CREO工程零件特征实例
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3
一个侧面
另一个 侧面
-
• 实例5 为薄壳产品创建补强筋
添加补强 筋后的模 型效果
-
单击“筋工具”控制面板中的“参照”标签打开其 上滑面板，单击“定义”按钮，从工作区中选取 “RIGHT”面作为草绘平面，“TOP”面为参照，方 向为“顶”，单击“草绘”按钮进入草绘模式
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1
打开本书附赠素材中本实例对应的素材文件4-5-1.prt，单 击“模型”>“工程”>“筋”>“轮廓筋” 按钮，打开筋 特征控制面板
-
5
单击“基准平面工具”按钮，然 后选择“FRONT”基准面作为参 照，设置偏移值为“-30”并按 【Enter】键（按【Enter】键后， 偏移值-30变为30），单击“确 定”按钮，创建基准面“DTM1”
在草绘器中绘制出如图所示
的截面（其端点要对齐到模
7
型表面上），然后单击草绘 工具栏中的“继续当前部分”
按钮，退出草绘模式
8
在“筋工具”控制面板中 指定筋的厚度为“6”，然 后单击“应用”按钮完成 第2个筋特征的创建
-
9
对已经创建的两个筋特征分 别进行阵列和镜像复制操作
-
• 实例6 在模型树中插入拔模特征
-
• 实例2 倒圆角特征综合练习
常用的倒圆 角类型
-
1
打开本节素材文件4-2-1.prt，单击单击“模 型”>“工程”>“倒圆角”按钮，打开“倒圆 角”控制面板。按住【Ctrl】键依次单击选取 模型两侧边，打开“设置”上滑面板，在半径 尺寸框中输入“19”，完成侧边倒圆角
-
2
单击“放置”上滑面板中的“新组”，建 立“设置2”。单击模型的曲边，然后单击 面板上的“通过曲线”按钮
-
3
“驱动曲线”收集器被激活，单击模型 上的曲线，完成通过曲线的倒圆角创建
-
4
单击“放置”上滑面 板的“新组”，建立
“设置3”
单击实体边
5
6
右击面板的“半径”参数空白 处，选择快捷菜单的“添加半 径”命令，设置“半径1”的值 为5，半径2的值为“9”，完成 可变半径倒圆角创建
-
单击“放置”上滑面 板的“新组”，建立 “设置4”
• 实例1 孔的放置定位
孔的放置定位， 这里创建了5
个孔特征
-
1
启动Creo软件，打开本书附赠素材中本实例所对应的素材文件4-11.prt，单击单击“模型”>“工程”>“孔”按钮，打开“孔特征” 控制面板。单击“直孔”按钮，设置孔直径为“18”，深度值为 “135.55”，单击模型上的点“PNT0”
-
2
单击“放置”标签，打开“放置”上滑面板，可以看到 “主参照”为所选点“PNT0”，不需要再设置其他参照， 单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔1”的创建
-
3
再次单击“孔工具”按钮，单击“直孔”按钮，直径和深 度使用默认值。打开“放置”上滑面板，单击模型的基准 轴“A_2”作为参照。按住【ctrl】，单击模型的上表面， 单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔2”创建
-
4
Biblioteka Baidu
再次单击“孔工具”按钮，“直孔”的 直径和深度使用默认值。打开“放置”
上滑面板，单击模型中圆柱的上表面作
为主参照，将“线性”切换为“直径”
单击“偏移参考”将其激
活，然后单击圆柱中心线
“A_1”作为偏移参考，设
置偏移值为“0”。按住
【Ctrl】键，单击模型左
5
下角侧斜面作为角度参照，
角度值为随意，单击操作
7
8
按住【Ctrl】键，依次单击模型 顶面两条边，然后单击“完全倒 圆角”按钮，完成完全倒圆角创 建
-
单击“放置”上 滑面板的“新
9 组”，建立“设
置5”
10
按住【Ctrl】键，依次单击两个相邻 面，设置半径值为“6”，完成相邻 面的倒圆角创建。单击“倒圆角” 控制面板的“应用并保存”按钮， 关闭“倒圆角”控制面板，
面板中的“应用”按钮，
完成“孔3”创建
-
6
再次单击“孔工具”按钮，“直孔”直 径和深度使用默认值。单击模型的上曲 面作为主参照。打开“放置”上滑面板， 单击“偏移参考”将其激活，然后按住 【Ctrl】键单击模型一侧面以及上表面 作为偏移参考，单击操作面板中的“应 用”按钮，完成“孔4”创建
-
7
再次单击“孔工具”按钮，“直孔”直径和深度使用默认值。单 击模型的上表面作为主参照，打开“放置”上滑面板，单击“偏 移参照”将其激活，然后按住【Ctrl】键单击模型一侧面以及一 边作为次参照，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔5”创 建
-
按住【Ctrl】键依次单击选取模型侧边（红色为所选取的边 线），半径尺寸修改为“3”，完成边链倒圆角。单击“倒圆角” 控制面板的“应用并保存”按钮，完成边链倒圆角创建
12
11
单击特征工具栏中的“倒圆角工 具”按钮，打开“倒圆角”控制 面板
-
模型最终 倒圆角效
果
-
• 实例3 以O1×O2方式创建倒角
-
3
绘制筋特征截面（其端点 要对齐到模型表面上）， 然后单击草绘工具栏中的 “继续当前部分”按钮， 退出草绘模式
4
在“筋工具”控制面板中指定筋 的厚度为“6”，然后单击按钮完 成第1个筋特征的创建
-
6
再次单击特征工具栏中的“筋工具” 按钮，打开筋控制面板，单击“筋工 具”控制面板中的“参照”标签打开 其上滑面板，单击“定义”按钮打开 “草绘”对话框，选择 “DTM1”作为 草绘平面，单击“草绘”按钮进入草 绘模式
-
• 实例4 模型的非均匀厚度抽壳处理
模型非均 匀厚度抽 壳处理效
果
-
2
在“壳工具”控制面板中将壳的厚
1
度值设置为“50”，然后从模型上选
取其上表面作为要移除的曲面
打开本实例所对应的素材文件4-4-1.prt， 单击“模型”>“工程”> “壳工具”按 钮，打开壳特征控制面板
-
单击“壳工具”控制面板中的“参 照”标签展开上滑面板，单击“非 缺省厚度”收集器将其激活，然后 按住【Ctrl】键单击如图所示的2面， 将厚度值修改为“100”。单击“应 用”按钮，完成抽壳处理
O1×O2形 式的边倒 角特征
-
1
打开本节素材文件4-3-1.prt，然后单 击“模型”>“工程”>“倒 角”>“边倒角”按钮，打开“倒角” 控制面板，单击选取模型侧边，从 “D×D”下拉列表中选择“O1×O2” 选项
-
2
分别在控制面板输入O1的值“30”和O2的值“40”，单击“倒 角”控制面板中的“应用并保存”按钮，即可完成倒角创建
一个侧面
另一个 侧面
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• 实例5 为薄壳产品创建补强筋
添加补强 筋后的模 型效果
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单击“筋工具”控制面板中的“参照”标签打开其 上滑面板，单击“定义”按钮，从工作区中选取 “RIGHT”面作为草绘平面，“TOP”面为参照，方 向为“顶”，单击“草绘”按钮进入草绘模式
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打开本书附赠素材中本实例对应的素材文件4-5-1.prt，单 击“模型”>“工程”>“筋”>“轮廓筋” 按钮，打开筋 特征控制面板
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单击“基准平面工具”按钮，然 后选择“FRONT”基准面作为参 照，设置偏移值为“-30”并按 【Enter】键（按【Enter】键后， 偏移值-30变为30），单击“确 定”按钮，创建基准面“DTM1”
在草绘器中绘制出如图所示
的截面（其端点要对齐到模
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型表面上），然后单击草绘 工具栏中的“继续当前部分”
按钮，退出草绘模式
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在“筋工具”控制面板中 指定筋的厚度为“6”，然 后单击“应用”按钮完成 第2个筋特征的创建
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9
对已经创建的两个筋特征分 别进行阵列和镜像复制操作
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• 实例6 在模型树中插入拔模特征
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• 实例2 倒圆角特征综合练习
常用的倒圆 角类型
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1
打开本节素材文件4-2-1.prt，单击单击“模 型”>“工程”>“倒圆角”按钮，打开“倒圆 角”控制面板。按住【Ctrl】键依次单击选取 模型两侧边，打开“设置”上滑面板，在半径 尺寸框中输入“19”，完成侧边倒圆角
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单击“放置”上滑面板中的“新组”，建 立“设置2”。单击模型的曲边，然后单击 面板上的“通过曲线”按钮
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“驱动曲线”收集器被激活，单击模型 上的曲线，完成通过曲线的倒圆角创建
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单击“放置”上滑面 板的“新组”，建立
“设置3”
单击实体边
5
6
右击面板的“半径”参数空白 处，选择快捷菜单的“添加半 径”命令，设置“半径1”的值 为5，半径2的值为“9”，完成 可变半径倒圆角创建
-
单击“放置”上滑面 板的“新组”，建立 “设置4”
• 实例1 孔的放置定位
孔的放置定位， 这里创建了5
个孔特征
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1
启动Creo软件，打开本书附赠素材中本实例所对应的素材文件4-11.prt，单击单击“模型”>“工程”>“孔”按钮，打开“孔特征” 控制面板。单击“直孔”按钮，设置孔直径为“18”，深度值为 “135.55”，单击模型上的点“PNT0”
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2
单击“放置”标签，打开“放置”上滑面板，可以看到 “主参照”为所选点“PNT0”，不需要再设置其他参照， 单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔1”的创建
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再次单击“孔工具”按钮，单击“直孔”按钮，直径和深 度使用默认值。打开“放置”上滑面板，单击模型的基准 轴“A_2”作为参照。按住【ctrl】，单击模型的上表面， 单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔2”创建
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4
Biblioteka Baidu
再次单击“孔工具”按钮，“直孔”的 直径和深度使用默认值。打开“放置”
上滑面板，单击模型中圆柱的上表面作
为主参照，将“线性”切换为“直径”
单击“偏移参考”将其激
活，然后单击圆柱中心线
“A_1”作为偏移参考，设
置偏移值为“0”。按住
【Ctrl】键，单击模型左
5
下角侧斜面作为角度参照，
角度值为随意，单击操作
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按住【Ctrl】键，依次单击模型 顶面两条边，然后单击“完全倒 圆角”按钮，完成完全倒圆角创 建
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单击“放置”上 滑面板的“新
9 组”，建立“设
置5”
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按住【Ctrl】键，依次单击两个相邻 面，设置半径值为“6”，完成相邻 面的倒圆角创建。单击“倒圆角” 控制面板的“应用并保存”按钮， 关闭“倒圆角”控制面板，
面板中的“应用”按钮，
完成“孔3”创建
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再次单击“孔工具”按钮，“直孔”直 径和深度使用默认值。单击模型的上曲 面作为主参照。打开“放置”上滑面板， 单击“偏移参考”将其激活，然后按住 【Ctrl】键单击模型一侧面以及上表面 作为偏移参考，单击操作面板中的“应 用”按钮，完成“孔4”创建
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再次单击“孔工具”按钮，“直孔”直径和深度使用默认值。单 击模型的上表面作为主参照，打开“放置”上滑面板，单击“偏 移参照”将其激活，然后按住【Ctrl】键单击模型一侧面以及一 边作为次参照，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔5”创 建
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按住【Ctrl】键依次单击选取模型侧边（红色为所选取的边 线），半径尺寸修改为“3”，完成边链倒圆角。单击“倒圆角” 控制面板的“应用并保存”按钮，完成边链倒圆角创建
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单击特征工具栏中的“倒圆角工 具”按钮，打开“倒圆角”控制 面板
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模型最终 倒圆角效
果
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• 实例3 以O1×O2方式创建倒角
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绘制筋特征截面（其端点 要对齐到模型表面上）， 然后单击草绘工具栏中的 “继续当前部分”按钮， 退出草绘模式
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在“筋工具”控制面板中指定筋 的厚度为“6”，然后单击按钮完 成第1个筋特征的创建
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6
再次单击特征工具栏中的“筋工具” 按钮，打开筋控制面板，单击“筋工 具”控制面板中的“参照”标签打开 其上滑面板，单击“定义”按钮打开 “草绘”对话框，选择 “DTM1”作为 草绘平面，单击“草绘”按钮进入草 绘模式
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• 实例4 模型的非均匀厚度抽壳处理
模型非均 匀厚度抽 壳处理效
果
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在“壳工具”控制面板中将壳的厚
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度值设置为“50”，然后从模型上选
取其上表面作为要移除的曲面
打开本实例所对应的素材文件4-4-1.prt， 单击“模型”>“工程”> “壳工具”按 钮，打开壳特征控制面板
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单击“壳工具”控制面板中的“参 照”标签展开上滑面板，单击“非 缺省厚度”收集器将其激活，然后 按住【Ctrl】键单击如图所示的2面， 将厚度值修改为“100”。单击“应 用”按钮，完成抽壳处理
O1×O2形 式的边倒 角特征
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打开本节素材文件4-3-1.prt，然后单 击“模型”>“工程”>“倒 角”>“边倒角”按钮，打开“倒角” 控制面板，单击选取模型侧边，从 “D×D”下拉列表中选择“O1×O2” 选项
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分别在控制面板输入O1的值“30”和O2的值“40”，单击“倒 角”控制面板中的“应用并保存”按钮，即可完成倒角创建