水泥助磨剂的作用原理与研发思考_袁玉乔
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
添加助磨剂的目的是为了改善物料的易磨性， 减轻颗 粒之间的粘聚结团作用， 消除微细颗粒糊球糊衬板现象， 提 高磨机内物料的流动性， 从而实现球磨机节能高产的目标。 １．２ 助磨剂的作用原理
（ １） 强度学说： 助磨剂随物料加入磨内后， 首先吸附 在被磨固体物料的表面， 降低其表面能。助磨剂分子吸 附在固体物料的裂纹内壁上， 进一步进入到裂纹的表 面， 随着裂纹的形成和不断扩展， 起到“楔子”作用， 不仅 阻止裂纹闭合， 而且促使裂纹的扩大， 加速断开的产生， 在粉磨的中后期， 助磨剂主要起分散作用， 延缓或减轻 细物料的凝聚。
表１ 掺加某品牌ＴＨ－ ３增强型水泥助磨剂试验方案
项目
试验 １ 配比
熟料 （ ％）
８２
石膏 （ ％）
配比
火山灰质混 合材（ ％）
粉煤灰 （ ％）
比表面积 （ ｋｇ／ｍ２）
助磨剂 ＴＨ－ ３ （ ｇ／ｔ）
７
５
６
＞３３０
０
试验 ２ 配比
８２
７
５
６
＞３３０ ２３０
试验 ３ 配比
７８
７
９
６
＞３３０ ２３０
表２ 掺加某品牌ＴＨ－ ３增强型水泥助磨剂后水泥试验结果
试 细度 比面积 稠度 初凝
验
终凝
３ｄ 抗 折 强度
３ｄ 抗 压 强度
ＴＨ－ ３
号 （ ％） （ ｋｇ／ｍ２） （ ％） （ｈ：ｍｉｎ） （ｈ：ｍｉｎ） （ＭＰａ） （ＭＰａ） （ ｇ／ｔ）
１ ０．３ ３３３ ２８．８ ３：０６ ４：０１ ５．８ ２７．９ ０
２ ０．３ ３４９ ２８．７ ２：２９ ３：２４ ６．５ ２９．５ ２３０
氨 气 的 量 也 有 限 制 ， 民 用 建 筑 工 程 室 内 环 境 污 染 控 制 （ Ｓｉｋａ） 公司等进入了中国市场， 国内各地助磨剂厂也纷
规 范 （ ＧＢ５０３２５ － ２００１） 要 求 ： Ⅰ 类 民 用 建 筑 氨 释 放 量 纷兴起， 为助磨剂的推广应用开创了一个更新的局面。
为≤０．２ｍｇ／ｍ３， Ⅱ类民用建筑氨释放量为≤０．５ｍｇ／ｍ３。
量要在０．５％以下， 这对相当一部分粉剂助磨剂 厂 家 来 水泥助磨剂来提高水泥产、质量， 节约能耗， 防止水泥结
说， 技术难度增加了许多， 因为很多无机增强激发剂掺 块等越来越感兴趣， 由此可见， 在水泥厂推广使用水泥
量太少将很难起明显的增强作用。
助磨剂有广阔的前景。□
（ ７） 助磨剂操作配比方便， 无刺激性气味， 对操作工
参考文献：
人不产生有害影响。
［１］田春云， 鞠玉红．水泥助磨剂的发展概述．表面活性剂， ２００２， （１５） ： １１－ １２
２００７．８ ＣＨＩＮＡ ＣＥＭＥＮＴ ６３
（ １） 在磨机状况不改变的条件下， 可提高磨机产量
幅度１０％￣３０％， 同时可有效减少过粉磨现象， 优化水泥 颗粒级配。
（ ２） 球磨机中粉磨介质和衬板由于互相碰击和磨擦 而带电， 以至颗粒粘附在其上， 产生衬垫包球现象， 加入 助磨剂后， 可以中和介质和衬板表面上的电荷， 防止颗 粒的粘附， 因此， 介质和衬板的表面都很光亮， 避免了衬 垫包球现象， 从而促进粉碎的进行， 使粉碎效率提高。
３ ０．２ ３６６ ２８．８ ２：３９ ３：３４ ６．３ ２８．４ ２３０
６２ 中国水泥 ２００７．８
泥助磨剂后的试验情况见表３、表４。 从以上试验结果可以看出： !掺入ＴＨ－ ３增强型水泥助磨剂， 水
熟料（ ％） ８３．５
表３ 上海某水泥粉磨站配料方案
火 山 灰（％）
煤 矸 石（％）
石 膏（％）
磨剂， 必须研究开发低成本高效的水泥助磨剂新品种，
国内目前水泥助磨剂产品有两种形式， 粉剂和液
该产品应该注意以下几点：
剂。粉剂掺量为０．５％￣１．０％， 其中复合了助磨和无机增强
（ １） 水泥助磨剂必须要有良好的助磨作用， 这是最 （ 激发） 剂， 随着水泥新标准的即将实施， 大掺量的粉剂
重要的特点。
律保证。国家对建材行业的节能减排工作十分重视， 相 蜜、糖渣等等。
信 水 泥 助 磨 剂 在 其 中 应 当 能 够 发 挥 重 要 作 用 。由 于 水 泥
（ ９） 多种助磨剂复配使用。目前大部分厂家产品均
本身是一种低价位利润薄的产品， 要大量地推广水泥助 为复配产品， 复合助磨剂可增强产品适应性。
（ ４） 使用助磨剂可以促进水泥颗粒球形化， 提高水 泥颗粒圆度系数， 同时有利于散装水泥的气体运输。 １．４ 水泥助磨剂的应用实例
例１： 南京某５ ０００ｔ／ｄ水泥厂生产线为了提高水泥中 混合材掺量， 进行了掺加某品牌ＴＨ－ ３增强型水泥助磨 剂试验， 其试验方案和结果见表１、表２。
例２： 上海某水泥粉磨站添加某品牌ＴＨ－ ３增强型水
ຫໍສະໝຸດ Baidu
自己磨机的工况， 来选择水泥助磨剂产品。助磨剂产品
（３） 对混凝土外加剂的适应性要好， 两者不能发生化学 的使用范围 不仅在水泥厂、粉磨站， 还有混凝土掺 合 料
反应或作用相抵触。对于粉剂要严格限制Ｎａ２ＳＯ４的含量。 （ ４） 对氨离子的量要限制， 国家对混凝土中释放
粉磨站（ 磨细矿渣和粉煤灰） 等。 近年来， 国外多家公司如格雷斯（ Ｇｒａｃｅ） 公司、西卡
（ ２） 分散学说： 助磨剂能在物料表面产生选择性吸 附和电性中和， 消除静电效应， 减小微细的、颗粒聚集的 能力和机会， 从而减少磨内粘球和糊衬板的现象， 提高 细粉物料的分散度， 提高机械能的利用率， 因而可提高 磨机的粉磨效率。
（ ３） 衬垫学说： 助磨剂能消除或大大减少钢球和磨 机内壁上粘附细粉所产生的衬垫， 增强钢球对物料的撞 击力， 破坏磨机内部的吸引热力、化学力和机械力。 １．３ 助磨剂的主要作用
５．５
５．５
５．５
ＴＨ－ ３（ｇ／ｔ） ０
泥的凝结时间稍变短， 但满足了现行国
８０．５
７．０
７．０
５．５％
２３０
家标准； !在 减 少 熟 料３％￣４％同 时 增 加 混
合材３％￣４％的情况下， 掺入ＴＨ－ ３增 强 型水泥助磨剂， 水泥本身的性质基本没 有 变 化 ， 而 成 本 可 以 降 低１￣３元／ｔ， 规 模 化的工厂效益可观。
如 凝 结 时 间 、流 动 度 、和 易 性 及 早 期 强 ９ ４．０３ ２．２５ １．４ ３６６ ２８．２ １６０ ２００ ５．５ ８．７ ２７．９ ５４．２ 掺
１０ ４．４３ ２．４０ １．１ ３７１ ２８．２ １５５ ２００ ５．５ ８．７ ２７．７ ５２．９ 掺
度等予以充分重视， 而上述内容均和水
率而掺入的起助磨作用而又不损害水泥性能的工艺外加 剂称为水泥助磨剂。助磨剂按使用时的状态， 可以分为： 固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂有： 硬脂酸盐类、胶 体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏、滑石粉等； 液 体助磨剂有： 有机硅、三乙醇胺、三异丙醇胺、糖蜜、ＦＤＮ、 乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐 等； 气体助磨剂 有： 蒸气状的极性物质（丙酮、硝基甲烷、甲醇、水蒸气）， 以 及非极性物质（四氯化碳）等。按化学结构助磨剂可以分为 三类： 聚合无机盐、聚合有机盐及复合化合物。按性能助 磨剂可划分为： 提高产量节约能耗型、抑制水泥结块型 （ 特别适用潮湿、多雨地区的水泥厂） 、提高强度改善性能 型（ 适用于出口水泥、机立窑生产水泥和掺较多混合材的 水泥） 、高性能型（ 适用于水泥熟料短缺的地区） 。
对水泥的性能要 求将 会 越 来 越 高 ， 另 外 ７ ４．０６ ２．５０ １．０ ３６６ ２７．８ １３０ １７５ ５．７ ８．５ ２７．１ ５３．６ 掺
还需对建设单位所关 心 的 混 凝 土 性 能 ， ８ ４．４９ ２．４０ １．０ ３７７ ２７．７ １３５ １８０ ５．５ ８．７ ２７．６ ５１．１ 掺
（ ３） 颗粒表面吸附的助磨剂可使粉体的流动性提 高。流动性的提高避免了颗粒的过粉磨， 从而提高了粉 磨 效 率 ， 这 时 水 泥 中 （ ３μｍ￣３２μｍ） 颗 粒 级 的 数 量 增 加 ， 使颗粒粒径分布变窄， 有利于水泥强度的提高。维持原 磨机产量不变或小幅度增产的条件下， 提高水泥粉磨细 度及比表面积， 使水泥强度提高３￣５ＭＰａ。助磨剂在开流 磨中能降低水泥的筛余细度， 减少过粉现象； 而在圈流 磨系统中， 因细度由选粉机确定则仅显著增加产量， 助 磨剂主要使３μｍ￣３２μｍ颗粒的含量增加１０％￣２０％。
一些科研单位、大专院校、生产企业在以往研究 使
（ ５） 水泥助磨剂原料来源要充足， 制作要方便， 成本 用水泥助磨剂的基础上， 正在进一步开展研究， 使其产
要低廉。
品更趋规范， 性能更加优越， 掺入 控制更加方便、可靠，
（ ６） 即将出台的国家新标准规定， 水泥助磨剂 的 掺 成本价格更趋合理。不少水泥厂在粉磨过程中对掺适量
产品将面临市场考验； 液剂掺量一般为０．０２％￣０．３％， 不
（ ２） 水泥助磨剂对粉磨物料的性能与制品性能应无 同厂家产品掺量跨度较大， 当然价格也差异较大， 该类
不良影响。如对水泥本身的性质和混凝土耐久性无不良 产品也复合了助磨和增强剂。作为水泥厂家， 应该根据
影响， 对钢筋无锈蚀作用， 要严格限制氯离子含量。
表 ４ 掺加 ＴＨ－ ３ 后的水泥物理性能
编 烧失量 ＳＯ３ 号 （ ％） （ ％）
细度 比表面积 稠度 初凝 终凝 （ ％） （ ｍ２／ｋｇ） （ ％） （ ｍｉｎ） （ ｍｉｎ）
抗折强度 （ ＭＰａ）
３ｄ ２８ｄ
抗压强度 （ ＭＰａ）
３ｄ ２８ｄ
ＴＨ－ ３
１ ４．３２ ２．２５ １．８ ３５２ ２８．５ １６５ ２１０ ５．４ ８．７ ２５．８ ５１．３ ／ ２ ４．１７ ２．４６ １．４ ３５６ ２８．３ １３０ １８０ ５．５ ８．７ ２７．５ ５２．５ 掺 ３ ４．４７ ２．３６ １．６ ３６２ ２８．０ １３０ １８０ ５．５ ８．８ ２５．９ ５２．５ 掺
２ 关于水泥助磨剂研发的思考
４ ４．４０ １．９９ １．５ ３５８ ２８．０ １５０ １９５ ５．４ ８．５ ２６．２ ５１．６ 掺
５ ４．０２ ２．３８ １．４ ３６７ ２７．９ １４０ １８５ ５．４ ８．７ ２５．９ ５０．８ 掺
随着ＩＳＯ标准的 贯 彻 实 施 ， 国 内 外 ６ ４．４８ ２．３９ １．４ ３６８ ２８．０ １３５ １８５ ５．６ ８．７ ２７．９ ５１．２ 掺
＊ 安定性合格
泥的细度有着密不可分的关系。因此在
水泥粉磨过程中掺入适量的助磨剂来提高水泥的细度，
（ ８） 充分利用工业、农副业废料， 对大量工农废料进
从而改善水泥的性能是一个十分有效的途径。建材行业 行化学改造， 通过酸化、碱化、羟基化、烯烃化、磺化等过
标 准ＪＣ／Ｔ６６７－ ２００４更 是 为 水 泥 厂 使 用 助 磨 剂 提 供 了 法 程将废料改造成表面活性物质。如， 木钙、木钠、ＦＤＮ、糖
助磨剂专题 ＧＲ ＩＮＤＩＮＧ ＡＩＤＳ
水泥助磨剂的作用原理与研发思考
袁玉乔１ ， 张 伟２
（ １．武汉理工大学南京永能建材技术有限公司， 南京 ２２１１０３； ２．江苏博特新材料有限公司， 南京 ２２１１０３）
１ 助磨剂的组成与作用原理
１．１ 水泥助磨剂的定义及状态 在水泥粉磨过程中为了改善水泥粉磨、提高生产效
（ １） 强度学说： 助磨剂随物料加入磨内后， 首先吸附 在被磨固体物料的表面， 降低其表面能。助磨剂分子吸 附在固体物料的裂纹内壁上， 进一步进入到裂纹的表 面， 随着裂纹的形成和不断扩展， 起到“楔子”作用， 不仅 阻止裂纹闭合， 而且促使裂纹的扩大， 加速断开的产生， 在粉磨的中后期， 助磨剂主要起分散作用， 延缓或减轻 细物料的凝聚。
表１ 掺加某品牌ＴＨ－ ３增强型水泥助磨剂试验方案
项目
试验 １ 配比
熟料 （ ％）
８２
石膏 （ ％）
配比
火山灰质混 合材（ ％）
粉煤灰 （ ％）
比表面积 （ ｋｇ／ｍ２）
助磨剂 ＴＨ－ ３ （ ｇ／ｔ）
７
５
６
＞３３０
０
试验 ２ 配比
８２
７
５
６
＞３３０ ２３０
试验 ３ 配比
７８
７
９
６
＞３３０ ２３０
表２ 掺加某品牌ＴＨ－ ３增强型水泥助磨剂后水泥试验结果
试 细度 比面积 稠度 初凝
验
终凝
３ｄ 抗 折 强度
３ｄ 抗 压 强度
ＴＨ－ ３
号 （ ％） （ ｋｇ／ｍ２） （ ％） （ｈ：ｍｉｎ） （ｈ：ｍｉｎ） （ＭＰａ） （ＭＰａ） （ ｇ／ｔ）
１ ０．３ ３３３ ２８．８ ３：０６ ４：０１ ５．８ ２７．９ ０
２ ０．３ ３４９ ２８．７ ２：２９ ３：２４ ６．５ ２９．５ ２３０
氨 气 的 量 也 有 限 制 ， 民 用 建 筑 工 程 室 内 环 境 污 染 控 制 （ Ｓｉｋａ） 公司等进入了中国市场， 国内各地助磨剂厂也纷
规 范 （ ＧＢ５０３２５ － ２００１） 要 求 ： Ⅰ 类 民 用 建 筑 氨 释 放 量 纷兴起， 为助磨剂的推广应用开创了一个更新的局面。
为≤０．２ｍｇ／ｍ３， Ⅱ类民用建筑氨释放量为≤０．５ｍｇ／ｍ３。
量要在０．５％以下， 这对相当一部分粉剂助磨剂 厂 家 来 水泥助磨剂来提高水泥产、质量， 节约能耗， 防止水泥结
说， 技术难度增加了许多， 因为很多无机增强激发剂掺 块等越来越感兴趣， 由此可见， 在水泥厂推广使用水泥
量太少将很难起明显的增强作用。
助磨剂有广阔的前景。□
（ ７） 助磨剂操作配比方便， 无刺激性气味， 对操作工
参考文献：
人不产生有害影响。
［１］田春云， 鞠玉红．水泥助磨剂的发展概述．表面活性剂， ２００２， （１５） ： １１－ １２
２００７．８ ＣＨＩＮＡ ＣＥＭＥＮＴ ６３
（ １） 在磨机状况不改变的条件下， 可提高磨机产量
幅度１０％￣３０％， 同时可有效减少过粉磨现象， 优化水泥 颗粒级配。
（ ２） 球磨机中粉磨介质和衬板由于互相碰击和磨擦 而带电， 以至颗粒粘附在其上， 产生衬垫包球现象， 加入 助磨剂后， 可以中和介质和衬板表面上的电荷， 防止颗 粒的粘附， 因此， 介质和衬板的表面都很光亮， 避免了衬 垫包球现象， 从而促进粉碎的进行， 使粉碎效率提高。
３ ０．２ ３６６ ２８．８ ２：３９ ３：３４ ６．３ ２８．４ ２３０
６２ 中国水泥 ２００７．８
泥助磨剂后的试验情况见表３、表４。 从以上试验结果可以看出： !掺入ＴＨ－ ３增强型水泥助磨剂， 水
熟料（ ％） ８３．５
表３ 上海某水泥粉磨站配料方案
火 山 灰（％）
煤 矸 石（％）
石 膏（％）
磨剂， 必须研究开发低成本高效的水泥助磨剂新品种，
国内目前水泥助磨剂产品有两种形式， 粉剂和液
该产品应该注意以下几点：
剂。粉剂掺量为０．５％￣１．０％， 其中复合了助磨和无机增强
（ １） 水泥助磨剂必须要有良好的助磨作用， 这是最 （ 激发） 剂， 随着水泥新标准的即将实施， 大掺量的粉剂
重要的特点。
律保证。国家对建材行业的节能减排工作十分重视， 相 蜜、糖渣等等。
信 水 泥 助 磨 剂 在 其 中 应 当 能 够 发 挥 重 要 作 用 。由 于 水 泥
（ ９） 多种助磨剂复配使用。目前大部分厂家产品均
本身是一种低价位利润薄的产品， 要大量地推广水泥助 为复配产品， 复合助磨剂可增强产品适应性。
（ ４） 使用助磨剂可以促进水泥颗粒球形化， 提高水 泥颗粒圆度系数， 同时有利于散装水泥的气体运输。 １．４ 水泥助磨剂的应用实例
例１： 南京某５ ０００ｔ／ｄ水泥厂生产线为了提高水泥中 混合材掺量， 进行了掺加某品牌ＴＨ－ ３增强型水泥助磨 剂试验， 其试验方案和结果见表１、表２。
例２： 上海某水泥粉磨站添加某品牌ＴＨ－ ３增强型水
ຫໍສະໝຸດ Baidu
自己磨机的工况， 来选择水泥助磨剂产品。助磨剂产品
（３） 对混凝土外加剂的适应性要好， 两者不能发生化学 的使用范围 不仅在水泥厂、粉磨站， 还有混凝土掺 合 料
反应或作用相抵触。对于粉剂要严格限制Ｎａ２ＳＯ４的含量。 （ ４） 对氨离子的量要限制， 国家对混凝土中释放
粉磨站（ 磨细矿渣和粉煤灰） 等。 近年来， 国外多家公司如格雷斯（ Ｇｒａｃｅ） 公司、西卡
（ ２） 分散学说： 助磨剂能在物料表面产生选择性吸 附和电性中和， 消除静电效应， 减小微细的、颗粒聚集的 能力和机会， 从而减少磨内粘球和糊衬板的现象， 提高 细粉物料的分散度， 提高机械能的利用率， 因而可提高 磨机的粉磨效率。
（ ３） 衬垫学说： 助磨剂能消除或大大减少钢球和磨 机内壁上粘附细粉所产生的衬垫， 增强钢球对物料的撞 击力， 破坏磨机内部的吸引热力、化学力和机械力。 １．３ 助磨剂的主要作用
５．５
５．５
５．５
ＴＨ－ ３（ｇ／ｔ） ０
泥的凝结时间稍变短， 但满足了现行国
８０．５
７．０
７．０
５．５％
２３０
家标准； !在 减 少 熟 料３％￣４％同 时 增 加 混
合材３％￣４％的情况下， 掺入ＴＨ－ ３增 强 型水泥助磨剂， 水泥本身的性质基本没 有 变 化 ， 而 成 本 可 以 降 低１￣３元／ｔ， 规 模 化的工厂效益可观。
如 凝 结 时 间 、流 动 度 、和 易 性 及 早 期 强 ９ ４．０３ ２．２５ １．４ ３６６ ２８．２ １６０ ２００ ５．５ ８．７ ２７．９ ５４．２ 掺
１０ ４．４３ ２．４０ １．１ ３７１ ２８．２ １５５ ２００ ５．５ ８．７ ２７．７ ５２．９ 掺
度等予以充分重视， 而上述内容均和水
率而掺入的起助磨作用而又不损害水泥性能的工艺外加 剂称为水泥助磨剂。助磨剂按使用时的状态， 可以分为： 固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂有： 硬脂酸盐类、胶 体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏、滑石粉等； 液 体助磨剂有： 有机硅、三乙醇胺、三异丙醇胺、糖蜜、ＦＤＮ、 乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐 等； 气体助磨剂 有： 蒸气状的极性物质（丙酮、硝基甲烷、甲醇、水蒸气）， 以 及非极性物质（四氯化碳）等。按化学结构助磨剂可以分为 三类： 聚合无机盐、聚合有机盐及复合化合物。按性能助 磨剂可划分为： 提高产量节约能耗型、抑制水泥结块型 （ 特别适用潮湿、多雨地区的水泥厂） 、提高强度改善性能 型（ 适用于出口水泥、机立窑生产水泥和掺较多混合材的 水泥） 、高性能型（ 适用于水泥熟料短缺的地区） 。
对水泥的性能要 求将 会 越 来 越 高 ， 另 外 ７ ４．０６ ２．５０ １．０ ３６６ ２７．８ １３０ １７５ ５．７ ８．５ ２７．１ ５３．６ 掺
还需对建设单位所关 心 的 混 凝 土 性 能 ， ８ ４．４９ ２．４０ １．０ ３７７ ２７．７ １３５ １８０ ５．５ ８．７ ２７．６ ５１．１ 掺
（ ３） 颗粒表面吸附的助磨剂可使粉体的流动性提 高。流动性的提高避免了颗粒的过粉磨， 从而提高了粉 磨 效 率 ， 这 时 水 泥 中 （ ３μｍ￣３２μｍ） 颗 粒 级 的 数 量 增 加 ， 使颗粒粒径分布变窄， 有利于水泥强度的提高。维持原 磨机产量不变或小幅度增产的条件下， 提高水泥粉磨细 度及比表面积， 使水泥强度提高３￣５ＭＰａ。助磨剂在开流 磨中能降低水泥的筛余细度， 减少过粉现象； 而在圈流 磨系统中， 因细度由选粉机确定则仅显著增加产量， 助 磨剂主要使３μｍ￣３２μｍ颗粒的含量增加１０％￣２０％。
一些科研单位、大专院校、生产企业在以往研究 使
（ ５） 水泥助磨剂原料来源要充足， 制作要方便， 成本 用水泥助磨剂的基础上， 正在进一步开展研究， 使其产
要低廉。
品更趋规范， 性能更加优越， 掺入 控制更加方便、可靠，
（ ６） 即将出台的国家新标准规定， 水泥助磨剂 的 掺 成本价格更趋合理。不少水泥厂在粉磨过程中对掺适量
产品将面临市场考验； 液剂掺量一般为０．０２％￣０．３％， 不
（ ２） 水泥助磨剂对粉磨物料的性能与制品性能应无 同厂家产品掺量跨度较大， 当然价格也差异较大， 该类
不良影响。如对水泥本身的性质和混凝土耐久性无不良 产品也复合了助磨和增强剂。作为水泥厂家， 应该根据
影响， 对钢筋无锈蚀作用， 要严格限制氯离子含量。
表 ４ 掺加 ＴＨ－ ３ 后的水泥物理性能
编 烧失量 ＳＯ３ 号 （ ％） （ ％）
细度 比表面积 稠度 初凝 终凝 （ ％） （ ｍ２／ｋｇ） （ ％） （ ｍｉｎ） （ ｍｉｎ）
抗折强度 （ ＭＰａ）
３ｄ ２８ｄ
抗压强度 （ ＭＰａ）
３ｄ ２８ｄ
ＴＨ－ ３
１ ４．３２ ２．２５ １．８ ３５２ ２８．５ １６５ ２１０ ５．４ ８．７ ２５．８ ５１．３ ／ ２ ４．１７ ２．４６ １．４ ３５６ ２８．３ １３０ １８０ ５．５ ８．７ ２７．５ ５２．５ 掺 ３ ４．４７ ２．３６ １．６ ３６２ ２８．０ １３０ １８０ ５．５ ８．８ ２５．９ ５２．５ 掺
２ 关于水泥助磨剂研发的思考
４ ４．４０ １．９９ １．５ ３５８ ２８．０ １５０ １９５ ５．４ ８．５ ２６．２ ５１．６ 掺
５ ４．０２ ２．３８ １．４ ３６７ ２７．９ １４０ １８５ ５．４ ８．７ ２５．９ ５０．８ 掺
随着ＩＳＯ标准的 贯 彻 实 施 ， 国 内 外 ６ ４．４８ ２．３９ １．４ ３６８ ２８．０ １３５ １８５ ５．６ ８．７ ２７．９ ５１．２ 掺
＊ 安定性合格
泥的细度有着密不可分的关系。因此在
水泥粉磨过程中掺入适量的助磨剂来提高水泥的细度，
（ ８） 充分利用工业、农副业废料， 对大量工农废料进
从而改善水泥的性能是一个十分有效的途径。建材行业 行化学改造， 通过酸化、碱化、羟基化、烯烃化、磺化等过
标 准ＪＣ／Ｔ６６７－ ２００４更 是 为 水 泥 厂 使 用 助 磨 剂 提 供 了 法 程将废料改造成表面活性物质。如， 木钙、木钠、ＦＤＮ、糖
助磨剂专题 ＧＲ ＩＮＤＩＮＧ ＡＩＤＳ
水泥助磨剂的作用原理与研发思考
袁玉乔１ ， 张 伟２
（ １．武汉理工大学南京永能建材技术有限公司， 南京 ２２１１０３； ２．江苏博特新材料有限公司， 南京 ２２１１０３）
１ 助磨剂的组成与作用原理
１．１ 水泥助磨剂的定义及状态 在水泥粉磨过程中为了改善水泥粉磨、提高生产效