砼预制块护坡工程

砼预制块护坡工程

一、施工工艺

施工准备→砼板块预制→坡面验收→无纺布铺设→砼板块铺砌→测量复检、验收→结束。

二、施工方案

（一）预制砼板块模具

采用定型朔钢模板，表面光洁，保证板块尺寸方正不变形、厚度误差小于规范要求。

（二）板块砼预制

根据砼浇注强度30m3/d，选用2台350型砼拌和系统，生产能力12m3/h，350型拌和机后台采用人工上料，拌和时，砼配比严格按照砼试验配比单进行。砼输送采用V型翻斗车运输至预制现场，人工装盒、平整，放入振捣工作台振捣密实，人工运至停放场地。

（三）砼板块养护、存放

砼浇注12-18小时后的砼板块，表面达到终凝后，人工脱模并及时用覆盖物覆盖，洒水养护，保持砼表面湿润，养护期14天。养护期结束后采用分层立面堆放，板块间保留3－5 cm间隙，并继续洒水养护。

（四）砼板块安装

在人工精修合格的坡面铺设无纺布，无纺布铺设时，应自下游开始依次向上游侧进行。无纺布长边宜顺坡铺设,避免张拉受力折叠,打皱等情况发生。并采用∏型门钉固定在坡面上。

板块铺设至下而上分层铺砌，铺砌时横纵挂线，保证缝隙顺直。

三、施工质量要求

1、水泥品种、标号等级均符合设计要求。

2、外加剂、水满足设计和规范要求，外加剂溶液浓度均匀、稳定。

3、水泥、外加剂进场后均需复检，合格方可使用。

4、砂子不含泥块，含泥量小于3%。

5、中料、小料含泥量小于1%，大料含泥量小于%，超径小于5%，逊径小于10%，针片状含量小于15%。

6、骨料常规试验每班定期检查，符合规范要求。

7、计量使用电子称，水、外加剂溶液根据流量计量，误差范围：水泥、水、外加剂±1%，骨料±2%。

8、配合比严格按下料单计量拌和，配合比要根据骨料情况、含水率的改变而改变。

9、拌和时间要保证（通过试验来确定）。

10、运输要尽量缩短时间，保证运输过程中混凝土的质量。

11、每班检测两次混凝土含气量，不合格混凝土不允入仓。

12、振捣由专人负责，振捣标准：混凝土表面泛浆，表面不再下沉，不出现气泡为准。

13、浇筑过程如遇下雨，用雨布遮盖仓面，雨停继续浇筑。

14、养护时间28天。

15、试件取样：抗压试件每仓取一组，抗冻、抗渗试验根据要求取样。

16、预制砼板块现场摆放整齐，相互之间留有缝隙防止相互碰撞发生掉角、划面现象。

17、砌筑块之间预留标准缝隙，砌筑缝平顺、表面平整。

四、施工强度

砼预制板块护坡2972m3，施工有效工作日75天，日施工强度45m3/日。

五、资源配置

施工劳动力组合表

施工机械设备表