第九章 干燥设备PPT课件
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3.应用: 味精、柠檬酸、四环类抗生素
4.组成:空气过滤器、空气加
热器、加料器、干燥器、分 离和卸料器、风机
5.类型:
7
6 8 9
长管气流干燥器 短管气流干燥器 旋风气流干燥器
3 4
1
2
5
图 13-1 气 流 干 燥 流 程
1 - 空 气 过 滤 器 2 - 预 热 器 3 - 干 燥 管 4 - 加 料 斗 5 - 螺 旋 加 料 器 23
复水性 ④冷冻干燥脱水彻底,质量轻,产品保存期长 ⑤设备昂贵,干燥周期长,能耗较大,产量小、成
本高
15
3.冷冻干燥设备
❖ 系统组成:
冷冻部分
4
真空部分
3
水汽去除部分
5
加热部分 — 干
7
6
2
1 11
12 9 8
10
燥室
图 13-28 LGJ-A型 冷 冻 干 燥 机 流 程 图 1-干 燥 室 2-冷 凝 器 3,4-冷 凝 器 用 冷 冻 机 5,6-前 级 泵 7-后 级 泵
带式真空干燥器
耙式真空干燥器
双锥真空干燥器
12
双锥真空干燥器
13
三、冷冻干燥设备
1.工作原理:
将湿物料(或溶液) 在较低温度下(10~-50℃)冻结 成固态
在高度真空下,将 其中固态水分直接 升华为气态而除去
14
2.特点:
①干燥温度低,特别适合于高热敏性物料的干燥 ②能保持原物料的外观形状 ③冻干制品具有多孔结构,有理想的速溶性和快速
旋风式气流干燥
四环素类
气流式喷雾干燥
蛋白酶、核酸、抗生素
压力式喷雾干燥
酵母
离心式喷雾干燥
喷雾干燥与振动流化干燥
滚筒干燥
酶制剂、酵母
酶制剂
酵母、单细胞蛋白
真空干燥 冷冻干燥
青霉素钾盐、土霉素等 9 抗肿瘤抗生素、乙肝疫苗
第二节 间接加热干燥设备
一、常压干燥设备 (滚筒式干燥器) ❖用途:适用于溶液、悬浮液、胶体溶液等流动性
废气 风机
旋风分离器
干物料
wenku.baidu.com
蒸汽
冷空气
热空气
冷凝水
板式换热器
气流式干燥系统
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2. 特点:
① 干燥强度大 ② 干燥时间短,对热敏性物料可用较高温加热介质 ③ 干燥、粉碎、输送、包装等组成一道工序 ④ 设备结构简单,占地面积小,生产能力大,能连
续操作,可实现自动化控制 ⑤ 适用性广,可使用于各种粉粒状、碎块状物料 ⑥ 晶形磨损严重 ⑦ 热能利用率低
四、选型原则
❖产品的质量要求:保持生物活性 ❖产品的纯度:药品要求最高 ❖物料的特性:颗粒状、滤饼状、浆状 ❖产量及劳动条件:连续化、自动化
8
生物工业常用的干燥设备
设备类型
干燥物料
固定床干燥
啤酒酿造用绿麦芽
卧式沸腾干燥
柠檬酸晶体、酵母、抗生素
沸腾造粒干燥
葡萄糖、味精、酶制剂
气流干燥
味精、抗生素、葡萄糖
第九章 干燥设备
主要内容:第一节 概 述 第二节 间接加热干燥设备 第三节 直接加热干燥设备 第四节 介电加热干燥设备
学习要求:了解干燥的方法 掌握干燥设备的类型、结构
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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6
(2)连续干燥 ❖ 用途:如果与干燥衔接的前后工段都是连续工
作的,则应采用连续干燥
❖ 特点:
热效率较高,处理量大 容易实现自动化,操作人员少 干燥时间短,适用于热敏性物料
7
三、生物工业产品干燥的特点
❖ 低温、快速高效、无污染 ❖ 加热温度不宜过高 ❖ 加热时间不能太长 ❖ 保持干燥物质的纯度
❖单层高效塔特点:
干燥时间短 生产能力大 能耗大
单层水平式流化层麦芽干燥塔18
二、厢式干燥器(盘式干燥器)
❖特点:
构造简单、制造容易、适应性强
干燥不均匀,时间长,劳动强度大,操作条件差
❖用途:
干燥粒状、片状和膏状物 料
批量小、干燥程度要求高、 不允许粉碎的脆性物料
需要改变风量、温度和湿 度等干燥条件的情况
2
第一节 概 述
一、目的
❖ 减少产品的体积、质量,便于贮存、运输 ❖ 防止成品在保存过程中变性、变质,保持生物产
品的性能 ❖ 生物产品加工需要经过干燥过程,将物料的湿分
降低到适当的范围内
3
二、方法
1.按热能传递的方式分
(1)直接加热干燥
❖ 原理:加热介质(热空气)与物料直接接触,
物料干燥所需的热量主要依靠对流传热
物料的干燥
❖特点:
动力消耗少 干燥时间 干燥强度易调节
10
滚筒式干燥器
二、真空干燥设备
❖特点:干燥温度低,适用 4
于热敏性的物料
3
❖组成:密闭干燥室、冷凝
器和真空泵
2
❖类型:箱式真空干燥器、
带式真空干燥器、耙式真空
干燥器、双锥真空干燥器
5 6
图 13-23 箱 式 真 空 干 燥 器
1 - 冷 凝 水 出 口 2 - 外 壳 3 - 盖 4 - 空 心 加 热 板 11 5-真 空 接 口 6-蒸 汽 进 口
❖ 特点:
传热速率较高,干燥速度较快
设备投资少
热效率低
❖ 类型:箱式干燥器、转筒干燥器、气流干燥器、
沸腾干燥器、喷雾干燥器
4
(2)间接加热干燥 ❖ 原理:物料干燥所需要的热量通过传导、辐射
间接传递
❖ 特点:干燥速度慢,设备造价高,热效率高 ❖ 类型:传导加热干燥、真空干燥、冷冻升华干
燥、辐射干燥(红外线和远红外干燥)
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箱式干燥器
三、带式干燥器 ❖构造:使用环带作为输送物料的干燥器。运输带通
常用帆布、橡胶、金属丝网制成,以金属丝网居多
废气
湿物料进口
热空气
干燥产品 20
四、气流干燥设备
1.工作原理: 热空气与粉状或 干燥管
颗粒状湿物料在 流动过程中充分 接触 气体与固体物料 之间进行传热与 传质 湿物料迅速干燥
(3)介电加热干燥 ❖ 类型:高频干燥、微波干燥
5
2.按操作方式分
(1)分批干燥
❖ 用途:
处理量少或多品种生产
与干燥衔接的前后工段生产不连续
物料在干燥器内连续输送有困难的
需要干燥时间较长的物料
❖ 特点:
设备简单,操作中故障少,投资和操作费用少
物料受热时间长,不适用热敏性物料
劳动强度大
8-加 热 器 9-风 扇 10-预 冻 用 冷 冻 机 11-油 循 环 泵 12-油 箱
16
第三节 直接加热干燥设备
一、麦芽干燥塔 ❖ 类型:水平烘床、
垂直烘床
❖ 烘床层数:单层、
双层、三层
单层高效麦芽干燥塔 17
❖组成:塔体、送风机
(引风机)、空气加 热装置、烘床、进料 装置、麦芽层翻动装 置、出料装置、热量 回收装置等
3.应用: 味精、柠檬酸、四环类抗生素
4.组成:空气过滤器、空气加
热器、加料器、干燥器、分 离和卸料器、风机
5.类型:
7
6 8 9
长管气流干燥器 短管气流干燥器 旋风气流干燥器
3 4
1
2
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图 13-1 气 流 干 燥 流 程
1 - 空 气 过 滤 器 2 - 预 热 器 3 - 干 燥 管 4 - 加 料 斗 5 - 螺 旋 加 料 器 23
复水性 ④冷冻干燥脱水彻底,质量轻,产品保存期长 ⑤设备昂贵,干燥周期长,能耗较大,产量小、成
本高
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3.冷冻干燥设备
❖ 系统组成:
冷冻部分
4
真空部分
3
水汽去除部分
5
加热部分 — 干
7
6
2
1 11
12 9 8
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燥室
图 13-28 LGJ-A型 冷 冻 干 燥 机 流 程 图 1-干 燥 室 2-冷 凝 器 3,4-冷 凝 器 用 冷 冻 机 5,6-前 级 泵 7-后 级 泵
带式真空干燥器
耙式真空干燥器
双锥真空干燥器
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双锥真空干燥器
13
三、冷冻干燥设备
1.工作原理:
将湿物料(或溶液) 在较低温度下(10~-50℃)冻结 成固态
在高度真空下,将 其中固态水分直接 升华为气态而除去
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2.特点:
①干燥温度低,特别适合于高热敏性物料的干燥 ②能保持原物料的外观形状 ③冻干制品具有多孔结构,有理想的速溶性和快速
旋风式气流干燥
四环素类
气流式喷雾干燥
蛋白酶、核酸、抗生素
压力式喷雾干燥
酵母
离心式喷雾干燥
喷雾干燥与振动流化干燥
滚筒干燥
酶制剂、酵母
酶制剂
酵母、单细胞蛋白
真空干燥 冷冻干燥
青霉素钾盐、土霉素等 9 抗肿瘤抗生素、乙肝疫苗
第二节 间接加热干燥设备
一、常压干燥设备 (滚筒式干燥器) ❖用途:适用于溶液、悬浮液、胶体溶液等流动性
废气 风机
旋风分离器
干物料
wenku.baidu.com
蒸汽
冷空气
热空气
冷凝水
板式换热器
气流式干燥系统
21
2. 特点:
① 干燥强度大 ② 干燥时间短,对热敏性物料可用较高温加热介质 ③ 干燥、粉碎、输送、包装等组成一道工序 ④ 设备结构简单,占地面积小,生产能力大,能连
续操作,可实现自动化控制 ⑤ 适用性广,可使用于各种粉粒状、碎块状物料 ⑥ 晶形磨损严重 ⑦ 热能利用率低
四、选型原则
❖产品的质量要求:保持生物活性 ❖产品的纯度:药品要求最高 ❖物料的特性:颗粒状、滤饼状、浆状 ❖产量及劳动条件:连续化、自动化
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生物工业常用的干燥设备
设备类型
干燥物料
固定床干燥
啤酒酿造用绿麦芽
卧式沸腾干燥
柠檬酸晶体、酵母、抗生素
沸腾造粒干燥
葡萄糖、味精、酶制剂
气流干燥
味精、抗生素、葡萄糖
第九章 干燥设备
主要内容:第一节 概 述 第二节 间接加热干燥设备 第三节 直接加热干燥设备 第四节 介电加热干燥设备
学习要求:了解干燥的方法 掌握干燥设备的类型、结构
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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6
(2)连续干燥 ❖ 用途:如果与干燥衔接的前后工段都是连续工
作的,则应采用连续干燥
❖ 特点:
热效率较高,处理量大 容易实现自动化,操作人员少 干燥时间短,适用于热敏性物料
7
三、生物工业产品干燥的特点
❖ 低温、快速高效、无污染 ❖ 加热温度不宜过高 ❖ 加热时间不能太长 ❖ 保持干燥物质的纯度
❖单层高效塔特点:
干燥时间短 生产能力大 能耗大
单层水平式流化层麦芽干燥塔18
二、厢式干燥器(盘式干燥器)
❖特点:
构造简单、制造容易、适应性强
干燥不均匀,时间长,劳动强度大,操作条件差
❖用途:
干燥粒状、片状和膏状物 料
批量小、干燥程度要求高、 不允许粉碎的脆性物料
需要改变风量、温度和湿 度等干燥条件的情况
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第一节 概 述
一、目的
❖ 减少产品的体积、质量,便于贮存、运输 ❖ 防止成品在保存过程中变性、变质,保持生物产
品的性能 ❖ 生物产品加工需要经过干燥过程,将物料的湿分
降低到适当的范围内
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二、方法
1.按热能传递的方式分
(1)直接加热干燥
❖ 原理:加热介质(热空气)与物料直接接触,
物料干燥所需的热量主要依靠对流传热
物料的干燥
❖特点:
动力消耗少 干燥时间 干燥强度易调节
10
滚筒式干燥器
二、真空干燥设备
❖特点:干燥温度低,适用 4
于热敏性的物料
3
❖组成:密闭干燥室、冷凝
器和真空泵
2
❖类型:箱式真空干燥器、
带式真空干燥器、耙式真空
干燥器、双锥真空干燥器
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图 13-23 箱 式 真 空 干 燥 器
1 - 冷 凝 水 出 口 2 - 外 壳 3 - 盖 4 - 空 心 加 热 板 11 5-真 空 接 口 6-蒸 汽 进 口
❖ 特点:
传热速率较高,干燥速度较快
设备投资少
热效率低
❖ 类型:箱式干燥器、转筒干燥器、气流干燥器、
沸腾干燥器、喷雾干燥器
4
(2)间接加热干燥 ❖ 原理:物料干燥所需要的热量通过传导、辐射
间接传递
❖ 特点:干燥速度慢,设备造价高,热效率高 ❖ 类型:传导加热干燥、真空干燥、冷冻升华干
燥、辐射干燥(红外线和远红外干燥)
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箱式干燥器
三、带式干燥器 ❖构造:使用环带作为输送物料的干燥器。运输带通
常用帆布、橡胶、金属丝网制成,以金属丝网居多
废气
湿物料进口
热空气
干燥产品 20
四、气流干燥设备
1.工作原理: 热空气与粉状或 干燥管
颗粒状湿物料在 流动过程中充分 接触 气体与固体物料 之间进行传热与 传质 湿物料迅速干燥
(3)介电加热干燥 ❖ 类型:高频干燥、微波干燥
5
2.按操作方式分
(1)分批干燥
❖ 用途:
处理量少或多品种生产
与干燥衔接的前后工段生产不连续
物料在干燥器内连续输送有困难的
需要干燥时间较长的物料
❖ 特点:
设备简单,操作中故障少,投资和操作费用少
物料受热时间长,不适用热敏性物料
劳动强度大
8-加 热 器 9-风 扇 10-预 冻 用 冷 冻 机 11-油 循 环 泵 12-油 箱
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第三节 直接加热干燥设备
一、麦芽干燥塔 ❖ 类型:水平烘床、
垂直烘床
❖ 烘床层数:单层、
双层、三层
单层高效麦芽干燥塔 17
❖组成:塔体、送风机
(引风机)、空气加 热装置、烘床、进料 装置、麦芽层翻动装 置、出料装置、热量 回收装置等