线缆行业数据线控制计划(USB)样板
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每批来料IQC人员依C=0检验
每批来料IQC测试1PCS
每批来料IQC测试1PCS
每批来料IQC人员依C=0检验
每批 每批 每批
《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
目视
每批来料IQC人员依C=0检验
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
温度
每批原材料必须经过检验合格后才可入库 依进料检验标准
不可误判，防止不良流入
储存温度40℃以下，湿度65%以下 与领料单一致 与领料单一致
7/0.127MM±0.008
温湿度仪/D002
目视标签 称重 千分尺
※
0.62±0.02;
平坦，紧密，均匀
目视
每批来料IQC人员依C=0检验
白&绿 96±2A 0.98g/cm3以下
目视
要求供应商每批来料附色板2块， IQC比对标准
lx-A硬度计/苏 02060118
要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试三个值取平均
电子天平/AB-00016
要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试比重
15±1 MM
钢尺/D-01
每批来料IQC测试1PCS
镀锡线无刮伤，露铜，焊锡脱落表面锡粒 现象
目视
规格/轴重/凈重/供应商/订单号 之标示 是否准确及清晰
目视
平坦，紧密，均匀
目视
每批来料IQC人员依C=0检验 每批来料IQC人员依C=0检验 每批来料IQC人员依C=0检验
※
7/0.20TS±0.008MM
管制方式
1与供应商签订环保协议书 2要求供应商每年提供一次SGS报告
频率
版次：A0 使用表单
制表人：何忠成 反应计划
每批 《SGS报告管制表》 按进料质量异常程序处理
7/0.127TS进料 检验
7/0.20TS进料 检验
1.原材料检 验
HDPE
芯线进料检验
SRPVC
杂物料进料检 验
铝箔
1 导线条数及OD
2
伸长率
3
绞距
4
外观
5
包装
6
排线
1 导线条数及OD
2
伸长率
3
绞距
4
外观
5
包装
6
排线
1
颜色
2
硬度
3
比重
4
外观
1
颜色
2
硬度
3
比重
4
外观
1
颜色
2
寛度
3
厚度
4
包装
※
7/0.127TS±0.008MM
千分尺/2035884 每批来料IQC人员依C=0检验
>15%
伸长率试验机/SC-7038
每批来料IQC测试3PCS
《进料检查表》 《进料检查表》 《进料检查表》 《进料检查表》 《进料检查表》
按进料质量异常程序处理 按进料质量异常程序处理 按进料质量异常程序处理 按进料质量异常程序处理 按进料质量异常程序处理
□制样 □ 试产 ■量产
零件制程编号
制程名称作业说 明
设备/工装
NO
1
外被料进料检
2
验
3 1.原材料检
每批 每批 每批 每批 每批
《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
百分表
80%以上 白&绿; 光滑且不可有死胶及破皮
台式投影仪 目视 目视
火花机电压设定1500V
高频火花机
》300%
拉力试验机
机身一段:175±10℃ 机身二段:180±10℃ ※ 机身三段:185±10℃ 机 颈:190±10℃ 温度测试仪
胶料中无杂质
目视
每批来料IQC人员依C=0检验
红色&黑色
96±2A
1.43g/cm3以下 胶料中无杂质
蓝色 8±3MM 25U±3 管芯/标签/包装是否正确
目视
lx-A硬度计/
电子天平 目视 目视 钢尺/D-01 千分尺 目视
要求供应商每批来料附色板2块， IQC比对标准 要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试三个值取平均 要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试比重 每批来料IQC人员依C=0检验
要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试三个值取平均
电子天平/AB-00016
要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试比重
频率 每批
使用表单
页次：2/4 反应计划
《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
胶料中无杂质
芯线OD
同心度 颜色 外观 火花 伸长率
导线OD
芯线OD
同心度 颜色 外观
制程控制计划
产品料号/描述:
过程特性
特性等 级
产品/制程规格/公差 木炭黑色/80℃ 56±2A 1.43g/cm3以下
量测判定方式 管制方式
目视
lx-A硬度计/苏 02060118
要求供应商每批来料附色板2块， IQC比对标准
验
4
漏检
1
误判
1
2.材料储存
仓仓
1
1
3.领料
生产前领料
2
1
2
3
HDPE芯线押出
押出机(B005)
内模 0.42 外模 0.68
4 5
6
7 4.芯线押出
8
9 1
押出机(B0- 2
SRPVC芯线押出
04) 内模 0.65
外模 0.95 3
4
5
产品特性 颜色/耐温
硬度 比重 外观
原料存放 规格 数量 导线OD
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批
每批 每批 每批 每批 每批
《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
□制样 □ 试产 ■量产
制程控制计划
产品料号/描述:
文件编号
页次：1/4
制定日期：
零件制程编 制程名称作业
号
说明
设备/工装
NO
所有物料
1
产品特性 环保特性
跨功能小组：陈野村 肖新省 李仁东 何忠成 魏良 罗平 陈同娟
过程特 特性等
性
级
产品/制程规格/公差
量测判定方式
※
符合ROHS2.0及REACH
环保测试报告
千分尺/2035884 每批来料IQC人员依C=0检验
>15%
伸长率试验机/SC-7038
每批来料IQC测试3PCS
15±1 MM
钢尺/D-01
每批来料IQC测试1PCS
镀锡线无刮伤，露铜，焊锡脱落表面锡粒 现象
目视
规格/轴重/凈重/供应商/订单号 之标示 是否准确及清晰
目视
每批来料IQC人员依C=0检验 每批来料IQCቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ员依C=0检验
每批来料IQC测试1PCS
每批来料IQC测试1PCS
每批来料IQC人员依C=0检验
每批 每批 每批
《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
目视
每批来料IQC人员依C=0检验
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
温度
每批原材料必须经过检验合格后才可入库 依进料检验标准
不可误判，防止不良流入
储存温度40℃以下，湿度65%以下 与领料单一致 与领料单一致
7/0.127MM±0.008
温湿度仪/D002
目视标签 称重 千分尺
※
0.62±0.02;
平坦，紧密，均匀
目视
每批来料IQC人员依C=0检验
白&绿 96±2A 0.98g/cm3以下
目视
要求供应商每批来料附色板2块， IQC比对标准
lx-A硬度计/苏 02060118
要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试三个值取平均
电子天平/AB-00016
要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试比重
15±1 MM
钢尺/D-01
每批来料IQC测试1PCS
镀锡线无刮伤，露铜，焊锡脱落表面锡粒 现象
目视
规格/轴重/凈重/供应商/订单号 之标示 是否准确及清晰
目视
平坦，紧密，均匀
目视
每批来料IQC人员依C=0检验 每批来料IQC人员依C=0检验 每批来料IQC人员依C=0检验
※
7/0.20TS±0.008MM
管制方式
1与供应商签订环保协议书 2要求供应商每年提供一次SGS报告
频率
版次：A0 使用表单
制表人：何忠成 反应计划
每批 《SGS报告管制表》 按进料质量异常程序处理
7/0.127TS进料 检验
7/0.20TS进料 检验
1.原材料检 验
HDPE
芯线进料检验
SRPVC
杂物料进料检 验
铝箔
1 导线条数及OD
2
伸长率
3
绞距
4
外观
5
包装
6
排线
1 导线条数及OD
2
伸长率
3
绞距
4
外观
5
包装
6
排线
1
颜色
2
硬度
3
比重
4
外观
1
颜色
2
硬度
3
比重
4
外观
1
颜色
2
寛度
3
厚度
4
包装
※
7/0.127TS±0.008MM
千分尺/2035884 每批来料IQC人员依C=0检验
>15%
伸长率试验机/SC-7038
每批来料IQC测试3PCS
《进料检查表》 《进料检查表》 《进料检查表》 《进料检查表》 《进料检查表》
按进料质量异常程序处理 按进料质量异常程序处理 按进料质量异常程序处理 按进料质量异常程序处理 按进料质量异常程序处理
□制样 □ 试产 ■量产
零件制程编号
制程名称作业说 明
设备/工装
NO
1
外被料进料检
2
验
3 1.原材料检
每批 每批 每批 每批 每批
《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
百分表
80%以上 白&绿; 光滑且不可有死胶及破皮
台式投影仪 目视 目视
火花机电压设定1500V
高频火花机
》300%
拉力试验机
机身一段:175±10℃ 机身二段:180±10℃ ※ 机身三段:185±10℃ 机 颈:190±10℃ 温度测试仪
胶料中无杂质
目视
每批来料IQC人员依C=0检验
红色&黑色
96±2A
1.43g/cm3以下 胶料中无杂质
蓝色 8±3MM 25U±3 管芯/标签/包装是否正确
目视
lx-A硬度计/
电子天平 目视 目视 钢尺/D-01 千分尺 目视
要求供应商每批来料附色板2块， IQC比对标准 要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试三个值取平均 要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试比重 每批来料IQC人员依C=0检验
要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试三个值取平均
电子天平/AB-00016
要求供应商每批来料附色板2块， IQC测试比重
频率 每批
使用表单
页次：2/4 反应计划
《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
胶料中无杂质
芯线OD
同心度 颜色 外观 火花 伸长率
导线OD
芯线OD
同心度 颜色 外观
制程控制计划
产品料号/描述:
过程特性
特性等 级
产品/制程规格/公差 木炭黑色/80℃ 56±2A 1.43g/cm3以下
量测判定方式 管制方式
目视
lx-A硬度计/苏 02060118
要求供应商每批来料附色板2块， IQC比对标准
验
4
漏检
1
误判
1
2.材料储存
仓仓
1
1
3.领料
生产前领料
2
1
2
3
HDPE芯线押出
押出机(B005)
内模 0.42 外模 0.68
4 5
6
7 4.芯线押出
8
9 1
押出机(B0- 2
SRPVC芯线押出
04) 内模 0.65
外模 0.95 3
4
5
产品特性 颜色/耐温
硬度 比重 外观
原料存放 规格 数量 导线OD
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批 《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
每批
每批 每批 每批 每批 每批
《进料检查表》 按进料质量异常程序处理
□制样 □ 试产 ■量产
制程控制计划
产品料号/描述:
文件编号
页次：1/4
制定日期：
零件制程编 制程名称作业
号
说明
设备/工装
NO
所有物料
1
产品特性 环保特性
跨功能小组：陈野村 肖新省 李仁东 何忠成 魏良 罗平 陈同娟
过程特 特性等
性
级
产品/制程规格/公差
量测判定方式
※
符合ROHS2.0及REACH
环保测试报告
千分尺/2035884 每批来料IQC人员依C=0检验
>15%
伸长率试验机/SC-7038
每批来料IQC测试3PCS
15±1 MM
钢尺/D-01
每批来料IQC测试1PCS
镀锡线无刮伤，露铜，焊锡脱落表面锡粒 现象
目视
规格/轴重/凈重/供应商/订单号 之标示 是否准确及清晰
目视
每批来料IQC人员依C=0检验 每批来料IQCቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ员依C=0检验