食品的冷杀菌技术

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食品的冷杀菌技术

80年代以来,许多新兴工业技术,在现代食品工业中得到创造性地应用,以至于伴随食品工业的发展,这些技术的应用超越了开发这些技术的原有基础,从而形成独特的食品工程单元,构筑了食品工程新学科,为专业化生产奠定了基础。

这些新兴技术,按其功能可分为保藏技术、分离技术、组合技术、改性技术、检测技术,现分别列举一些在国内已被应用并且应用前景十分广阔的新技术———

常见的食物腐败主要由腐败微生物引起。为了保藏食物,首先要进行杀灭和抑制微生物的杀菌技术处理。罐头工业的关键技术就是杀菌技术。过去,应用加热杀死微生物的原理,发展了各种加热杀菌技术。但是对于热敏感的食物在加热杀菌中会发生负面的影响,因为化学变化会导致营养组分的破坏、损失,或导致不良风味等。为此,一方面发展了减少加热损害的杀菌技术,一方面则发展非加热的冷杀菌技术。

———阻抗加热杀菌

这是90年代初开发的用于具有导电性的食品杀菌技术。对食品通过一定的电流,在食品内部因阻抗产生热效应以达到杀菌的目的。阻抗加热杀菌特别适用于粘滞的多相的带固形物而不适合采用常规热杀菌的食品,它具有直接加热、迅速升温、热效均一等优点。

这一技术在国内已试用于大豆食品的加工,得到初步的良好效果,应加速投入生产应用,以革新大豆食品生产技术。

———超高压杀菌技术

这是80年代末开发的杀菌技术。超高压杀菌是施加100Mpa~1000 Mpa的压力于特定包装的食品,达到杀菌的目的。在400~600Mpa的压力下,可以杀灭细菌、酵母菌、霉菌,避免了一般高温杀菌带来的不良变化,因此,能更好地保持食品固有的色、香、味,达到延长保存期的效果。

日本首先应用于工业生产,开发了超高压杀菌的果酱商品,目前正在研究开发新的应用领域,试图用于泡菜、鱼酱等传统食品。

由于超高压装置需要较高的投入,因此尚须解决高成本的问题。

我国近年引进了一些试验设备,并通过相关工业部门移植了部分试验装置,进行一些食品(包括大豆蛋白食品)的试验。目前尚未见可实用的成果,尚有待于继续进行深入的研究。

———辐照杀菌技术

早在50年代就已开始开发这种冷杀菌技术,由于安全性问题等原因,直到80年代方进入实用,目前已有不少国家投入商业化生产。以不会有诱导放射性之害的安全剂量对食品进行辐照,能达到有效杀菌而不发生常规加热杀菌可能带来的种种不良影响。

我国1998年经卫生部批准6大类食品,包括豆类、粮谷制品、新鲜果蔬、干果、干制调味料、冷冻禽制品及熟制禽肉制品等,连同1999 年可望批准的水产食品,几乎覆盖了所有食品。特别是已建立了不少辐照设施基地,为某些包装传统食品应用辐照杀菌提供了条件。

———低温调理杀菌

法国开发了这种特别用于调理菜肴的杀菌技术。他们将菜肴配料混装在特定的包装袋中,在真空下进行低温调理杀菌,可以避免多次加热杀菌带来的对成品质量的不良影响。近年,日本又开发了低温充气包装杀菌技术,也可应用于某些调理食品。

———生物保藏

被认为是自然保藏法。利用拮抗微生物或天然杀菌素以控制食品中本身存有的致病菌生长以及霉菌毒素原生真菌的生长。这是食品生物技术中日趋活跃的研究开发领域之一,很有开发应用前景。

———活性包装

指具有常规包装物性能外的特殊功能的包装技术。如在包装材料中加入具有吸氧作用的组分,从而在包装食品保存期中消除食品周围的氧气,达到食品安全保存的要求。

———栅(栏)障(碍)技术

将制约食品保藏的各种因素巧妙结合应用的综合方法。它视食品对象而异,通过必要的处理,建立一系列有效抑制微生物生长并使其遭受杀灭的重要栅(栏)障(碍),诸如一定的水分、一定的pH值、一定的温度、一定的气体氛围等,以保持食品在保质期内的稳定性。中国的某些传统肉制品,不需冷藏而能贮存较长时间,其原理也在于此。

应用现代科学手段,在明确了与食品保藏稳定性相关的关键因素的基础上,发展此项技术,有助于实现一些传统食品的工业化。

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