地坪防腐蚀(氢氟酸)施工方案

地坪防腐蚀(氢氟酸)施工方案

一、概述

工业建筑物,尤其是化工企业建筑物往往由于地面材料和地面结构选择不周到,不仅地面会过早地被破坏,就是基础、柱、墙和楼板也会遭到破坏.化学车间的地面,除受各种机械作用之外,还受高温、水分和各种化学介质(酸碱盐)的腐蚀作用,所以要求地面材料要有高度的耐腐蚀性能,机械强度好,耐磨性、抗冲击性和耐水性好,传热性尽可能低.

二、工程概况：

1、工程项目所在地：厂房车间

2、工程名称：厂房车间地面、地沟、墙裙防腐工程；

3、工程内容

３.１、厂房的整个地坪．

３.２、厂房内外的排水沟．

３.３、厂房内壁的墙裙

４、质量目标：本工程实行规范化施工，创优质合格工程。

５、工期要求：满足甲方对工期的安排，并根据甲方安排配备施工力量。

６、承包方式：包工包料。

７、施工单位：

８、编制依据：

８.１、《防腐蚀材料设计与施工手册》

８.２、甲方现场交底及勘测记录；

８.３、《工业建筑防腐蚀设计规范》

８.４、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

８.５、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

三、施工前的准备：

“常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。

1.施工前所有机械设备必须提前进现场，并经严格检修、多次调

试、试车的过检，保证机械能在施工中正常使用。

2.根据甲方设计和规范要求，拟设具体施工计划，并落实进厂的

技术管理人员，并交业主检查审核，如有不妥重新修订直至通

过。

3.按甲方管理规定办理有关施工证件。

4.学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。

5.填写开工报告，交甲方代表审核通过。

6.准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、

签证单等。

7.施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流

程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给

每个施工人员，确保施工的顺利进行。

8.检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。

9.备齐各种工具，计量器具和检测仪器。

10.设防腐材料专用仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。

11.开工前对施工人员进行培训，组织学习有关技术规范、标准、

管理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。

12.各种原材料运达施工现场，必须现场建立工程师认可，且材料

的型号及性能满足甲方的设计要求，必要时进行小样试涂，无

误后方可使用。

13.准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。

14.施工前技术人员进行详细认真的技术交底工作，使所有施工人

员明白承担的施工项目和施工内容，由班长领取施工所需图纸

和技术措施。

15.工作帽、防静电工作服、防护眼镜、防护手套、砂衣绝缘鞋、

等工具准备齐全。

16.施工人员需经安全考试合格，且进行安全技术交底后，方可进

入施工现场。

四、主要材料的性能

1、乙烯基脂树脂：

乙烯基脂树脂系用双酚A型环氧树脂与甲基丙烯酸等加聚反应，能及耐腐蚀性能，而且粘度低，工艺操作性能好。可用不同成

型工艺制作各种规格的耐腐蚀玻璃钢制品，如储罐、管道、等，适用于制作重防腐涂料、鳞片涂料，用于金属、混凝土的防腐，耐酸碱性能优异，最高使用温度为100℃

质量指标

耐腐蚀性能与使用温度范围参考

五、基础表面处理：

规范性的表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表面必不可少的前提，是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础，表面处理好坏，直接影响涂料的附着力，施工质量和使用寿命。

1、混凝土表面的表面处理：

该项目防腐的基本主要是混凝土表面，为了增强涂料与基体的粘结力，提高防腐效果，对基体表面必须做基层处理。

2、混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、

蜂窝、嘛面及油污等现象。基层坡度和强度应符合设计要求。3、当要求在混凝土基层上进行涂刷时，基层的阴阳角应做成斜角或

圆角。

4、基层必须干燥，在深为20㎜厚度层内的不应大于6%。

5、其层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。因此，在施工前采用

喷砂或钢丝刷打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气过吸尘器除去基层表面的浮灰和水泥渣。

六、施工工艺

1、工艺流程

基层处理涂刷乙烯基脂树脂封面底料1-2道涂刮乙烯基脂树脂稀胶泥罩面层0.5-1.0㎜涂刷乙烯基脂树脂砂浆地坪5㎜接浆料1道贴玻璃纤维布2层涂刷乙烯基脂树脂面漆1道精细完工清场。

2、涂料的调配：

乙烯基脂树脂是双组份涂料，配制和调配时按说明书规定的配比方法和程序进行配制。

3、涂装：

3.1、打底料：混凝土按规范表面处理合格后，首先涂刷乙烯基脂树

脂底漆，将配制好的打底胶料均匀的涂刷在被基面的表面，不得

有漏涂、流淌等缺陷，以确保涂料与基体牢固结合。

3.2、打腻子找平：待底漆干燥后，其表面如有凹陷不平处，应调配

好的乙烯基脂树脂腻子找平，凹陷的或凸出的不易克服的部位、裂缝及转角处应用腻子抹成圆弧过渡。

3.3、衬布：

待底胶料和腻子基本干燥后，即可进行玻璃纤维布的铺衬。玻璃纤维布应选择干燥、清洁、无脏污、无油腻、无腊质的标准布，玻璃纤维布应剪去毛边，衬布时在贴衬的部位先均匀地涂刷和所衬玻璃纤维布同宽的胶液，随即衬上一层玻璃纤维布，玻璃纤维布应贴紧扫平，赶走气泡，不起皱折，再在上面涂一层胶料，胶料的涂刷要丰满、浸透不露空白，自然固化24小时，再按上述衬玻璃钢的程序衬以下各层玻璃纤维布，直至达到设计规定的层数和厚度。

每衬一层，均应检查其质量，职有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。铺衬玻璃钢是胶液要丰满面，从中间向四周涂刷，并将气泡从里到外赶出。不允许有气泡存在和漏涂，玻璃纤维布铺设要平整无褶皱。

3.4、同层玻璃纤维布的搭接宽度不应小于50㎜，搭接应顺物料流动

方向，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于50㎜，贴衬玻璃纤维布与应层层错开，搭接宽度应不小于50㎜。

3.5、平盖可用宽幅玻璃布，一次连续成型，弧型面（如圆形或椭圆

形）可将玻璃纤维布剪成瓜皮形，然后贴衬。

3.6、面层：

玻璃钢铺贴完毕的次日，即可涂刷已经调配好的乙烯基脂树脂面漆。涂刷前要检查衬布有无气泡，如有气泡，必须进行修补，先把气泡割开，表面涂刷胶料，局部贴衬一小块玻璃纤维布。面料的涂刷要均匀，不流淌，确保表面平整光洁。