决定性格 行为决定习惯 语言决定行为 思维决定语言 态度决定思维 环境决定态度
环境可以改变很多东西
环境让你无法改变 车间管理、现场管理到底要干什 么?
现场管理十大金科玉律之二
积极 稳重
日本人为什么第一? 我们和日本人差在哪里?
现场管理的实质
在现场管理中,我们不厌其烦地教育员工做整理、 整顿、清扫,其目的并不只希望他们将东西摆好、 设备擦干净而已;