新能源汽车案例之吉利EV450无法上电的故障诊断与排除

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1、故障现象及分析
故障现象
故障分析
1、动力电池故障指示灯未点亮说明动力电池管理系统BMS电源、通信、内部自检正 常。 2、整车系统故障指示灯点亮说明:整车控制VCU、驱动电机MCD、ABS系统、高 压互锁、高压绝缘等整车系统检测和控制范畴的一个或多个存在故障。 3、故障提醒警告灯、EPB故障警告灯、ESC故障指示灯点亮,说明驱动系统有故障。 4、蓄电池指示灯点亮、动力电池主正、主负继电器不动作系统说明VCU检测到系统 存在严重故障从而导致BMS禁止上高压,DC-DC禁止启动,同时仪表上蓄电池指示点 亮,制动真空泵没有启动工作。Ready灯不点亮。
3、诊断思路
第五步
测量EF32的输出端电压
测试条件:打开点火开关,用万用表测EF32的输出端电压,标准为+B
检测结果
结论
+B
异常
同一段线两端电压相差为+B,说明EF32至MCU的BV11/26端子 线路断路
3、诊断思路
第六步
再次启动验证,将点火开关置于OFF位置,安装所有诊断时拆下或 更换的部件及连接器,将点火开关置于ON位置,读取并清除DTC, 关闭点火开关60秒。踩下制动踏板,打开点火开关,运行指示 “ready”灯无法正常点亮,蓄电池指示灯、整车系统故障指示灯 点亮仪表右侧驻车灯正常点亮,车辆驱动模式指示灯ECO正常点亮, 再无其他信息显示,同时动力电池主正、主负继电器不动作,高压 不上电,制动踏板高度反应正常,档位无法切换至D或R。
新能源汽车教学案例
车辆高压无法上电的 诊断与排除
1 故障设置依据
2 故障现象及分析
目录
3 诊断思路及分析
4 故障机理
1、故障设置依据
故障简述
思路简述
教学目标和重难点
高压无法上电故障是纯电动汽车常见的故障,无法上电故障诊断与排除是汽车维修企 业中必备的维修技能,是新能源汽车检修专业学生应掌握的专业核心技能。
1、诊断思路
第二步 读取故障码
VCU读到电机控制器无法通讯的故障码,且无法 进入电机控制器
3、诊断思路
第三步
DTC分析
诊断仪器和MCU无法通信,但和VCU通信正常,且读取到“011087:与电机控制器丢失 通讯”,说明电机控制器MCU与外界通讯异常,导致这个故障的可能原因有: (1)电机控制器MCU的+B供电线路(开路、虚接、短路)故障 (2)电机控制器MCU的接地线路(开路、虚接)故障 (3)电机控制器MCU的P-CAN总线(开路、虚接、短路)故障; (4)电机控制器MCU自身故障。 故障代码“PIC6F04:PCP档锁控制单元)3级故障”和“P1C3E01:TCS(牵引力控制系统) 报故障”进一步证明MCU可能出现故障:因MCU、TCS、ESC等属于整车驱动控制系统, 如果MCU此时无法通信,整车控制器CU判断驱动控制系统条件MCU信息缺失,随即通 过V-CAN总线发送故障信息至组合仪表,组合仪表点亮对应的代表驱动系统性能的故障 提醒警告灯、EPB故障警告灯、减速器故障指示灯。
初步分析可排除部分系 统需进一步读取故障码
上游线路供电断路排 除故障
故障验证存在高压互 锁相关故障码
检测电机控制器供电 搭铁线路
检测高压互锁波形发 现断路,进一步检测
排除故障
1、故障设置依据
故障简述
思路简述
知识 目标
1、考察学生对高压互锁原理的理解 2、考察学生对系统无法工作的原理的理解 3、考察学生对系统故障灯点亮逻辑的原理分析 4、考学生对高压上电逻辑原理的理解
3、诊断思路
第七步
读取整车故障码,可读到以下故障码:
P1C4096
高压互锁故障
P1C8E04
高压互锁输出信号断 路
3、诊断思路
高压互锁原理图
3、诊断思路
第八步
进一步读取数据流“VCU的高压互锁信号”显示为“未连接”,结合故障码 和数据流,说明高压互锁线路存在一个或者多个故障。 • 可能原因为: • 1)整车控制VCU至电机控制器间高压互锁连接线路断路、虚接、短路故障 • 2)电机控制器低压、高压线束接插件退针(断路)、虚接故障 • 3)电机控制器至车载充电机间高压互锁连接线路断路、虚接、短路故障 • 4)车载充电机低压、高压线束接插件退针(断路)、虚接 • 5)车载充电机至空调压缩机控制器间高压互锁连接线路断路、虚接、短路故
3、诊断思路
系统控制原理图
3、诊断思路
第四步
测量MCU的+B的供电电压
wk.baidu.com
测试条件:打开点火开关,用万用表测MCU的BV11/26端子对地电压,标准为 +B
检测结果
结论
0V
异常
说明上游电路存在断路或对地断路可能原因为: 1、EF32损坏 2、EF32至MCU的BV11/26端子线路断路 3、 EF32上游供电线路断路
故障点 电机控制器常供电 高压互锁
现象 无法上电 无法上电
特点:故障设置方便、车辆线路老化或碰撞时 可能出现以上故障。
1、故障设置依据
故障简述
思路简述
教学目标和重难点
多个故障灯点亮、系 统无法上电
初步分析为电机控制 器系统故障
故障验证存在故障码 且系统无法进入
再次启动验证,部分故 障灯消失,无法上电
3、诊断思路
第一步
可能原因 驱动系统包含驱动电机及控制器MCU、减速器控制系统、ABS、ESC、EPB、电子 换挡器。如果减速器控制系统、ABS、ESC、EPB、电子换挡器出现故障,将严重影 响行车安全,结合车辆控制逻辑,车辆将禁止切换任何档位,同时保持档,EPB电子手刹 不会解锁。而此时档位可以切换至N或P档,只是无法切换至驱动档D或R档,说明减速 器控制系统、ABS、ESC、EPB、电子换挡器正常,故障应该为驱动电机控制器MCU 故障造成仪表上代表驱动系统的故障提醒警告灯、EPB故障警告灯、ESC故障指示灯 也点亮,同时导致VCU、BMS禁止上高压,DC-DC禁止启动,同时仪表上蓄电池指示点 亮,制动真空泵没有启动工作因此,导致这一现象的则可能由于以下一项或多项造成: 1、电机控制器电源线路故障 2、电机控制器P-CAN的故障 3、电机控制器的自身硬件或软件故障
能力 目标
1、考察对诊断仪、万用表、示波器的使用 2、考察学生对复杂故障现象下车辆整体性分析的能力 3、考察学生对高压不上电现象故障诊断与排除的思路
素质 目标
1、考察学生的高压安全防护意识 2、考察学生的对工具设备清洁整理的5S意识
教学目标
1、故障现象及分析
故障现象
故障分析
踩制动踏板数次后并保持,打开点火开关后,仪表点亮正常,可运行指示ready 灯无法正常点亮,蓄电池指示灯、整车系统故障指示灯点亮,此时右侧故障提 醒警告灯、EPB故障警告灯、 ESC故障警告灯也点亮。同时动力电池主正、 主负继电器不动作,制动踏板高度没有降低,高压不上电。此时档位只能从P 切换至N,或是从N切换至P,而驱动档D档和R档无法切换。
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