控制计划-表格
控制计划教程
7) 主要联系人/电话----------------------------------------------------------------------------------4
8) 核心小组--------------------------------------------------------------------------------------------4
成本控制通用表格
管理表格V项目成本控制管理表格项目材料用量及单价表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．项目所用材料的数量应如实填写（含业主或指定供应商供应的材料及安全设施使用材料等）。
2．项目所用材料的单价应填写入库价（含业主或指定供应商供应的材料）。
3．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
4．周转材料应填写本项目中的周转费用。
5．本表可扩充。
项目机械设备用量及单价表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．项目所用机械设备的数量应如实填写。
2．新购置的机械设备应填写购买费用及安装费用，并填写该机械设备在本项目中的折旧金额（旧设备亦填写折旧费用）。
3．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
4．租赁设备需在备注中注明内、外部设备及服务情况。
5．本表可扩充。
项目工程分包情况表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．分包内容为分项工程及计日工等。
2．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
3．在备注中注明履约情况。
4．属分包商的工作范围但在项目部领用材料、用电等应注明扣除（单独列一行，金额用负数表示）。
5．本表可扩充。
项目劳务分包情况表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．分包内容包括三通一平、临时设施及分部（或分项）工程等。
2．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
3．在备注中注明履约情况。
4．本表可扩充。
现场管理及财务费用情况表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
2．本表可扩充。
其他费用情况表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
2．本表可扩充。
合格供应商及分包商情况汇总表合格供应商及分包商情况汇总表工程名称：部门负责人：目标成本预算基本表审核人：日期：制表人：日期：目标成本预算附表：主要材料控制计划表目标成本预算附表：主要设备控制计划表目标成本预算各项费用表项目费用估算表分部（部门）成本目标责任书固定资产折旧提取明细表月成本核算材料分解表班组：月日至月日制表人：审核人：审批人：说明：若无其他临时加工调令和材料限额单，仓库严格按此表控制发料。
GM--PCPA-通用过程控制计划审核表格(一)
GM--PCPA-通用过程控制计划审核表格(一)GM--PCPA-通用过程控制计划审核表格是一种用于管理和控制过程的工具。
它帮助企业提高过程的效率和质量，并保证企业生产过程的稳定性和可靠性。
下面我们分以下几点详细介绍一下GM--PCPA-通用过程控制计划审核表格的重要性和作用。
1.明确目标和指导方针GM--PCPA-通用过程控制计划审核表格是制定过程管制计划的重要工具之一，它可以帮助企业在制定过程管制计划时明确目标和制定指导方针。
通过审核表格可以让企业的质量管理人员系统地分析过程的特性，确定过程管制的重要性，同时也可以制定出相应的控制方案，确保生产过程的稳定性和可靠性。
2.规范流程和标准操作在企业生产过程中，规范的操作流程和标准操作是确保生产质量的关键之一。
GM--PCPA-通用过程控制计划审核表格可以帮助企业制定出规范的流程和标准操作，降低工人的误操作率，从而有效地提高生产效率和质量。
3.提高数据分析和监督能力过程管制计划需要管理人员对生产数据的分析和监督，GM--PCPA-通用过程控制计划审核表格提供了相应的数据统计和监督分析工具。
通过审核表格的填写和汇总分析，管理人员可以快速找到生产过程出现的问题，及时采取相应的措施降低风险，从而提高企业生产质量和效率。
4.促进持续改进和卓越管理GM--PCPA-通用过程控制计划审核表格是促进持续改进和卓越管理的有效工具。
企业可以通过审核表格的填写和汇总分析，发现生产过程中的不足和缺陷，并及时实施相应的改善措施，从而不断提升生产质量和效率，实现企业长期发展的可持续性。
总的来说，GM--PCPA-通用过程控制计划审核表格的作用不仅仅是一个简单的管理工具，更是企业生产质量和效率的保障。
企业需要做好对审核表格的制定和合理使用，以提高过程管理水平和生产效率，实现企业可持续发展的目标。
控制计划Control_Plan经典讲解
50 机加工 60 成品组装
…
数控车床 #3
装配夹具 XYZ-012
…
深度
安装 正确
* 2+/-0.1mm 深度仪
5件
每小 时
X—R图 隔离并调 节设备
零件安装位 目测 置正确
5件 每小 检查单 隔离并通
时
知工长
…
…
…
…
控制计划检查表
➢在制定控制计划时是否使用了控制计划方法论？ ➢为了便于选择产品/过程特殊特性，是否已明确了所有已知的顾客 关注事项？ ➢是否将所有产品/过程特殊特性纳入控制计划？ ➢制定控制计划时候是否使用了PFMEA? ➢是否已明确要求检验的材料规范？ ➢控制计划是否涉及从进货（材料/零部件），加工/装配包括包装的 全过程？ ➢是否已明确工程性能试验要求？ ➢是否具备控制计划所要求的量具和试验设备？ ➢如要求，顾客是否已批准控制计划？ ➢供方和顾客之间的测量方法是否一致？
表格栏目说明
表格栏目说明
7） 主要联系人/电话 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。 8） 核心小组 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将所有小组 成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。 9） 供方/工厂批准/日期 如必要，获取负责的制造厂批准。
表格栏目说明
失效发现得太迟的后果
控制计划－－概述
控制计划的目的：
➢按顾客要求制造出优质产品 ➢总体系设计、选择和实施增值性控制方法 ➢减少过程和产品变差 ➢对控制零件和过程的体系进行书面描述
控制计划－－方法
为了达到过程控制和改进的有效性，应对过程有一个基本的了解。 通过建立一个多方论证的小组，并利用所有可用的信息来制定控 制计划
[生产管理制度表格]APQP全套表单-(质量先期策划和控制计划)产质量策划进度计划
![[生产管理制度表格]APQP全套表单-(质量先期策划和控制计划)产质量策划进度计划](https://img.taocdn.com/s3/m/b559b5e729ea81c758f5f61fb7360b4c2f3f2a5e.png)
自检报告
47
测量系统分析评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
生产件批准
质保部
PPAP
50
生产确认试验
质保部
试验报告
51
设计确认
开发部，客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产品包装评价表
53
制定生产控制计划
开发、工艺
（生产）控制计划
TR-0701-19
控制计划检查表
34
第
三阶段
过程设计和开发
编制产品包装标准
销售、开发
产品包装标准
TR-0701-30
35
评审产品/过程质量体系
质保、开发
产品/过程质量体系检查表
TR-0701-31
36
制定过程流程图
工艺部
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
过程流程图检查表
TR-0701-32
37
制定车间平面布置图
工艺部
车间平面布置图
□第一阶段 □二阶段
评审类别
□设计输入 □设计输出
评审内容与意见和建议:
评审结论:
评审参加人(签字):
□ 开发部 □ 生产部 □采购部
□ 质保部 □ 销售部 □ 物流部
备注：
拟制
审批
新 产 品 开 发 设 计 目 标
标识：TR-0701-09 编号：
产品名称
图 号
顾客名称
新产品项目开发要求 /顾客要求
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
11
产品控制计划表
产品控制计划表篇一：品质控制计划表格格式QUA LITY PLA N（品质控制计划）Q UALI TYPL AN（品质控制计划）Q UAL ITY PLA N （品质控制计划）Q UALI TYP LA N（品质控制计划）篇二：新产品控制计划表新产品品质计划表有*记号者为零部件加工段使用篇三：产品质量控制计划书上海星杰克企业有限公司《产品质量控制计划》编写导则为了规范和明确编写（产品质量控制计划）的内容、要点、方法、格式，特编写本导则。
《产品质量控制计划》是描述产品在生产全过程中如何进行质量控制的一个指导性文本。
文本在没有任何具体、重要技术参数的前提下（如果需要这样做）也可以作为提供给客户，使其了解产品如何在受控状态下进行生产的一个文件。
1.批准页本页作为封页，需写明以下几项内容： A公司或工厂名称B受控产品名称C编写、审核、批准的签名D日期E版本号、修改次数建议签名范围：编制------具体编制人，如技术质量工程师审核------质量部门主管批准------总经理、厂长、Q A代表2. 目录页目录页可列出章节内容和页次，便于翻阅和找到需要了解的内容。
3.修改页修改内容和日期记录之4.正文内容4.1.目的要写明使产品的生产、检验处于受控状态。
4.2.范围要指出：适用于生产全过程的质量控制，产品出厂的质量控制，及检验测试方法。
控制计划标准表格模板CP
退回供應商 reject to supplier 退回供應商 reject to supplier 退回供應商 reject to supplier 退回供應商 reject to supplier
合模高度 die height 1
1 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc
特性 Characteristics 產品 Product 過程 Process
入庫 move to storage
樣本 Sample 容量Size
1 1 3點/卷 3points/coil 1
頻率Freq.
每批 per lot 每批 per lot 2卷/每批 2coils/lot 每批 per lot
7.5± 0.3
零件表面無壓傷、變形、生銹 、較大毛刺 no dent,distortion,rust and burr
日期（編制） Date(Orig.) 2009.09.07
日期（修訂） Date(Rev.)
零件號/最新更改水準 Part Number/Latest Change Level 零件名稱/描述 Part Name/Description 供方/ 廠 Supplier / Plant 零件/ 過程編號 Part/ Process Number
30 40 50 60-1
進原材料倉 Move to the raw material warehouse 存放 Storage 移至生產線 Move to the production line 衝壓生產 Stamping P300T 外圓 diameter O.D. 孔徑 diameter I.D.
Control_Plan控制计划
控制计划－－益处 控制计划－－益处 －－
质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、 质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、制 减少了浪费并提高了在设计 造和装配中产品质量。 造和装配中产品质量。 顾客满意度： 顾客满意度：控制计划集中将资源用于与对顾客来说重 要的特性有关的过程和产品，降低成本。 要的特性有关的过程和产品，降低成本。 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品/ 过程特性、控制方法和特性测量中的变化。 过程特性、控制方法和特性测量中的变化。 特性 中的变化
表格栏目说明
表格栏目说明
7） 主要联系人 电话 ） 主要联系人/电话 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。 8） 核心小组 ） 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将所有小组 成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。 成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。 9） 供方 工厂批准 日期 ） 供方/工厂批准 工厂批准/日期 如必要，获取负责的制造厂批准。 如必要，获取负责的制造厂批准。
控制计划－－概述 控制计划－－概述 －－
控制计划不能替代包含在详细的操作 者指导书的信息。 者指导书的信息。 控制计划作为一动态文件， 控制计划作为一动态文件，反映当前 使用的控制方法和测量系统。 使用的控制方法和测量系统。
控制计划－－表格 控制计划－－表格 －－
表格栏目说明
表格栏目说明
1） 样件、试生产、生产 ） 样件、试生产、 表示适当的分类： 表示适当的分类： 样件——在制造过程中，进行的尺寸 在制造过程中， 样件 在制造过程中 测量、材料和性能试验的描述； 测量、材料和性能试验的描述； 试生产——在样件试制后试生产，进 在样件试制后试生产， 试生产 在样件试制后试生产 行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； 行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； 生产——在正式生产中，产品 过程特 在正式生产中， 生产 在正式生产中 产品/过程特 过程控制、 性、过程控制、试验和测量系统人全面文 件化描述。 件化描述。 2） 控制计划编号 ） 如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码（ 如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码（第 页共 页） 3） 零件编号、最新更改等级 ） 零件编号、 填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时， 填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时，填入源于图样规范的最近工程更改 等级和/或发布日期 或发布日期。 等级和 或发布日期。 4） 零件名称 描述 ） 零件名称/描述 填入被控制产品/过程的名称和描述 过程的名称和描述。 填入被控制产品 过程的名称和描述。 5） 供方 工厂 ） 供方/工厂 填入制定控制计划的公司和适当的分公司/工厂 部门的名称。 工厂/部门的名称 填入制定控制计划的公司和适当的分公司 工厂 部门的名称。 6） 供方代码 ） 填入按采购机构要求的识别号
如何制作精工零部件加工生产计划与控制表格
如何制作精工零部件加工生产计划与控制表格篇一：生产计划与控制程序.文件编号：WDSP-0008文件名称：生产计划与控制程序文件版本：第A0版变更通知：N/A 变更标记：N/A 首发日期：XX-12-29 作成：审核：批准：生产计划与控制程序1 目的对影响产品质量的生产制造过程进行合理计划，有效利用资源与过程监控，确保产品根据客户合同或订单在合适的环境及安全状态下按质按量按期完成，满足顾客的需求和期望。
2 范围适用于所有本公司的半成品、成品的产品实现过程的生产计划、过程监控、检验，包装及与之相关的物流，应急措施等管理。
3 术语BOM： Bill Of Material 物料清单PO： Purchase Order 采购订单PMC： Production Management Controller 生产计划员4 职权职责生产部生产部对生产设备、人员及在现有工艺、设计要求条件下的生产计划、交付与进出货的及时性、质量、包装防护、工夹模设备保养维修、现场环境、作业员岗位技能培训等负责。
A.由生产部主管负责整个部门的规划，培训及正常运作和管理，部门间的协调等；B.生产部负责安全的直接监督、工艺流程控制以及生产设备等资源的日常管理和合理利用，生产人员的培训和考核；组织操作者按作业指导书、生产计划、工程流程等进行产品组装、调试，并对装配工序和产成品进行自检、互检和对实现产品符合性所需的工作环境进行维护，6S管理；要求作业员对各种物料及用具在各生产及物流环节都要进行状态标识。
生管A.生管负责生产计划和物料计划的制定，生产进度的监控，生产过程中物料的出入库管理及其控制，各种设计、制造、物料、品质等问题的联络及解决，必要时召开生产协调会议；B.仓库负责采购物品的入库及状态标识和成品出货,负责盘点及物品的保存.参考《仓库管理制度》文件。
工程课工程课负责产品设计开发策划、设计开发及其标准化，向生管、品质、生产、业务、等部门提供相关的支持信息如工艺文件（加工、检验、装配等标准文件）、图纸规范、包装规范，测试检验、控制计划、技术标准等技术文件，并对采购、生产、检验、试验等过程中有关设计问题及图纸方面的处理，技术指导及培训；新产品开发设计及旧产品改善设计，并对设计开发过程中样件试做、试生产及其确认等，供方的设计开发/PPAP(如样件的承认)要求，组织设计开发小组进行全程跟踪和支持。
CP标准表格模版
搬运包装控制程序 W-Qp7.5.5.1-01 moving and packaging control process 储存防护及其交付作业程序 W-Qp7.5.5.1-02 storage protection and delivery process 搬运包装控制程序 W-Qp7.5.5.1-01 moving and packaging control process 操作指导书 work instruction φ78±0.25 卡尺（QC） vernier caliper (QC)
材料规格、数量 Material Specification quantity 35CrMo
-0.38
日期（修订） Date(Rev.)
第1页 共 页
零件号/最新更改水平 Part Number/Latest Change Level 零件名称/描述 Part Name/Description 供方/ 厂 Supplier / Plant 零件/ 过程编号 Part/ Process Number 慈溪神欧轴承厂 CX Mr.Luo 供方代号 Supplier Code
生产设备Machine. Device Jig.Tools 编号 NO. For Mfg.
评价/测量技术 Evaluation Measurement Technique
高度仪（QC） HG (QC) 目视（操作工） visual (Operator) 目视（QC） visual (QC)
样本 Sample 容量Size
1片 1pc 1片 1pc 4片 4pc
频率Freq.
每小时 hourly 15分钟 quarter 每小时 hourly
IATF16949控制计划标准表格模最新版
顾客质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 方 特殊特 性分类 法 样本 产品/过程/规范/公差 评价/测量技术 容量 频率 控制方法 反应计划
零件/ 过程编号
过程名称/操作描述
机械装置夹具工装 编号 产品 过程
生产控制计划
样件 控制计划编号 试生产 生产 主要联系人/电话 日期（编制） 日期（修订）
生产控制计划
样件 控制计划编号 试生产 生产 主要联系人/电话 日期（编制） 日期（修订）
第1页，共6页
零件编号/最新更改等级
核心小组：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述 组织/ 工厂 组织代号
组织/工厂批准/日期 其它批准/日期（如需要） 特性
顾客质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 方 特殊特 性分类 法 样本 产品/过程/规范/公差 评价/测量技术 容量 频率 控制方法 反应计划
第3页，共6页
零件编号/最新更改等级
核心小组：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述 组织/ 工厂 组织代号
组织/工厂批准/日期 其它批准/日期（如需要） 特性
顾客质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 方 特殊特 性分类 法 样本 产品/过程/规范/公差 评价/测量技术 容量 频率 控制方法 反应计划
顾客质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 方 特殊特 性分类 法 样本 产品/过程/规范/公差 评价/测量技术 容量 频率 控制方法 反应计划
零件/ 过程编号
过程名称/操作描述
机械装置夹具工装 编号 产品 过程
生产控制计划
样件 控制计划编号 试生产 生产 主要联系人/电话 日期（编制） 日期（修订）
电气仪表安装工程ITP质量控制计划及表格使用(用于石油化工安装工程类)
7、防雷接地安装工程 7.1 7.2 基础复测 基础交接验收 1、坐标及标高 2、预埋铁位置 1、坐标及标高是否符合设计要求 1、设备外观检查 2、规格型号检查 3、备品备件检查 4、质保文件检查 设计图文件 设计图文件 W H I/R √ I/R √ √ √ √
7.3
设备开箱检验
设计文件
H
I/R √
电气、仪表安装工程ITP质量控制措施及质量控制内容
质量控制点 Quality Control Point 控制内容 Control Content 控 执行标准 制 Specifications & Codes 点 Reference 等 级 参加单位 Inspection/Sign off 施 工 承 包 商 管 理 公 司 政 府 部 门 控制表格： Control forms 验收表格： Acceptable forms 评定表格： assessment forms 序号 Item No.
监 理
业 主
9.8
接地接零安装检验
1、电阻测试检查
GB50169-92 制造厂技术文件 GBJ150-91
W
I/R √
9.9
调整及试验
按制造厂技术文件逐一进行，并有记录
H
I/R √
√
√
9.10 受电前检查
1、各项试验记录及实物检验
GB50147-90 GB50150-91
H
I/R √
√
√
9.11 受电试运行
设计图纸 设计文件 GB50303-2002
W W
I/R √ I/R √
√ √
10.3 线槽（桥架）制安
GB50303-2002
W
I/R √
CP控制计划管理程序(含表格案例)
文件编号
页次 版本 （次） 生效日期
CP控制计划管理程序
5 . 策 殊 5 . 可 5 . 面 同 5 .
1a 样 性b 试 的c 生 程d 在
2 3
填 的 4 填 5 填 6
文件编号
页次 版本 （次） 生效日期
CP控制计划管理程序
填 定 7 8填 > 填 9所 > 1由 0 1填 1 1填 2 1必 3 1必 4 1必 5 填 编 该 1致 6
CP控制计划管理程序
1目 . 1的
.
度
进
2 客适 . 2用 3 .权 . 3责
.3 .3
4 .名 .5 词作 . 5业
.5
6 .参 . 6考
.6 .6 .6 .6
7 .记 . 7录
.
各 阶
无 。
各 各阶 阶
文件编号
页次 版本 （次） 生效日期
CP控制计划管理程序
5 .5
. 控 《
1 程 和
2 5用 . 信
文件编号
页次 版本 （次） 生效日期
CP控制计划管理程序
如 称 b 程 c 例 2 8 a 产 员 并 的 b 进 5反 . 1
生 理 2 生 理 5控 . 1
文件编号
页次 版本 （次） 生效日期
Ct;
改 完
a b c d e4 > 5 .
管
文件编号
页次 版本 （次） 生效日期
文件编号
页次 版本 （次） 生效日期
CP控制计划管理程序
填 过 1佳 7 适 1过 8 对 1尺 9 必 编 2编 0 产 的 产 常 有 2和 1 填 被 识 品
重要节点、关键节点控制计划
重要节点、关键节点控制计划
表格编号
项目名称
合同工期
开工：
竣工：
三大节点
时间
开始
结束
分段重要节点
计划完成时间
实际完成时间
土建关键工作穿插节点
计划开始时间
实际开始时间
安装关键工作穿插节点
计划开始时间
实际开始时间
基础±0结构
计划
桩基支护
底板
底板钢结构穿插
±0分段
（第一段）
±0以下室外防水
±0以下机房施工（策划、选型、基础
实际
（第二段）
±0以下样板施工
±0以下管线施工（策划、支吊架、主管线）
…
±0以下砌体施工
…
±0以下回填
…
±0以下内装施工
主体结构封顶
计划
主体分段
（第一段）
主体钢结构穿插
主体机房施工（策划、定货、基础）
（第二段）
主体砌体施工
支架制安
…
分段内装样板施工
主管道制安
…
分段外装样板施工
屋面设备施工（定货、基础）
实际
主体封顶
屋面结构（裙房、主楼、栋号）
屋面钢结构穿插
电井、管井施工
屋面施工（防水保护）
屋面设备安装
装饰
地下湿作业
分段内装施工
机房设备安装
地上湿作业
分段外装施工
末端施工
面饰（涂装、面板）
室外工程穿插
配电室专业安装
外装基层（湿作、保温）
电梯安装
外装面层
精装
竣工验收
计划收尾专业Fra bibliotek收工程移交
安装调试
汽车行业控制计划制作指南(全)
控制计划方法论- CP一、概述�控制计划是对受控零件和过程的系统的书面描述，一个单一的控制计划可以适用于以相同过程、相同原料生产出来的一组和一个系列的产品。
�目的协助按顾客要求制造出优质产品，它是通过为总体系设计、选择、实施增殖性控制方法以提供结构性的途径来达到上述目标的。
对最大限度地减少过程和产品变差的体系进行简要的书面描述。
�二种质量观�－合格、不合格�－变差越小，质量越好�控制计划体现的是后一种质量观，是先进的质量观�控制计划的理解�－控制计划是总体质量体系不可分的部分，应和其他有关文件合起来使用�－控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息�－小组对过程的了解�－控制计划是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统，随两者的评价和改进而修订�－一个单一的控制计划可适用于以相同过程、相同原料生产出来的一组和一个系列的产品�产品寿命周期早期－－控制计划对过程控制的初始计划起成文和交流目的�正式生产阶段--控制计划提供用来控制特性的过程监测和控制方法�控制计划在整个产品寿命周期保持并使用二、制定控制计划的基础信息�建立一个多专业小组利用下述信息制定控制计划�－过程流程图�－系统/设计/过程的失效模式及后果分析（FMEA）�－特殊特性�－从相似零件、产品中得到的经验�－设计评审�－最优化方法（如：QFD，DOE等）三、制定并实施控制计划的益处�提高质量：控制计划方法减少了设计、制造、装配过程中的废品并提高了产品质量�提高顾客满意度：控制计划集中将资源用于与对顾客来说重要的特性有关的过程和产品�降低成本：将资源正确分配在重要项目上有助于在不影响质量的情况下降低成本�交流：控制计划作为一个动态文件，识别并传达了产品/过程特性、控制方法和特性测量中的变化四、控制计划的编制�控制计划表格式样�控制计划表格栏目说明1）样件、试生产、生产表示适当的分类：�样件－在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；�试生产－在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；�生产－在正式生产中，产品/过程特性、过程特性、试验和测量系统的全面文件化描述。
控制计划编制指导书(含CP标准表格)
XXXXXXXX 有限公司控制计划编制指导书文件编号：版本：编制：审核：批准：XXXXX有限公司发布控制计划编制指导书1.目的针对产品制造过程，通过对其控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差；并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，使控制计划在整个产品制造过程中得到保持和使用，确保按顾客的要求制造出高质量的产品。
2.范围适用于公司内所有产品的质量控制策划。
3.定义3.1 样件控制计划在样件试制过程中，对将要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做出描述。
如顾客有要求时，APQP小组应编制样件控制计划；样件控制计划中的内容必须包括产品的全尺寸检验和功能/性能试验(破坏性试验除外)，且必须100%的检查。
样件试制数量一般为2—5件。
3.2 试生产控制计划：在样件试制之后，大批量生产之前，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统等做出描述。
试生产控制计划中的内容必须包括产品的尺寸检验和功能/性能试验(破坏性试验除外)，试生产试作的数量一般为300—400件之间，除非顾客另有书面规定。
3.3 量产控制计划：在批量生产过程中，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统做出书面描述。
量产控制计划中的内容必须包括产品尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外）、产品最终审核，且其检查的频率和容量可以以抽样的方式进行(生产控制计划中的全尺寸检验和功能/性能试验的检查频率和容量一般为每种产品每年至少一次和一件)。
4.职责和权限4.1 APQP小组负责制定样品、试生产和量产控制计划；4.2 APQP小组负责管理样品、试生产和量产控制计划。
5.程序5.1控制计划制定的时机5.1.1在样件试制之前，制定《样件试制控制计划》；5.1.2在试生产(小批量)生产之前，制定《试生产控制计划》；5.1.3在试生产结束后，批量生产前，APQP小组根据试生产的实际情况和生产经验，对试生产控制计划进行修订和扩展，形成量产控制计划。
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过程名称/ 操作描述
机器设备、Байду номын сангаас 置、夹具、工 编号 装或工具
配
特 产 品
性 过 程
特殊 特性 分类
方 产品/过程／ 规范/公差 评价/测量技术 样 容量
法 本 频率 控制方法
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零件/ 过程 编号
过程名称/ 操作描述
机器设备、装 置、夹具、工 编号 装或工具 配
特 产 品
性 过 程
组织代号 机器设备、装 置、夹具、工 编号 装或工具
第 1 页，共 8 页
零件/ 过程 编号
过程名称/ 操作描述
机器设备、装 置、夹具、工 编号 装或工具
配
特 产 品
性 过 程
特殊 特性 分类
方 产品/过程／ 规范/公差 评价/测量技术 样 容量
法 本 频率 控制方法
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零件/ 过程 编号
反应计划
第 8 页，共 8 页
特殊 特性 分类
方 产品/过程／ 规范/公差 评价/测量技术 样 容量
法 本 频率 控制方法
第 4 页，共 8 页
控 制 计 划
(修订) 顾客工程批准/日期(如需要) 顾客质量批准/日期(如需要) 其它批准/日期(如需要) 反应计划
第 5 页，共 8 页
反应计划
第 6 页，共 8 页
反应计划
第 7 页，共 8 页
控 制 计 划
□样件 控制计划编号: 零件号/最新更改水平 零件名称/描述: 组织/工厂: 零件/ 过程 编号 过程名称/ 操作描述 □试生产 □生产 主要联系人/电话 核心小组： 组织/工厂批准/日期 其它批准/日期(如需要) 特 产 配 品 性 过 程 特殊 特性 分类 方 产品/过程／ 规范/公差 评价/测量技术 样 容量 日期(编制) (修订) 顾客工程批准/日期(如需要) 顾客质量批准/日期(如需要) 其它批准/日期(如需要) 法 本 频率 控制方法