滚动轴承-冲压保持架

Q/LXJ 瓦房店金北轴承制造有限公司企业标准
Q/LXJ．J 1101—2015
滚动轴承零件
冲压保持架 技术条件
2015-07-01发布 2015-08-01实施瓦房店金北轴承制造有限公司技术部发布
滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件
1 范围
本标准规定了滚动轴承用冲压保持架的材料、公差、表面处理、外观质量等技术要求及检验规则、标志、包装与贮存。

本标准适用于冲压保持架的生产、检验和验收。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差
GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 2040 铜及铜合金板材
GB/T 2059 铜及铜合金带材
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 3078 优质结构钢冷拉钢材
GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 4171 耐候结构钢
GB/T 5213 冷轧低碳钢板及钢带
GB/T 6478 冷镦和冷挤压用钢
GB/T 8597 滚动轴承 防锈包装
GB/T 13237 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带
GB/T 20056 滚动轴承 向心滚针和保持架组件 尺寸和公差
JB/T 7363 滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1外径变动量
V Dc 与保持架端面的切平面平行的平面内，最大外径与最小外径之差。

V Dc= D cmax- D cmin
3.2 小端单一外径偏差
ΔDc1s 小端单一外径与小端公称外径之差。

ΔDc1s = D c1s- D c1
3.3 单一外径偏差
ΔDcs 单一外径与公称外径之差。

ΔDcs = D cs- D c
3.3 平均外径变动量
V Dcmp 单个保持架最大与最小单一平面平均外径之差。

V Dcmp= D cmpmax- D cmpmin
3.4 内径变动量
V dcp 与保持架端面的切平面平行的平面内，最大内径与最小内径之差。

V dcp= d cmax- d cmin
3.5 单一兜孔（窗孔）中心圆直径偏差
ΔDcps 单一兜孔（窗孔）中心圆直径与兜孔（窗孔）公称中心圆直径之差。

ΔDcps = D cps- D cp
3.6 单一铆钉孔中心圆直径偏差
ΔDcp1s 单一铆钉孔中心圆直径与铆钉孔公称中心圆直径之差。

ΔDcp1s=D cp1s-D cp1
3.7 宽度变动量
V Bc 保持架两端面之间的最大宽度与最小宽度之差。

V Bc = B cmax- B cmin
3.8 底径变动量
V dc3 保持架最大底径与最小底径之差。

V dc3= d c3max- d c3min
3.9 壁厚变动量
V s 保持架最大壁厚与最小壁厚之差。

V s = s max- s min
3.10 油槽宽度变动量
V b 保持架兜孔油槽的最大宽度与最小宽度之差。

V b = b max- b min
3.11 梁宽变动量
V bc 与保持架底面平行的同一平面内，保持架最大梁宽与最小梁宽之差。

V bc= b Cmax- b Cmin
3.12 径向宽度变动量
V Hc 保持架的最大径向宽度与最小径向宽度之差。

V Hc= H Cmax- H Cmin
3.13 双列兜孔中心距变动量
V p 保持架双列兜孔的最大中心距与最小中心距之差。

V p = p max- p min
3.14 单一双列兜孔中心距偏差
Δps单一双列兜孔中心距离与公称双列兜孔中心距离之差。

Δps= p s- p
3.15 兜（窗）孔底高变动量
V hc 保持架各个兜（窗）孔在同一个位置上与底面垂直的最大底高与最小底高之差。

V hc= h cmax- h cmin 3.16 单一兜（窗）孔底高偏差
Δhcs单一兜（窗）孔底高与公称底高之差。

Δhcs= h cs- h c
3.17 单个兜（窗）孔底高变动量
V hcs单个兜（窗）孔的最大底高与最小底高之差。

V hcs= h csmax- h csmin
3.18 兜孔深度变动量
V K兜孔最大深度与最小深度之差。

V K= K max- K min
3.19 滚子组外径变动量
V Ew保持架装入测量用滚子后的滚子组最大外径与最小外径之差。

V Ew= E wax- E win
3.20 滚子组内径变动量
V Fw保持架装入测量用滚子后的滚子组最大内径与最小内径之差。

V Fw= F wax- F win
3.21 滚子组单一外径偏差
ΔEws 滚子组单一外径与滚子组公称外径之差。

ΔEws= E ws- E w
3.21 滚子组单一内径偏差
ΔEws 滚子组单一内径与滚子组公称内径之差。

ΔFws= F ws- F w
3.23 底径中心对外径中心的位置变动量
V Hc1 保持架底孔表面至同一端外径表面之间的最大径向距离与最小径向距离之差。

V HC1= H C1max- H C1min 3.24 兜孔（等分孔）中心对内径中心的位置变动量
V Hc2 兜孔（等分孔）表面至内孔表面之间的最大径向距离与最小径向距离之差。

V HC2= H C2max- H C2min 3.25 支柱与单挡圈铆合后的窗孔长度变动量
V Lc 挡圈与支柱接触的平面至支柱另一端的窗孔平面之间的最大长度与最小长度之差。

V Lc= L cmax- L cmin
3.26 窄齿对宽齿的位置变动量
V a窄齿与宽齿在中心线两侧的最大与最小相对距离之差。

V a= a max- a min
3.27 保持架扩张后滚子组内径变动量
V Fw1保持架扩张后滚子组最大内径与最小内径之差。

V Fw1= F w1max- F w1min
3.28 保持架扩张后滚子组单一内径偏差
ΔFw1s保持架扩张后滚子组单一内径与扩张后滚子组公称内径之差。

ΔFw1s=F w1s-F w1
3.29 压坡面素线
滚动体素线与保持架窗孔压坡面的理论接触线。

3.30 压坡面素线对外径的径向跳动
K wp与保持架端面的切平面平行的平面内，压坡面素线与保持架外径的最大与最小径向距离之差。

3.31 压破面素线的垂直度
S wp在同一个保持架中，每个窗孔压坡面素线沿圆周方向对其垂直的理论平面与实际平面之差。

3.32 底面翘曲度
V B在不同角位置上压紧和放松保持架底面上对称的两侧，在与其成90°的角位置上沿周向方向上最大与最小移动值之差。

3.33 平面度
P K 保持架一侧的平面上，在不同角位置上沿直径方向内侧和外侧与平面垂直的最大与最小高度之差。

3.34 大端面平面度
V F 沿保持架大端面一周凹凸部分最大值与最小值之差。

3.35 单一宽口长度偏差
ΔKBs单一宽口长度与公称宽口长度之差。

ΔKBs=K Bs-K B
3.36 单一锁口宽度偏差
ΔSKs 单一锁口宽度与公称锁口宽度之差。

ΔSKs=S Ks-S K
3.37 铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长偏差
ΔC1 铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长与公称等分弦长之差。

ΔC1=C1s-C1
3.38 兜孔底部角度偏差
Δβ 保持架兜孔底部角度与公称角度之差。

Δβ=βs-β
3.39 兜孔高度偏差
ΔK1 保持架兜孔中心高度与公称高度之差。

ΔK1=K1s-K1
4 符号（见图1～图21）
下列符号适用于本文件。

Q/LXJ．J 1101—2015
a 菊型保持架宽齿与窄齿在同一齿中心线两侧的相对距离
B c 保持架公称宽度
b 保持架兜孔油槽宽度
b c 保持架孔梁宽度（简称梁宽）
b c1 带爪保持架爪底宽度
C 保持架兜孔中心圆上的兜孔等分弦长（简称弦长）
C1 保持架铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长
D c 保持架公称外径
D c1 保持架小端公称外径
D cd 带爪保持架爪底外径
D cp 保持架兜（窗）孔中心圆公称直径
D cp1 保持架铆钉孔中心圆公称直径
D w 滚动体公称直径
d c 保持架公称内径
d c1 保持架大端公称内径
d c2 保持架小端公称内径
d c3 保持架公称底径
d c4 保持架兜孔公称直径
d c5 保持架铆钉孔公称直径
E w 滚子组公称外径
F w 滚子组公称内径
F w1 保持架扩张后滚子组公称内径
H c 保持架径向宽度
H c1 保持架底径至同一端外径的径向距离
H c2 保持架兜孔（等分孔）表面至内孔表面的径向距离
H d 带爪保持架单个爪外侧至相应内径之间的距离
h c 保持架底面至窗孔底面的公称高度（简称孔底高）
K 兜孔公称深度
K1 兜孔中心公称高度
K B 保持架宽口长度
K wp 压坡面素线对外径的径向跳动
L c 保持架兜孔公称长度
L c1 带爪保持架爪长度
L w 滚动体公称长度
P k 平面度
P 双列兜孔中心距
P1 双列球的总高度
R c 兜孔公称半径
S K 保持架锁口宽度
Q/LXJ．J 1101—2015
S wp 压坡面素线的垂直度
S 保持架过梁厚度或壁厚
V a 窄齿对宽齿的位置变动量
V B 底面翘曲度
V Bc 宽度变动量
V b 油槽宽度变动量
V bc 梁宽变动量
V Dc 外径变动量
V dc 内径变动量
V d3c 底径变动量
V d4c 兜孔直径变动量
V Ew 滚子组外径变动量
V F 大端面平面度
V Fw 滚子组内径变动量
V Fw1 保持架扩张后滚子组内径变动量
V Hc 径向宽度变动量
V Hc1 底径中心对外径中心的位置变动量
V Hc2 兜孔（等分孔）中心对内径中心的位置变动量
V hc 兜（窗）孔底高变动量
V hcs 单个兜（窗）孔底高变动量
V K 兜孔深度变动量
V Lc 支柱与单挡圈铆合后的窗孔长度变动量
V p 双列兜孔中心距变动量
V s 壁厚变动量
Z 滚动体数
β 兜孔底部角度
ΔC1 铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长偏差
ΔDcps 单一兜孔（窗孔）中心圆直径偏差
ΔDcp1s 单一铆钉孔中心圆直径偏差
ΔDcs 单一外径偏差
ΔDc1s 小端单一外径偏差
ΔEws 滚子组单一外径偏差
ΔFws 滚子组单一内径偏差
ΔFw1s 保持架扩张后滚子组单一内径偏差
Δhcs 单一兜（窗）孔底高偏差
ΔKBs 单一宽口长度偏差
ΔK1 兜孔高度偏差
ΔPs 单一双列兜孔中心距偏差
ΔSKs 单一锁口宽度偏差
Δβ 兜孔底部角度偏差
ε 钢球在保持架兜孔中的径向游动量
ε1 保持架对成套轴承滚动体组的径向游动量
5 保持架结构型式
5.1 深沟球轴承用带铆钉孔、带油槽和带爪浪型保持架结构型式（见图1）
a） 带铆钉孔浪型保持架
图1 深沟球轴承用浪型保持架
b） 带油槽浪型保持架
c） 带爪浪型保持架
图1 （续） 5.2向心球轴承用冠型保持架结构型式（见图2）
图2 向心球轴承用冠型保持架
5.3 风电变桨轴承用保持架结构型式（见图3）
图3 风电变桨轴承用保持架结
5.4 调心球轴承用菊型和葵型保持架结构形式（见图4、图5）
图4 调心球轴承用菊型保持架
图5 调心球轴承用葵型保持架
5.5 圆柱滚子轴承用槽型和双挡圈组合保持架结构形式（见图6～图8）
图6 圆柱滚子轴承用槽型保持架
图7 圆柱滚子轴承用双挡圈组合保持架—保持架组件
图8 圆柱滚子轴承用双挡圈组合保持架—保持架挡圈
5.6 调心滚子轴承用碗型和Z型保持架结构型式（见图9）
a）全锁式碗型保持架座
b）点锁式碗型保持架座
c）Z型保持架
图9 调心滚子轴承用保持架
5.7 滚针轴承用K型和M型保持架结构型式（见图10、图11）
图10 滚针轴承用K型保持架
5.8 角接触球轴承用C型保持架结构型式（见图12）
图12 角接触球轴承C保持架
5.9 圆锥滚子轴承用筐型保持架结构型式（见图13）
图13 圆锥滚子轴承用筐型保持架 5.10 推力球轴承用Π保持架结构型式（见图14）
图14 推力球轴承用Π保持架 5.11 推力调心滚子轴承用钵型保持架结构型式（见图15）
图15 推力调心滚子轴承用钵型保持架
6 技术要求
6.1 材料
6.1.1 各类钢冲压保持架材料可采用08、08Al、ML08Al、10、15、20、DC01、DC03、DC04冷轧低碳薄钢板、钢带和冷镦钢材制造，其技术要求应符合GB/T 699、GB/T 708、GB/T 3078、GB/T 5213、GB/T 6478和GB/T 13237的规定。

6.1.2 各类钢冲压保持架材料厚度不小于4mm时，可采用08、10、15、20热轧厚钢板和钢带制造，其技术要求应符合GB/T 709、GB/T 711和GB/T 3274的规定。

6.1.3 各类黄铜冲压保持架可采用H62、H70冷轧铜带或铜板制造，其技术要求应符合GB/T 2040或GB/T 2059的规定。

6.1.4 锡青铜冲压保持架可采用QSn6.5-0.1锡青铜板制造，其技术要求应符合GB/T 2040的规定。

6.1.5 不锈钢冲压保持架可采用06Cr19Ni10、12Cr18Ni9、30Cr13、40Gr13冷轧不锈钢带或钢板制造，其技术要求应符合GB/T 3280的规定。

6.1.6 风电变桨轴承用保持架根据轴承的应用环境可选择不同的材料制造：
--高寒地区选择Q355GNH高耐候性结构钢，其技术要求应符合GB/T 4171的规定；
--海岛环境选择Q390低合金高强度结构钢，其技术要求应符合GB/T 1591的规定；
--一般环境选择Q345、40CrMnMo低合金高强度结构钢，其技术要求应符合GB/T 1591或GB/T 3077的规定。

6.1.7 与用户协商确定后也可采用满足性能要求的其他材料制造。

6.2 表面处理
6.2.1 保持架的渗碳、渗氮、镀铜、镀锌、镀银或氧化等表面处理应符合产品图样的要求，保持架的碳氮共渗热处理按JB/T 7363的规定。

6.2.2 铜和不锈钢保持架表面经抛光处理后，表面色泽应一致且无斑痕污点。

6.3 公差
6.3.1深沟球轴承用带铆钉、带油槽和带爪浪形保持架（见图1）
6.3.1.1保持架外径变动量V Dc和内径变动量V dc应符合产品图样的规定。

6.3.1.2 保持架兜孔深度变动量V k、钢球在保持架兜孔中的径向游动量ε见表1。

同一保持架径向游动量
的变动量不应超过表1中最大值的1/2。

表1 单位：mm
超过 - 2 3 4 6.5 9.5 14 20 28 38 D w 到 2 3 4 6.5 9.5 14 20 28 38 50 V k max 0.010 0.015 0.0200.0250.0300.0350.0400.045 0.050 0.060min 0.05 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 ε
max
0.15
0.30
0.35
0.40
0.50
0.65
0.80
0.95
1.10
1.40
6.3.1.3 保持架平面度P k 和底面翘曲度V B 见表2。

表2 单位：mm
超过 - 40 100 180 250 D c 到 40 100 180 250 - P k
0.02 0.03 0.05 0.08 0.10 V B (8、9、0、1直径系列） 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 V B (2、3、4、直径系列）
max
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
6.3.1.4 保持架油槽宽度变动量V b 和兜孔底部角度偏差Δβ见表3。

表3 单位：mm
- 1.1 2 b /mm
1.1 2 5 V b max 0.15 0.2 0.25 上极限偏差 +1.5° +3° +5° Δβ
下极限偏差
6.3.1.5 保持架单一兜孔中心圆直径偏差ΔDcps 、单一铆钉孔中心圆直径偏差ΔDcp1s 和铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长ΔC1偏差不应大于0.1mm。

6.3.1.6 带爪浪型保持架的各项公差可参照带铆钉孔的浪型保持架的规定。

铆钉孔直径d c5、带爪保持架爪底宽度b c1和爪长度L c1的公差应符合产品图样的规定。

6.3.1.7 保持架兜孔油槽深度为料厚的20%～30%。

6.3.2 向心球轴承用冠型保持架（见图2）
保持架的内径变动量V dc 、单一宽口长度偏差ΔKBs 、单一兜孔中心圆直径偏差ΔDcps 、宽度变动量V Bc 、单一锁口宽度偏差ΔSks 、底面翘曲度V B 、壁厚变动量V s 按表4的规定。

表4 单位：mm
超过 - 200 D c 到
200 1000 V dc 0.13 0.18 V Bc 0.13 0.15 V B 0.07 0.09 V s max
0.05 0.06 ΔDcps ±0.05
±0.10 ΔSks ±0.07 ±0.10 ΔKBs
偏差 ±0.13
±0.15
6.3.3 风电变桨轴承用保持架（见图3）
6.3.3.1 保持架外径变动量V Dc 、内径变动量V dc 、壁厚变动量V s 、梁宽变动量V bc 和兜孔高度偏差ΔK1见表5。

表5 单位：mm
超过 - 1000 1500 3000 D c 到 1000 1500 3000 4000 V Dc 、V dc 1.0 1.5 2.0 3.0 V s 0.3 0.4 0.5 0.6 V bc a max 0.2 0.25 0.3 0.35 ΔK1
偏差
0.21
0.3
0.35
0.4
a
不等分孔保持架的梁宽变动量应满足现行产品图样的规定。

6.3.2 保持架宽度变动量V Bc 、兜孔直径变动量V dc4、窗孔底高变动量V hc 见表6。

表6 单位：mm
超过 - 30 40 d c4 到 30 40 60 V Bc 0.3 0.5 0.7 V dc4 0.1 0.15 0.3 V hc
max
0.1
0.12
0.15
6.3.4 调心球轴承用菊型（见图4）和葵型保持架（见图5）
6.3.4.1 保持架内径变动量V dc 、底径变动量V dc3、和梁宽变动量V bc 见表7。

表7 单位：mm
超过 - 50 80 120 d c d c3 到 50 80 60 - V dc 、V dc3 0.20 0.25 0.30 0.35 V bc
max
0.15
0.20
0.25
0.30
6.3.4.2 保持架外径变动量V Dc 、径向宽度变动量V Hc 和底面翘曲度V B 见表8。

表8 单位：mm
超过 - 50 80 120 180 D c 到 50 80 120 180 - V Dc 、V B 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 V Hc
max
0.25
0.35
0.38
0.45
0.50
6.3.4.3 菊型保持架双列兜孔中心距变动量V p 及其尺寸偏差ΔPs ，窄齿对宽齿的位置变动量V a 及葵型保持架兜孔底高变动量V hc 和单一兜孔底高偏差Δhcs 见表9。

表9 单位：mm
超过 - 8 15 24 30 D w 到 8 15 24 30 - V p max 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 上极限偏差 -0.05 -0.05 -0.05 -0.05 -0.05 ΔPs 下极限偏差
-0.25 -0.3 -0.35 -0.40 -0.45 V a 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 V hc max 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 上极限偏差 0 0 0 0 0 Δhcs
下极限偏差
-0.12
-0.12
-0.14
-0.16
-0.18
6.3.4.4 保持架在成套轴承状态下应旋转灵活，两面正转和反转无明显差异，调心良好，无异声，不应夹球和掉球。

6.3.5 圆柱滚子轴承用槽型保持架（见图6）
6.3.5.1 保持架外径变动量V Dc 、壁厚变动量V s 及底径（基准端）变动量V dc3、宽度变动量V Bc 和底径中心对外径中心的位置变动量V Hc1、滚子组内、外径变动量V Fw 、V Ew 、及其单一内、外径偏差ΔFws 、ΔEws 、压坡面素线对外径的径向跳动K wp 见表10。

表10 单位：mm
超过 - 50 80 120 180 D c 到
50 80 120 180 250 V Dc 0.12 0.15 0.18 0.22 0.26 V s 0.08 0.10 0.12 0.15 0.18 V dc3 0.12
0.15 0.18 0.22 0.26 V Bc 0.15 0.18 0.22 0.26 0.30 V Hc1 0.18 0.21 0.24 0.28 0.32 V Fw 、V Ew 0.2 0.25 0.30 0.35 0.40 K wp max
0.2
0.24 0.28 0.32 0.37 上极限偏差 +0.20 +0.25 +0.30 +0.35 +0.40 ΔFw 、ΔEw
下极限偏差
6.3.5.2 保持架梁宽变动量V bc 和窗孔底高变动量V hc 见表11。

表11 单位：mm
超过 - 50 80 110 140 180 220 D c 到 50 80 110 140 180 220 250 V bc 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 V hc
max
0.10
0.12
0.14
0.16
0.18
0.20
0.22
6.3.5.3 压坡面素线的垂直度S wp 和单个窗孔底高变动量V hcs 见表12。

表12 单位：mm
超过 - 10 20 30 40 D w 到 10 20 30 40 65 S wp 0.04 0.05 0.07 0.09 0.12 V hcs
max
0.06
0.07
0.09
0.12
0.15
6.3.6 圆柱滚子轴承用双挡圈组合保持架（见图7和图8）
6.3.6.1 保持架窗孔中心线对窗孔底面的垂直度f 见表13。

表13 单位：mm
超过 - 8 30 40 50 L c 到 8 30 40 50 - f
max
0.03
0.05
0.07
0.08
0.10
6.3.6.2 保持架径向宽度变动量V Hc 、内径变动量V dc 和外径变动了V Dc 见表14。

表14 单位：mm
超过 - 40 100 250 D c 到 40 100 250 - V Hc 0.15 0.20 0.23 0.25 V Dc 、V dc
max
0.10
0.12
0.15
0.20
6.3.6.3 保持架宽度变动量V Bc 和窗孔长度变动量V Lc 见表15。

超过 - 18 30 50 L c 到 18 30 50 - V Bc 0.15 0.20 0.22 0.25 V Lc
max
0.12
0.12
0.15
0.20
6.3.6.4 保持架单一窗孔中心圆直径偏差ΔDcps 见表16。

表16 单位：mm
超过 - 80 120 180 D cp 到 80 120 180 250 ΔDcps
偏差
±0.10
±0.12
±0.15
±0.18
6.3.6.5 保持架等分孔中心对内径中心的位置变动量V Hc2见表17。

表17 单位：mm
超过 - 80 120 180 D c 到 80 120 180 250 V Hc2
max
0.15
0.20
0.25
0.30
6.3.6.6 保持架支柱与挡圈垂直铆合后应牢靠、不松动。

6.3.6.7 铆合后挡圈内、外径允许有径向凸起变形，其半径方向上的变形凸出量不应大于挡圈钢板厚度的1/10。

6.3.6.8 保持架挡圈应能与同一型号的保持架组件互换。

6.3.6.9 铆合后支柱的内、外圆柱表面不应超出挡圈的内、外径表面，支柱头部凸出量符合产品图样规定。

6.3.7 调心滚子轴承用碗型保持架（见图9a）、9b））和Z 型保持架（见图9c）
） 6.3.7.1 保持架的外径变动量V Dc 、内径（车制）对外径的壁厚变动量V s 、底径中心对外径中心的位置变动量V Hc1、大端面平面度V F 和底面翘曲度V B 、压坡面素线对外径的径向跳动K wp 见表18。

表18 单位：mm
超过 50 80 120 180 250 d c2 到
80 120 180 250 350 V Dc 0.12 0.15 0.18 0.24 0.30 V s （车制）
0.15 0.18 0.22 0.28 0.34 V Hc1 0.16 0.22 0.28 0.34 0.40 V F 0.08 0.12 0.15 0.17 0.20 V B 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 K wp a
max
0.20
0.24
0.28
0.32
0.36
a
不适用于点锁式碗型保持架
6.3.
7.2 保持架梁宽变动量V bc 和窗孔底高变动量V hc 见表19。

表19 单位：mm
超过 50 80 110 140 180 220 260 300 d c2 到 80 110 140 180 220 260 300 350 V bc 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 V hc
max
0.12
0.14
0.16
0.18
0.21
0.24
0.27
0.30
6.3.
7.3 保持架当窗孔底高变动量V hcs 和压坡面素线的垂直度S wp 见表20。

超过 - 15 20 30 50 D w 到 15 20 30 50 80 V hcs 0.08 0.10 0.12 0.15 0.18 S wp
a
max
0.09
0.11
0.13
0.16
0.19
a
不适用于点锁式碗型保持架
6.3.
7.4 保持架底径变动量V dc3见表21。

表21 单位：mm
超过 50 80 120 180 250 d c3 到
80 120 180 250 350 V dc3
max
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
6.3.
7.5 保持架滚子组内、外径变动量V Fw 、V Ew 及其单一内、外径偏差ΔFws 、ΔEws 见表22。

表22 单位：mm
超过 - 15 25 35 45 L w 到 15 25 35 45 65 V Fw 、V Ew max 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 上极限偏差 +0.25 +0.30 +0.35 +0.40 +0.45 ΔFw 、ΔEw
下极限偏差
6.3.8 滚针轴承用K 型（见图10）和M 型保持架（见图11）
6.3.8.1 保持架外径变动量V Dc 、内径变动量V dc 、梁宽变动量V bc 、壁厚变动量V s 、窗孔底高变动量V hc 见表23。

由内、外径引导时，可与用户协商确定。

表23 单位：mm
超过 - 30 50 80 D c 到
30 50 80 120 V Dc 、V dc 0.10
0.12 0.16 0.20 V s 0.05 0.06 0.08 0.10 V bc a 0.12 0.14 0.16 0.20 V hc
max
0.08
0.12
0.14
0.16
a
不等分孔保持架的梁宽变动量应满足现行产品图样的规定
6.3.8.2 保持架宽度变动量V Bc 见表24。

表24 单位：mm
超过 - 18 30 L w 到
18 30 50 V Bc
max
0.05
0.08
0.10
6.3.8.3 保持架装针后，不应卡针和掉针。

在成套轴承状态下应旋转灵活，不串套。

6.3.9 角接触球轴承用C 型保持架（见图12）
6.3.9.1 保持架小端单一外径偏差ΔDc1s 和外径变动量V Dc 、梁宽变动量V bc 和兜孔底高变动量V hc 见表25。

超过 - 50 80 120 180 D c 到 50 80 120 180 - 上极限偏差 0 0 0 0 0 V Dc1s 下极限偏差
-0.20 -0.25 -0.30 -0.40 -0.50 V Dc 0.20
0.25 0.30 0.40 0.50 V bc 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 V hc
max 0.10
0.12
0.15
0.18
0.22
6.3.9.2 保持架径向游动量ε1见表26。

表26 单位：mm
超过 - 10 18 24 30 D w 到 10 18 24 30 - min 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 ε1
max
0.50
0.65
0.80
1.00
1.20
6.3.10 圆锥滚子轴承用筐型保持架（见图13）
6.3.10.1 保持架外径变动量V Dc 、底径变动量V dc3和底径中心对外径中心的位置变动量V Hc1、径向游动量
ε1、滚子组内、外径变动量V Fw 、V Ew 及其单一内、外径偏差ΔFws 、ΔEws 和保持架扩张后滚子组内径变动量V Fw1、单一内径偏差ΔFw1见表27。

表27 单位：mm
超过 -
50 80 120 180 250 350 450 d c2 到
50 80 120 180 250 350 450 550 V Dc 0.20
0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.55 0.70 V Hc1 0.18 0.25 0.30 0.35 0.50 0.55 0.70 0.90 V dc3 max 0.20
0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.55 0.70 min 0.10 0.10 0.15 0.15 0.20 0.30 0.50 0.70 ε1 max 0.40 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00 1.20 V Fw 、V Ew max 0.20 0.23 0.25 0.30 0.35 0.45 0.65 0.85 上极限偏差 +0.25 +0.28 +0.30 +0.35 +0.40 +0.50 +0.70 +0.90 ΔFw 、ΔEw 下极限偏差
0 0 0 0 0 0 0 0 V Fw1 max 0.17 0.22 0.29 0.35 0.41 0.49 0.65 0.85 上极限偏差 0 0 0 0 0 0 0 0 ΔFw1
下极限偏差
-0.22
-0.28
-0.34
-0.40
-0.46
-0.54
-0.70
-0.90
6.3.10.2 保持架梁宽变动量V bc 和窗孔底高变动量V hc 见表28。

表28 单位：mm
超过
-
50 80 120 180 210 250 300 350 450 d c2
到
50
80
120
180 210 250 300
350
450
550 V bc
0.12 0.15 0.20 0.30 0.35 0.40 0.50 0.60 0.750.85V hc
max
0.10 0.12 0.15
0.20
0.25
0.30
0.40 0.45 0.50
0.60
6.3.10.3 保持架单个窗孔底高变动量V hcs 和压坡面素线的垂直度S wp 见表29。

表29 单位：mm
超过 - 10 16 24 34 45 D w 到 10 16 24 34 45 65 V hcs 0.05 0.07 0.09 0.10 0.12 0.15 S wp
max
0.06
0.08
0.10
0.12
0.15
0.18
6.3.11 推力球轴承用∏型保持架（见图14）
6.3.11.1 保持架内径变动量V dc 和径向宽度变动量V Hc 、兜孔中心对内径中心的位置变动量V Hc2见表30。

表30 单位：mm
超过 - 30 50 80 120 180 250 d c 到 30 50 80 120 180 250 - V dc 、V Hc 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.20 0.25 V Hc2
max
0.10
0.12
0.14
0.16
0.20
0.25
0.30
6.3.11.2 保持架宽度变动量V Bc 见表31。

表31 单位：mm
超过 - 3 5 8 10 15 B c 到 3 5 8 10 15 - V Bc
max
0.20
0.25
0.30
0.35
0.45
0.55
6.3.11.3 在同一保持架上相邻两球窝孔或两兜孔间的距离变动量不应大于0.05mm。

6.3.12 推力调心滚子轴承用钵型保持见（见图15）
6.3.12.1 保持架外径变动量V Dc 、单一外径偏差ΔDcs 和梁宽变动量V bc 、窗孔底高变动量V hc 、底径中心对外径中心的位置变动量V Hc1和径向游动量ε1见表32。

表32 单位：mm
超过 -
120 180 250 315 400 d c1 到 120 180 250 315 400 - V Dc 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 0.60 V bc max 0.30 0.35 0.40 0.50 0.60 0.70 上极限偏差 0 0 0 0 0 0 ΔDcs 下极限偏差
-0.25 -0.30 -0.35 -0.40 -0.50 -0.60 V hc 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 V Hc1 max 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 min 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 Max(全锁式)0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.20 ε1
Max(点锁式)
0.90
1.00
1.20
1.40
1.60
1.80
6.3.12.2 保持架单个窗孔底高变动量V hcs 见表33。

表33 单位：mm
超过 - 18 30 50 D w 到 18 30 50 - V hcs
max
0.08
0.10
0.12
0.15
6.3.12.3 保持架在成套轴承状态下应旋转灵活，正、反转无明显差异。

6.4 外观质量
6.4.1 保持架的表面不允许有锈蚀、裂纹、皱折、毛刺及锐边，色泽应均匀一致。

6.4.2 保持架焊接时不应烧损兜孔，兜孔内无多余焊渣。

焊接后，焊接处应连续光整，不应有缺损、砂
眼、气孔、夹碴等缺陷。

焊缝的强度应大于保持架材料的强度。

6.4.3 保持架表面处理方式按制造厂的规定或与用户协商确定。

7 检测方法
7.1 深沟球轴承用浪型保持架
7.1.1 单一兜孔中心圆直径偏差ΔDcps、单一铆钉孔中心直径偏差ΔDcp1s和铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长偏差ΔC1的测量
a）采用数显光学影像测量仪（下同）检查，影像接测量系统的变焦物镜不小于0.6×～4.5×，视频放大倍率为3×～50×，显示分辨率不应小于0.001mm；
b）采用保持架兜孔中心圆直径及兜孔深度测量仪测量（见图16）。

测头为两个与被测保持架整形钢球尺寸相同的球体。

测量时用同一轴承型号的保持架中心圆直径标准件调好百分表的零位，然后把保持架放置在测量仪的工作台上，测量球体进入保持架的兜孔中心与兜孔很好吻合后，即可从百分表上读出ΔDcps数值；
c）用百分尺直接测量尺寸A（见图17），换兜孔测量不应少于N(N≥Z/2)处次，ΔDcps按式（1）、式（2）计算，计算精度0.001mm。

D cps（实测）=A-D w Z为偶数 （1）
D cps（实测）=(A-D w)/cos(90°/Z) Z为奇数 （1）
式中：
A—实测尺寸，单位为毫米；
Z—保持架兜孔数。

ΔDcps=D cps（实测）- D cp （2）
1—工作台；2—固定测头；3—保持架 1—工作台；2—保持架；3—固定测头 4—活动测头 4—定测杆；5—百分表；6—表架
7—表杆测头
a）测量兜孔中心圆直径 b）测量兜孔深度
图16 测量仪检查兜孔示意图
图17 测量尺寸A示意图
7.1.2 单一铆钉孔中心圆直径偏差ΔDcp1s和铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长偏差ΔC1的检查
将六个保持架三个一组相对摞起，在兜孔中间以该型号整形模用的三粒钢球定位并压紧，然后用过端
加长的专用塞规插入铆钉孔，按顺序应能全部插入保持架的铆钉孔内（见图18）。

7.1.3 兜孔深度变动量V K的测量
a）采用深沟球轴承浪型保持架兜孔中心圆直径及兜孔深度测量仪测量（见图16），测量前用块规（K
值为公称尺寸）调好百分表零位，然后将保持架放置在测量仪工作台上，测量头进入保持架兜孔
中心，即可用从百分表上读出V K的数值。

b）用百分表和平台直接测量V K值（见图19）。

图19 百分表和平台直接测量V
7.1.4 钢球在保持架兜孔中径向游动量ε的测量
在单一都孔中心圆直径偏差ΔDcps符合产品图样的条件下，ε采用下列装置(见图20)进行测量，均布测量不应少于4处/次。

图20 钢球在保持架兜孔中径向游动量ε的测量
7.1.5 铆钉孔直径d c5的检测
铆钉孔直径d c5用塞规或影像仪检测。

7.1.6 底面翘曲度V B的测量（见图21）
将保持架放置在平台上，兜孔向下，再将百分表表尖置于保持架一侧的平面上，然后在与表尖成90°的角位置上将保持架两侧反复压紧和放松，均布测量不应少于4处/次。

图21 底面翘曲度V B的测量
7.1.7 平面度P K的测量（见图21）
将保持架放置在平台上，兜孔向下，再将百分表表尖置于保持架内侧的平面上，移动保持架，使表尖逐步向保持架平面的外径方向移动，均布测量不应少于4处/次。

7.1.8 带爪保持架爪底外径D cd的测量
爪底外径采用精度为0.02mm的游标卡尺（下同）测量。

兜孔等分为偶数时，D cd直接量取读出；兜孔 等分为奇数时，则D cd=d c+2×H d。

7.2 向心球轴承用冠型保持架
7.2.1 内径变动量V dc和单一兜孔中心圆直径偏差ΔDcps的测量
用游标卡尺或在平台上用百分表测量，测量不应少于4处/次。

7.2.2 宽度变动量V Bc、单一宽口长度偏差ΔKBs的测量
用游标卡尺测量。

7.2.3 底面翘曲度V B的测量
将保持架放置在平台上，压紧保持架上端面对称的两侧，在与其成90°的角位置上沿径向用塞尺测量。

7.2.4 单一锁口宽度偏差ΔSKs的检查
用通、止规检查，通、止规的尺寸公差应符合产品图样的要求。

7.2.5 壁厚变动量V s的测量
用百分尺测量。

7.3 风电变桨轴承用保持架
7.3.1 外径变动量V Dc和内径变动量V dc的测量
用游标卡尺或在平台上用百分表测量，测量不应少于4处/次。

7.3.2 梁宽变动量V bc、壁厚变动量V s、窗孔底高变动量V hc、宽度变动量V Bc、兜孔直径变动量V dc4的测量 用游标卡尺测量了，测量不应少于4处/次。

7.4 调心球轴承用菊型和葵型保持架
7.4.1 双列兜孔中心距变动量V P的测量（见图22）
将钢球状语保持架内，用游标卡尺测出p1的读数，然后换位置测量，测量不应少于4处/次，其值为p1max-p1min。

图22 双列兜孔中心距变动量V P的测量
7.4.2 单一双列兜孔中心距偏差Δps的测量
用游标卡尺测量。

7.4.3 兜孔底高变动量V hc和单一兜孔底高偏差Δhcs的测量
用游标卡尺测量。

7.4.4 窄齿对宽齿的位置变动量V a的测量（见图23）
用游标卡尺第一次测值为（a1-a2），然后换位置测量，测量不应少于4处/次。

图23 窄齿对宽齿的位置变动量V a的测量
7.4.5 梁宽变动量V bc、外径变动量V Dc和径向宽度变动量V hc的测量
用游标卡尺测量。

7.4.6 底面翘曲度V B的测量（见图24）
在与表尖成90°的角位置上将保持架两侧反复压紧和放松，均布测量不应少于4处/次。