第八章汽轮机启动系统和旁路
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器和再热器。如果要保证锅炉带最低稳燃负荷，只有 通过旁路才能保护过热和再热器安全。保护设备。 （3）锅炉汽压过高时，减少对空排汽。回收工质 （4）配合汽轮机实现中压缸启动和带负荷，减小转 子在启动过程中热应力 （5）发电机甩负荷时，维持汽轮机空载运行，通过 旁路将多余蒸汽排入凝汽器。 （6）和2类似只是强调锅炉可以不停机。
11、轴封蒸汽、排汽和凝汽器真空监视子程序P10 60S运行一次。根据机组工况设置三个标志 （1）“轴封系统故障”：当高压轴封蒸汽温度太低 或轴封与金属温差太大设置
（2）“真空越限”：凝汽器压力超过高限等设置 （3）“排汽系统故障”：当低压缸排汽温度大于 79℃时设置 12、差胀及轴向位移子程序P11 每60S运行一次。监视汽轮机的胀差等数值 13、背压与再热汽温的关系子程序P12 60S运行一次。为了防止汽轮机末级叶片过热，按凝 汽器压力计算再热温度极限数值。 14、传感器故障探测子程序P13 5S运行一次。监视热电偶开路、变送器输出超出范 围等传感器故障。
9、轴承油温和金属温度监控子程序P08 每60S运行一次。功能： （1）监视轴承油系统温度是否超限。 （2）监视推力轴承金属温度 10、发电机监控子程序P09 60S运行一次。监视除轴承振动和金属温度以外的发 电机工况及发电机辅助系统，并设置6个指示符。
（1）“冷却气体温度高”：当氢冷却器出口温度高 于48℃，或励磁机冷却器出口风温度高于52时。 （2）“氢系统故障”：当氢气压力大于高限或低于 低限，或氢气纯度不合要求，或密封氢气的密封油 和氢气压力差太低 （3）“发电机报警”：发电机报警接点闭和或#1、 #2定子冷却水泵停运 （4）“励磁机监视器”：根据油电压调节系统的报 警工况来设置 （5）“视在功率—频率曲线超限”：视在功率超出 限制 （6）“发电机无功容量超限”：无功超越限制
否完成信息
另外在自动顺序控制过程中，如果前面已经执行的 步出现故障，程序会自动将程序步返回到故障点， 但此时系统会将自动转换到手动，让操作人员来处 理程序步。例如，当需要给锅炉补充水时，发现给 水泵发生故障而停止工作，则顺序程序回返回到给 水泵启动程序步，且自动转换到手动。
另外一种自动转到手动是当第二时间到后故障仍未 处理，自动程序步也会由自动转换到手动。
(2)当监视仪表来的数据有效时,为振动报警和跳闸数 据设定限制数值. A)转速在600~2000r/min时,程序设置振动报警数值 为203.2um,跳闸限制数值为 254um.转速大于 2000r/min时,将按公式计算报警限制数值,总的来说 是转速越高报警限制数值越小,对机组的平衡要求越 高. B)将每个轴承的振动数值和限制数值进行比较,超限 时设置”超越跳闸极限”指示符.在ATC控制方式时, 若振动超过了报警极限但未达到跳闸极限时,程序还 必须判断汽轮机转速是否处于低压缸叶片共振范围等
如果执行程序步过程中没有任何故障，则可以在没 有操作员干预下完成所有程序步。 第二节 旁路控制系统 一、概述 系统主要功能：保护设备、回收工质、配合启动
具体功能： （1）机组启动过程，将不符合参数要求的蒸汽通过
旁路排入凝汽器，符合要求再使用。作用：回收工质 （2）为汽轮机跳闸后启动HP和LP使蒸汽流过过热
锅炉给水泵控 汽顺 轮序 机（ A 主 BSF）P TA 锅炉给水泵控 汽顺 轮序 机（ B 主 BSF）P TB
以上五部分组成机组主控顺序UMS，所有程控在 MUS协调下工作
构成所有控制顺序的基本组成是顺序步，或者利用顺 序步可以完成类似的控制顺序程序。
代表程序进 行了一步操 作。
第一时间报 警后显示相 关信息，帮 助操作人员 分析故障原 因。
15、暖机子程序P14 60S运行一次。确定暖机的要求和判断暖机是否完成 三、石洞山二厂600MW超临界机组自动启动系统 ATC
冷态启动 机组启动温态启动
热态启动
汽 轮 机 主 控S顺）序 （ T M 启动逻辑流工 锅 程厂 炉 图辅 主 组助 控 成系 顺） 统 序 （主 （ B O 控 BP M 顺 TSB 序MS ）
（一）高压旁路控制系统 旁路控制系统任务：在完成以上6个任务同时能有效 的控制主蒸汽压力、高压旁路出口蒸汽和低压旁路出 口蒸汽的压力和温度。 系统对旁路的要求：1）能在机组正常运行时（如机 组启停过程）按要求调节旁路系统蒸汽的压力和温度 2）在异常情况下（如汽轮机或发电机甩负荷），快 速开启旁路系统，且位置旁路出口的蒸汽温度在许可 的范围内，以保护相关设备的安全。
7.水检测和 疏水阀控制子程序P06 根据金属温差确定是否打开疏水Fra Baidu bibliotek.
8.ATC目标值和 升速/变负荷速率控制子程序P07 P07每秒运行一次.监视所有程序设置的越限标记且完 成以下任务
(1)按实际运行工况调整ATC速率表，控制机组的转速 或负荷变化
（2）在机组处于危急工况时，P07子程序可以保持转 速或负荷的保持。
过 热 器 出 口 蒸 制汽 压 力 控 高 压 旁 路 控 制 高系 压统 旁功 路能 至 再 的热 汽器 温进 控口 制
高 压 旁 路 的 蒸 制汽 流 量 控
低压旁路控制系再 低 统热 压 功器 旁 能出 路口 蒸汽 汽压 温控 度制 控制
检查被监视
YES表示操作步
如完F联让的否显果成的操操完示操 ， 信 作作 成和作 执 息 人步 ？此步 页 员行是在操F没 面 分显程作有 ， 析示序关F，相关信然 操 间 成 间号后 作 ， 操 报程 进 当 作 警序 行 在 ， 。启计规系报动时定统警，的将后D步完示运此完称时产开骤成完行信成为间生始，。成人号情第内第第对后员查况B一未一二表本信可看时完时时示步号通操显。过作
未完成的原的因同时C显示要间完计时，第二时间为恢复故
成此操作步的操障作时间，若第二时间到，故
检 否 输测 正 出操 确 操指 手 可 操作 。 作导 动 以 作H是 是图 时 根， ， 据如 操 指此 作 导时 人 进障 警 手在 员 行依 ， 动然 此 ，， 时 终则系止产统自生会动第从顺二自序时动执间转行报到
11、轴封蒸汽、排汽和凝汽器真空监视子程序P10 60S运行一次。根据机组工况设置三个标志 （1）“轴封系统故障”：当高压轴封蒸汽温度太低 或轴封与金属温差太大设置
（2）“真空越限”：凝汽器压力超过高限等设置 （3）“排汽系统故障”：当低压缸排汽温度大于 79℃时设置 12、差胀及轴向位移子程序P11 每60S运行一次。监视汽轮机的胀差等数值 13、背压与再热汽温的关系子程序P12 60S运行一次。为了防止汽轮机末级叶片过热，按凝 汽器压力计算再热温度极限数值。 14、传感器故障探测子程序P13 5S运行一次。监视热电偶开路、变送器输出超出范 围等传感器故障。
9、轴承油温和金属温度监控子程序P08 每60S运行一次。功能： （1）监视轴承油系统温度是否超限。 （2）监视推力轴承金属温度 10、发电机监控子程序P09 60S运行一次。监视除轴承振动和金属温度以外的发 电机工况及发电机辅助系统，并设置6个指示符。
（1）“冷却气体温度高”：当氢冷却器出口温度高 于48℃，或励磁机冷却器出口风温度高于52时。 （2）“氢系统故障”：当氢气压力大于高限或低于 低限，或氢气纯度不合要求，或密封氢气的密封油 和氢气压力差太低 （3）“发电机报警”：发电机报警接点闭和或#1、 #2定子冷却水泵停运 （4）“励磁机监视器”：根据油电压调节系统的报 警工况来设置 （5）“视在功率—频率曲线超限”：视在功率超出 限制 （6）“发电机无功容量超限”：无功超越限制
否完成信息
另外在自动顺序控制过程中，如果前面已经执行的 步出现故障，程序会自动将程序步返回到故障点， 但此时系统会将自动转换到手动，让操作人员来处 理程序步。例如，当需要给锅炉补充水时，发现给 水泵发生故障而停止工作，则顺序程序回返回到给 水泵启动程序步，且自动转换到手动。
另外一种自动转到手动是当第二时间到后故障仍未 处理，自动程序步也会由自动转换到手动。
(2)当监视仪表来的数据有效时,为振动报警和跳闸数 据设定限制数值. A)转速在600~2000r/min时,程序设置振动报警数值 为203.2um,跳闸限制数值为 254um.转速大于 2000r/min时,将按公式计算报警限制数值,总的来说 是转速越高报警限制数值越小,对机组的平衡要求越 高. B)将每个轴承的振动数值和限制数值进行比较,超限 时设置”超越跳闸极限”指示符.在ATC控制方式时, 若振动超过了报警极限但未达到跳闸极限时,程序还 必须判断汽轮机转速是否处于低压缸叶片共振范围等
如果执行程序步过程中没有任何故障，则可以在没 有操作员干预下完成所有程序步。 第二节 旁路控制系统 一、概述 系统主要功能：保护设备、回收工质、配合启动
具体功能： （1）机组启动过程，将不符合参数要求的蒸汽通过
旁路排入凝汽器，符合要求再使用。作用：回收工质 （2）为汽轮机跳闸后启动HP和LP使蒸汽流过过热
锅炉给水泵控 汽顺 轮序 机（ A 主 BSF）P TA 锅炉给水泵控 汽顺 轮序 机（ B 主 BSF）P TB
以上五部分组成机组主控顺序UMS，所有程控在 MUS协调下工作
构成所有控制顺序的基本组成是顺序步，或者利用顺 序步可以完成类似的控制顺序程序。
代表程序进 行了一步操 作。
第一时间报 警后显示相 关信息，帮 助操作人员 分析故障原 因。
15、暖机子程序P14 60S运行一次。确定暖机的要求和判断暖机是否完成 三、石洞山二厂600MW超临界机组自动启动系统 ATC
冷态启动 机组启动温态启动
热态启动
汽 轮 机 主 控S顺）序 （ T M 启动逻辑流工 锅 程厂 炉 图辅 主 组助 控 成系 顺） 统 序 （主 （ B O 控 BP M 顺 TSB 序MS ）
（一）高压旁路控制系统 旁路控制系统任务：在完成以上6个任务同时能有效 的控制主蒸汽压力、高压旁路出口蒸汽和低压旁路出 口蒸汽的压力和温度。 系统对旁路的要求：1）能在机组正常运行时（如机 组启停过程）按要求调节旁路系统蒸汽的压力和温度 2）在异常情况下（如汽轮机或发电机甩负荷），快 速开启旁路系统，且位置旁路出口的蒸汽温度在许可 的范围内，以保护相关设备的安全。
7.水检测和 疏水阀控制子程序P06 根据金属温差确定是否打开疏水Fra Baidu bibliotek.
8.ATC目标值和 升速/变负荷速率控制子程序P07 P07每秒运行一次.监视所有程序设置的越限标记且完 成以下任务
(1)按实际运行工况调整ATC速率表，控制机组的转速 或负荷变化
（2）在机组处于危急工况时，P07子程序可以保持转 速或负荷的保持。
过 热 器 出 口 蒸 制汽 压 力 控 高 压 旁 路 控 制 高系 压统 旁功 路能 至 再 的热 汽器 温进 控口 制
高 压 旁 路 的 蒸 制汽 流 量 控
低压旁路控制系再 低 统热 压 功器 旁 能出 路口 蒸汽 汽压 温控 度制 控制
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YES表示操作步
如完F联让的否显果成的操操完示操 ， 信 作作 成和作 执 息 人步 ？此步 页 员行是在操F没 面 分显程作有 ， 析示序关F，相关信然 操 间 成 间号后 作 ， 操 报程 进 当 作 警序 行 在 ， 。启计规系报动时定统警，的将后D步完示运此完称时产开骤成完行信成为间生始，。成人号情第内第第对后员查况B一未一二表本信可看时完时时示步号通操显。过作
未完成的原的因同时C显示要间完计时，第二时间为恢复故
成此操作步的操障作时间，若第二时间到，故
检 否 输测 正 出操 确 操指 手 可 操作 。 作导 动 以 作H是 是图 时 根， ， 据如 操 指此 作 导时 人 进障 警 手在 员 行依 ， 动然 此 ，， 时 终则系止产统自生会动第从顺二自序时动执间转行报到