催化剂基础

催化剂基础
催化剂基础

炼油催化剂项目立项申请报告

炼油催化剂项目立项申请报告 投资分析/实施方案

承诺书 申请人郑重承诺如下: “炼油催化剂项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字: xxx(集团)有限公司(盖章) xxx年xx月xx日

项目概要 石油炼制除常减压、焦化等少数几个过程外,80%以上的过程为催化反应过程,催化剂技术成为实现原油高效转化和清洁利用的关键核心技术,是炼油技术进步最活跃的领域之一。炼油催化剂行业的发展与炼油行业紧密关联,是当代石油化工的一个重要分支和组成部分,也是石油化工向下游高附加值产品延伸并为国民经济各部门服务的一个重要领域。随着全球范围内原油的重质化、劣质化、高质量轻质油品需求量的增加以及环保法规的实施,炼油催化剂在石油炼制过程中的地位越来越重要,并逐步贯穿于每一阶段。 该炼油催化剂项目计划总投资18830.42万元,其中:固定资产投资14017.86万元,占项目总投资的74.44%;流动资金4812.56万元,占项目总投资的25.56%。 达产年营业收入46006.00万元,总成本费用35071.75万元,税金及附加385.08万元,利润总额10934.25万元,利税总额12827.50万元,税后净利润8200.69万元,达产年纳税总额4626.81万元;达产年投资利润率58.07%,投资利税率68.12%,投资回报率43.55%,全部投资回收期3.80年,提供就业职位745个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况,合理制定项目产品方案及工艺路线,在项目产品生产技术设

(完整版)催化剂与催化作用试题副本

名词解释(10~15分,4~6题)填空(10~15分,5~10题)简要回答问题(45~55分,6~8题)论述题(25~35,2~3题) 第1、2章复习思考题 1、催化剂是如何定义的? 催化剂是一种能够改变化学反应速度而不能改变反应的热力学平衡位置,且自身不被明显消耗的物质。 2、催化剂在工业上的作用功能或者效果有哪些? 1)使得原来难以在工业上实现的过程得以实现。 2)由过去常常使用的一种原料,可以改变为多种原料。 3)原来无法生产的过程,可以实现生产。 4)原来需要多步完成的,变为一步完成。 5)由原来产品质量低,能耗大,变为生产成本低,质量高 6)由原来转化率低,副产物多,污染严重,变为转化率高,产物单一,污染减少 3、载体具有哪些功能和作用?8 ①分散作用,增大表面积,分散活性组分;②稳定化作用,防止活性组分熔化或者再结晶;③支撑作用,使催化剂具备一定机械强度,不易破损;④传热和稀释作用,能及时移走热量,提高热稳定性; ⑤助催化作用,某些载体能对活性组分发生诱导作用,协助活性组分发生催化作用。 4、代表催化剂性能的重要指标是什么? 催化剂的反应性能是评价催化剂好坏的主要指标,它主要包括催化剂的活性、选择性和稳定性。(1)催化剂的活性:指催化剂能加快化学反应的反应速度的程度 (2)催化剂的选择性:使反应向生成某一特定产物的方向进行。 (3)催化剂的稳定性:是指在使用条件下,催化剂具有稳定活性的周期 5、多相催化反应的过程步骤可分为哪几步?实质上可分为几步? (1)外扩散—内扩散—化学吸附—表面反应—脱附—内扩散—外扩散 (2)物理过程—化学过程—物理过程 6、吸附是如何定义的? 气体与固体表面接触时,固体表面上气体的浓度高于气相主体浓度的现象。 7、物理吸附与化学吸附的本质不同是什么? 本质:二者不同在于其作用力不同,前者为范德华力,后者为化学键力,因此吸附形成的吸附物种也不同,而且吸附过程也不同等诸多不同。 不同的表现形式为:(后面) 8、为何说Langmuir吸附为理想吸附?基本假设是什么? 模型假设:①吸附表面均匀,各吸附中心能量相同;②吸附分子间无相互作用;③单分子层吸附,吸附分子与吸附中心碰撞进行吸附,一个分子只占据一个吸附中心;④在一定条件下,吸附与脱附可建立动态平衡。 9、催化剂的比表面测定有哪些实验方法? (1)BET法测比表面积 1)测定原理和计算方法 依据BET提出的多层吸附理论以及BET吸附等温曲线进行测定和计算的。利用BET方程进行作图,采用试验采集数据并利用图解法进行计算。 2)实验方法 测定表面积的实验方法通常有,低温氮吸附容量法、重量法和色谱法等,当表面积比较小时,采用氮吸附法。 (2)色谱法测定比表面积 色谱法测定比表面积时载气一般采用He或H2,用N2做吸附质,吸附在液氮温度下进行。 10、何为扩散?催化剂颗粒内部存在几种扩散形式? (1)扩散:分子通过随机运动,从高浓度向低浓度进行传播的现象。 (2)1)普通扩散(分子扩散):分子扩散的阻力来自分子间的碰撞,通常在大孔(孔径大于100nm)

中国炼油废催化剂行业概况研究-行业简介、行业发展

中国炼油废催化剂行业概况研究-行业简介、行业发展 (一)行业简介 1、行业管理 石油化工行业的主管部门包括国家发展和改革委员会、工业和信息化部、国家 质量监督检验检疫总局等,以及上述机关部门的属地直管机构。 目前,国家发展和改革委员会负责拟订并组织实施国民经济和社会发展战略、 中长期规划和年度计划,统筹协调经济社会发展。负责制定产业政策,研究该产业 的发展方向,并提出相关措施,指引行业的发展方向。 工业和信息化部主要负责研究提出工业发展战略,拟订工业行业规划和产业政 策并组织实施;指导工业行业技术法规和行业标准的拟订;按国务院规定权限,审批、核准国家规划内和年度计划规模内工业、通信业和信息化固定资产投资项目。 国家质量监督检验检疫总局主要负责组织起草有关质量监督检验检疫方面的 法律、法规草案,研究拟订质量监督检验检疫工作的方针政策,制定和发布有关规 章制度,并实施监督和行政执法工作。 中国石油和化学工业联合会承担行业引导和服务职能,主要负责产业与市场研究、对会员企业的公共服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府提出产业发展

建议和意见等。 目前,国内尚未成立专门的石油化工催化剂及其载体行业协会,行业内各企业 实际执行的是经质量技术监督部门备案和下游客户认可的企业标准,各企业面向市 场自主经营,市场化竞争。目前催化剂生产企业无需取得国家有关部门颁发的特许 生产经营许可证。 2、特殊危废——炼油废催化剂市场 催化剂在石油炼制过程中必不可少且用量较大,在使用过程中会因诸多原因导 致其活性和选择性下降而从装置中卸出报废,被卸出的废催化剂含有镍、钒等有毒 有害金属元素,这些元素多以氧化态存在,如处置不当遇雨水会转化为离子态进入 水体和土壤,对水体、土壤以及植被等造成污染;此外,粒径较小的废催化剂,遇 风会进入大气,形成可吸入颗粒物,是造成雾霾的原因之一,进而危及人体健康。 按照每炼制1吨原油消耗0.354kg炼油催化剂的标准测算,目前中国炼油行业每年产生19.15万吨炼油废催化剂,其中绝大多数采用填埋方式进行处理,仅有约10%的废催化剂采用资源化方式处理。 废催化剂呈固态,填埋处置占用了大量的土地资源,且其含有的镍、钒等有毒有害金属元素以氧化态存在,不会随着填埋处置而自行消失,如填埋处置不当,会直接造成对土壤及地下水的污染,进而危及人体健康。

油品基础知识

油品基础知识 一、石油及石油产品 (一)石油 1、石油按用途上说是指原油、产品及其衍生物的总称。按化学组成上说,是含碳、氢化合物的复杂混合物。 石油的组成:烃类化合物和非烃类化合物。烃类化合物:烷烃、环烷烃、芳香烃、不饱和烃(原油中不含不饱和烃)。 非烃类化合物:含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物、胶质及沥青质。 2、原油 从地底或海底开采出来未经过任何加工的石油称为原油。我们通常所说的石油,也就是狭义的石油就是指原油。 原油是一种粘稠油状的可燃性液体矿物。早在公元初年,我国劳动人民已经发现并加以利用。颜色多为黑色、褐色或暗绿色,也偶有黄色。一般情况下,原油的密度大部分为0.77?0.96克/厘米3。在原油的组成中,含碳量约为84?85%,含氢量约为12-14% ,还有少量含硫、氧、氮的有机化合物。此外,在石油中还发现了少量极少的铁、镍、铜、铅、钒、砷、镁、磷、钾、硅、钙、锰等元素。 (二)石油产品

1、什么是石油产品?石油产品一般是指经过炼油厂加工所获 得的各种产品。2、石油产品的分类 石油产品按照国标GB498-87 可分为如下几类: 1)燃料类(F):汽油、煤油、柴油、重油等; 2)润滑剂和有关产品(L):按GB7631-87又分为19 个组别。喷气机润滑油、汽油机油、柴油机油、汽轮机油、冷冻机油、汽缸油、机械油、仪表油等; 3)溶剂油及化工产品(S):石油醚、抽提溶剂油、橡胶溶剂油、溶剂煤油等; 4)蜡及其制品(W):石蜡、高溶点石蜡、工业用石蜡、提纯地蜡等; 5)石油沥青(B ):道路石油沥青、建筑石油沥青、专用石油沥青等; 6)石油焦(C): 二、油品的几个常用技术指标 1 、油品的馏程 馏程是指以油品在规定条件下蒸馏所得到的以初馏点到终馏点表示蒸发特征的温度范围。主要用来判定油品轻、重馏分组成的多少,控制产品质量和使用性能等。 2、辛烷值 代表点燃式发动机燃料抗爆性的一个约定数值。在规定条件下的标准发动机试验中,通过和标准燃料进行比较来测定。采用

催化剂与工业生产

催化剂与工业生产 没有催化剂就没有现代化的工业,这是许多有识之士的共同观点。如果没有催化剂,大量的化学反应就不可能达到理想的速度,因而也无法实现大规模的化工生产。所以说,催化剂是随着现代化学工业的发展而产生的,而同时,催化技术的发展也推动了现代化学的发展。 工业生产中,催化剂是提高化学反应速度、控制化学反应方向的最为有效的手段之一。对于一个有用的化学反应,是否能实现工业生产,必须要考虑产率问题和速度问题。产率关心的是反应能进行到什么样的程度。而速度衡量的是化学反应进行的快慢,即反应达到合适的产率需要多长的时间。 工业生产中催化剂的选择 在许多工业生产中,催化剂作为一种必不可少的原料,是生产最重要的条件之一。这就意味着,要获得较高的生产效率,必须选择与生产相适应的催化剂。实际工业生产中,对于催化剂的选择是一门重要的学问。催化效率是选择催化剂要考虑的重要因素,但不是惟一因素,光有高的催化效率是不够的,有时候太高的催化效率反而会影响生产效率。一下就继续介绍。 根据经验,一个好的工业催化剂应该同时具备适宜的催化效率、较高的选择性和较长的使用寿命。 1.催化率 通常,为了提高工业生产的效率,应该选择使用催化效率更高的催化剂,但这并不是绝对的。比如,对于某些热效应较大的化学反应,如前面述及的二氧化硫的氧化反应,催化剂的催化效率如果过高的话,反应会在单位时间内放出大量的热量。如果这些热量不能及时、有效地从反应容器中被排走,则会导致反应容器中的温度急剧升高。温度的升高不仅会影响反应的产率,而且过高的温度会破坏催化剂的最适宜的温度条件,引起催化剂的烧结,从而丧失催化功能 2.催化剂选择性。 催化剂如果具有较高的选择性,则可以选择性地催化工业生产所需的主反应,而大大减少副反应的发生和副产物的生成。这不仅可以增大原料的利用率,而且可以简化反应后产物的净化、提纯处理等流程,节约成本。设想一下,如果一种催化剂对主反应具有很高的催化效率,但这个催化剂“不分敌我”,对于各个副反应也同样具有很高的催化效率,甚至催化效率比主反应还要高,那么这个催化剂的高效率只能是“帮倒忙”,不具有现实意义。 3.催化剂的寿命 催化剂的寿命,也就是催化剂的稳定性。催化剂虽然不是反应物,不会随着反应的进行而被消耗掉。但由于实际工业生产环境的影响,如高温、反应物中存在杂质等,都可能导致

世界著名石油石化催化剂公司

世界著名石油石化催化剂公司 一、催化裂化催化剂 1、Grace Davison(美国格雷斯-戴维森公司) 世界排名第一,占据将近一半的炼油催化剂世界市场份额。网址:、Albemarle [美国特种化学品(雅宝)集团] 在2004年收购阿克苏-诺贝尔公司炼油催化剂业务后,成为世界第二大FCC催化剂生产商。网址:、BASF(巴斯夫公司) 世界第三大FCC催化剂生产商,网址:、日本CCIC(日本触媒化成株式会社) 二、加氢催化剂 1、Criterion Catalysts & Technologies(CC&T, 美国标准公司,或催化剂和化学工业公司) 世界第一大加氢催化剂生产商,为CRI/Criterion Inc.的全资子公司,CRI/Criterion Inc.现在是Shell集团的一部分。网址:、CHEVRON LUMMUS GLOBAL (CLG)(美国雪佛龙-鲁姆斯公司)由雪佛龙研究和技术公司与鲁姆斯催化剂公司组建,现生产加氢裂化、缓和加氢裂化、润滑油脱蜡和加氢精制催化剂。网址:、ART(Advanced Refining Technologies,美国先进炼制技术公司) 为雪佛龙油品公司与格雷斯-戴维逊公司的合资企业,于2002年8月收购日本能源公司(JEC)和它的子公司东方催化剂公司(OCC)的加氢处理催化剂技术业务。网址:、Albemarle [美国特种化学品(雅宝)集团] 2004年收购阿克苏-诺贝尔公司炼油催化剂业务,加氢催化剂占全球市场份额达到30%。日本Nippon Ketjen公司是Albemarle和Sumitomo Metal Mining在新居滨的合资公司(50:50)。网址:、Axens(法国阿克森公司) 为IFP公司和Procatalyse公司炼制催化剂分部的合资企业,开发了Axens Prime-G+工艺和催化剂用于FCC汽油脱硫,Prime-G技术已转让了70套装置。Axens公司在FCC汽油加氢处理、催化重整、烷烃异构化和加氢处理/加氢裂化催化剂领域的业务快速发展。网址:、UOP(美国环球油品公司) 霍尼韦尔(Honeywell)公司已经收购陶氏化学在美国环球油品公司(UOP)(伊利诺斯州,Des Planes)中50%的股份,这样霍尼韦尔公司就全资拥有该合资企业。网址:三、重整催化

加氢精制的催化剂

加氢精制的催化剂 加氢精制催化剂一般以钨、镍等为活性组分,以硅、铝等为载体(或担体)。 担体有两大类: 1、中性担体,如活性氧化铝、活性碳、硅藻土等 2、酸性担体,如硅酸镁、硅酸铝、分子筛等。 一般来说担体本身没有活性,在选择担体时一般选择中性担体。因为中性担体本身的裂解活性不高,用它制备的催化剂表现出较强的加氢活性和较弱裂解活性。 担体的作用: 1、担体具有较大的比表面,能使活性组分很好的分散在其表面上,从而更有效地发挥活性组分的作用,节省活性组分的用量。 2、担体做为催化剂的骨架起到提高催化剂的稳定性和机械强度的作用,并保证催化剂具有一定的形状和大小,减少流体阻力。 3、担体能够改善催化剂的导热性,防止活性组分因局部过热而引起烧结失活。 加氢装置催化剂的装填很重要,如果催化剂装填质量差,疏密不均,不但会造成催化剂装填量减少,更重要的是会使物料走“短路”或床层下陷,造成反应器床层物料和温度不均,物料和催化剂接触时间不等,严重影响到催化剂的寿命和产品的质量。 为确保催化剂的运输和装填安全,目前绝大多数催化剂在运

输时是氧化态,活性较低。为了使催化剂具有更高的活性和稳定性,提高催化剂抗中毒能力,催化剂在使用前需要预硫化。预硫化一般使用CS2或其它硫化物,在氢气的存在下先反应生成硫化氢,然后再进一步反应将催化剂中的活性组分转化成较高活性的“硫化态”。 硫化反应方程 CS2+4H2=CH4+2H2S 3NiO+H2+2H2S =Ni3S2+3H2O WO3+H2+2H2S = WS2+3H2O 催化剂的初活稳定(钝化):硫化后的催化剂活性极高,直接进质量较差的焦化汽柴油会立即积炭,使催化剂活性大幅度下降,因此需要用航煤或直硫柴油进行初活稳定,以适当降低催化剂活性,延长催化剂的使用周期。用直馏航煤做稳定油,因直馏航煤中的烯烃含量很低,进入反应系统后基本不会在催化剂表面积炭,起不到初活稳定的作用或初活稳定的作用很小。而直馏柴油的质量介于航煤和焦化柴油之间,在初活稳定期间可以在催化剂表面形成一定的积炭而适当降低催化剂的活性,从而保证在正常生产期间的温度控制。 催化剂在长期运行中表面会逐步结焦,其活性会逐步降低,因此当催化剂活性降低到一定程度后需要对催化剂进行烧焦再生。目前一般采用器外再生技术。 空速对加氢精制的影响 空速是单位时间的进料量与催化剂藏量之比,有体积空速和重量空速两种表示方式。降低空速意味着原料与催化剂接触时间的增加,加氢深度增加,因此产品质量可提高,但是降低空速可促进加氢裂化反应,降低产品液收,增加氢耗,增加催化剂的积炭,降低空速也意味着在反应器内的催化剂数量不变时,降低了处理量;加大空速会导致反应深度的下降,此时需提高反应温度来提高反应深度。空速高低变化可用提高或降低反应温度来补偿对反应深度的影响。 氢油比对加氢精制的影响

炼油催化剂行业实施方案

炼油催化剂行业实施方案 xx发布 石油炼制除常减压、焦化等少数几个过程外,80%以上的过程为催 化反应过程,催化剂技术成为实现原油高效转化和清洁利用的关键核 心技术,是炼油技术进步最活跃的领域之一。炼油催化剂行业的发展 与炼油行业紧密关联,是当代石油化工的一个重要分支和组成部分, 也是石油化工向下游高附加值产品延伸并为国民经济各部门服务的一 个重要领域。随着全球范围内原油的重质化、劣质化、高质量轻质油 品需求量的增加以及环保法规的实施,炼油催化剂在石油炼制过程中 的地位越来越重要,并逐步贯穿于每一阶段。 牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,发挥区域 示范引领作用,加快产业领域体制机制创新,促进城市建设发展转型,实现产业发展进一步提升。 为了加快区域产业结构调整和优化升级,推进未来几年产业健康 快速发展,按照“领先发展、科学发展、又好又快发展”和“产业倍增”的战略部署,结合区域产业发展情况,制定本规划。 一、发展思路

牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,明确重点任务,实现产业稳增长、调结构、转方式和可持续发展,大力推动产业跨越式发展。 二、坚持原则 1、协同推进。以区域协同发展为契机,找准产业发展定位和发展方向,完善产业协同创新体系,积极对接本地创新资源和优质产业,主动延伸产业链条,构建具有国际竞争力的产业集群和产业链,促进产业结构优化升级和协调发展,打造产业创新中心。 2、市场主导,政府引导。发挥市场配置资源的决定性作用,尊重企业主体地位,激发企业活力和创造力,创新经营模式和业态,推动联合重组,增加有效供给,促进优胜劣汰;健全公平开放透明的市场规则,完善支持政策,搭建服务平台,优化产业发展环境。 3、坚持创新驱动。依托企业、高校、科研院所打造一批省级、国家级产业技术创新平台,推动新技术、新产业、新业态的发展,通过全面创新培育新的增长动力,形成新的经济增长点。 4、因地制宜,科学发展。充分结合各区域经济社会发展水平、资源条件,分地区、分类型制定科学合理的工作路线,指导推动产业现代化发展。

中石化炼油催化剂

中石化炼油催化剂 催化裂化催化剂--渣油裂化催化剂 ORBIT系列 产品性能和技术特点简介: ORBIT-3000催化剂着重于提高目的产物中汽油和柴油的产率。在该催化剂制备过程中采取了如下技术措施:采用复合的分子筛活性组份,使该催化剂既具有优异的焦炭选择性,又具有良好的活性稳定性;在超稳分子筛生产过程中,通过改性技术处理,注重开发超稳分子筛的中孔,使其适应于重油大分子的裂化反应;在改进分子筛性能的同时,采用活性氧化铝技术对担体进行改性处理,有效地提高了担体的大分子裂化能力。 ORBIT-3300催化剂是在ORBIT-3000催化剂所具备的大分子裂化活性高、焦炭选择性好、适合重油加工的基本性能的基础上,通过改变活性组份开发成功的新型重油裂化催化剂。该剂主要适合于加工量较大但剂油比较低的重油催化裂化装置,在装置分馏稳定、气压机系统等的弹性工作范围内,不需改造即可使用。ORBIT-3300催化剂在制备过程中通过对活性组份的调整,增加了产品的抗重金属污染能力,可在原料性质较差和多变的情况下使用。 ORBIT-3600催化剂是针对加工中东进口高钒原料油和增加总液体收率的要求,在ORBIT-3300催化剂的基础上,通过优化活性组元和担体改性处理,开发成功的新型重油裂化催化剂。该剂在制备过程中为满足加工重质原料油需要,在改进分子筛性能的同时,对担体进行改性处理,增加了抗重金属污染组分,有效地提高了催化剂抗重金属(特别是钒)污染性能;添加了择型分子筛组元,可适当增加液态烃产率。 ORBIT-3600B催化剂是以抗钒催化剂ORBIT-3600为基础开发的抗钒降烯烃催化剂。工业应用结果表明该剂具有重油裂化能力强、轻质油收率高、汽油辛烷值高、降烯烃能力强等特点。 为了实现在抗钒重油裂化催化剂ORBIT-3600基础上达到降低汽油烯烃含量的目的,ORBIT-3600B催化剂具有以下特点:通过Y型分子筛的改性处理和活性组分的复配,在维持产品重油裂化活性的基础上增强氢转移活性,达到降低汽油烯烃含量的目的;合理调节催化剂的酸性分布,减少焦炭和干气的产生。 生产单位:催化剂齐鲁分公司 应用单位:中石化荆门分公司、湛江东兴炼厂,大连西太平洋等 ZC系列 产品性能和技术特点简介: ZC系列催化剂是在开发成功了一交一焙超稳分子筛制备新工艺,提高了超稳分子筛结晶度的基础上,通过进行活性组元改性处理、担体孔结构调变处理和催化剂活性组元梯度配伍等技术而研制成功的。由于上述改性处理技术的应用,ZC系列催化剂具有活性稳定性高、焦炭选择性能优异、渣油大分子裂化能力强、抗重金属污染性能好、高价值产品产率高、催化剂单耗低等特点。 ZC-7000催化剂特别适用于以加氢孤岛减三线、胜利减二线、三线和VRDS

炼油基础知识

8 石油及其产品的组成和性质 8.1 石油工业在国民经济中的地位 2012年中国企业500强8.2 石油工业生产过程 8.3 石油的一般性状及化学组成 石油与原油二者在含义上是有区别的,石油是由碳氢化合物组成的复杂混合物,它包括气体、液体及固体(煤炭除外),而原油是指从地下开采出来的液体油料。不过,习惯上一般将石油与原油二词交换使用或相提并论。

8.3.1 石油的一般性状 石油是一种主要由碳氢化合物组成的复杂混合物,常温下多为流动或半流动的粘稠液体。大部分是有事暗色的,通常呈黑色、褐色或浅黄色。 相对密度在0.8—0.98之间。我国主要油区原油的相对密度躲在0.85—0.95之间,凝点及蜡含量较高,庚烷沥青质含量较低,属偏重的常规原油。 许多石油含有一些有臭味的硫化合物,有浓烈的特殊气味。我国原油一般含流量都较低,一般都在0.5%以下,只有胜利原油、新疆塔河原油和孤岛原油含硫量较高。 8.3.2 石油的元素组成 基本上由碳、氢、硫、氮、氧五种元素所组成。其中最重要的元素是碳和氢,占96%--99% ,其余的硫、氮、氧和微量元素总含量不超过1%—4% 。氯、碘、磷、砷、硅等微量非金属元素和铁、钒、镍、铜、铅、钙、钠、镁、钛、钴、锌等微量金属元素。这些微量元素在石油中的含量极低,但对石油加工过程,特别是对催化加工等二次加工过程影响很大。 石油中的各种元素不是以单质存在,而是以碳氢化合物的衍生物形态存在。 8.3.3 石油的馏分组成 馏分就是一定沸点范围的分馏馏出物。馏分的沸点范围简称为馏程或沸程。原油直接分馏得到的馏分称为直馏馏分,基本保留石油原来的组成和性质。 一般把原油中从常减压蒸馏开始馏出的温度(初馏点)到200℃(或180℃)的轻馏分称为汽油馏分或称石脑油馏分,常压蒸馏200℃(或180℃)—350℃的中间馏分称为煤柴油馏分或称常压瓦斯油(简称AGO)。将常压蒸馏>350℃的馏分称为常压渣油或常压重油(简称AR)。由于原油从350℃开始有明显的分解现象,所以对于沸点高于350℃的馏分,需在减压下进行蒸馏,将减压下蒸出馏分的沸点再换算成常压沸点。一般将相当于常压下350℃—500℃的高沸点馏分称为减压馏分或称润滑油馏分或称减压瓦斯由(简称VGO);而减压蒸馏后残留的>500℃的馏分称为减压渣油(简称VR)。 我国原油馏分组成的一个特点是VR的含量都较高,<200℃的汽油馏分含量较少。 8.3.4 石油的烃类组成

催化剂及助剂

精细与专用化学品第15卷第15期 多乐士皓朗全效亚光墙面漆全新上市 多乐士皓朗全效亚光墙面漆近期全新上市,据悉,这是目前国内第一款具备提升居室视觉空间功能的墙面涂料产品。 据介绍,多乐士的技术专家把它归功于I C I独有的Lum i T ech宽显技术。在相同颜色和饱和度下,采用Lum i T ech宽显技术的全新多乐士皓朗全效亚光墙面漆的明亮度比其他墙面漆有显著提高。运用该技术的皓朗墙面漆与传统墙面漆相比,能使房间的亮度最大提升至2倍,而亚光的效果又保证了墙面不刺激视觉,于是房间显得更为宽敞明亮。除了传统的雅白色,全新多乐士皓朗系列拥有 飞泉 、 麦风 、 朦月 、 凝脂 、 云杏 、 秋晨 等多种颜色选择,体现了当下家居色彩的潮流时尚。 (范淑敏) 东莞道明材料公司推出 新型彩砂环氧地坪涂料 东莞道明复合材料公司最近推出新型彩砂环氧地坪涂料。该款产品为专有技术配方,牌号为DC-D M007,系双组环氧有机硅(含A料、B料),适合有施工条件的和高端客户的厂家使用。该产品具有有效保护色漆层不受叉车、人行、冲击损害,保持色漆光洁、不易划花等优点。该产品的另一优势在于性价比极高,质量堪与市面任何优质产品媲美,价格却绝对超值。 DCD M007彩砂环氧地坪涂料外观A料为透明液体、B料为澄清透明液体。特点是高度耐磨,与彩砂相溶性好,透明度高,耐磨性防碎性佳,涂膜硬度高、表面固化良好。其使用方法是:配比为A B= 2 5 1(重量比),按彩砂与树脂混合比为4~5 1,用铺砂机铺平后用压砂机调整厚度压密实;固化后表面可涂布一次或二次环氧有机硅罩光漆。(刘静) 昆明钛白粉基地设计产能5万t/a 昆明的白色颜料工业基地将在富民县加快建成。2007年7月4日,来自广东茂名的企业现已同富民县政府签署3亿元投资办厂合同,产能5万t/a 的大型钛白粉厂启动建设。 目前,中国钛白粉市场保持连年进出口两旺的快速增长,2007年1至5月,全国钛白粉进口总量10 72万,t进口总价2 1亿美元;出口总量7 41万,t出口总价1 11亿美元。 由于国内外市场需求较大,钛白粉产品的价格也不断上升,以2007年6月29日全国地区平均价格为例,上海市场批发价格已达20600元/,t深圳市场批发价格高达22000元/t。市场需求不断增大,供应价格水涨船高,广东沿海发达地区具传统优势的钛白粉产业急需开辟产能的新空间,昆明的资源、人力、政策等因素成为吸引该产业梯度转移的首选。 富民县投资促进局介绍,富民是昆明市钛矿资源十分富集的地区,目前已探明的远景储量达1000万t以上,承接东部地区钛白产业梯度转移,做强做大昆明 白色颜料 新型化工工业的发展前景非常广阔。 2007年富民还将筹建年产1万t海绵钛基地项目,拟引进外来投资高达10亿元。(严涛) 催化剂及助剂 太阳油墨推出可提高反射率的 新型白色阻焊剂 太阳油墨制造公司最近推出了可提高LED封装用印制板反射率的白色阻焊剂。该阻焊剂还在2007年1月举行的 第八届半导体封装技术展 上进行了展示,此次宣布从2007年春季开始面向基板厂商等供应产品。 该公司白色阻焊剂的特点是:除了光的反射率较高之外,耐紫外线和耐热性也得到了提高。反射率方面,在铜箔上进行膜厚为20 m的涂装,反射率为77 2%;膜厚为25 m时,为80%。另外还证实,膜厚为50 m~60 m时,反射率可提高到92%。耐紫外线方面,膜厚为20 m的情况下最初为77 2%的反射率,在以150J的能量照射300~400nm的紫外线后,反射率可达到76 1%。耐热性方面,在150 的条件下加热500h后反射率为70 8%,加热1000h后可保持在69 7%。(闻献) 美国空气产品公司推出 新型聚氨酯泡沫添加剂 美国空气产品公司近期推出专为满足中国聚氨酯喷涂泡沫市场需求而设计的新一代添加剂,并将 38

加氢精制催化剂的组成、制备及其性能评价

加氢精制催化剂的组成、制备及其性能评价 前言: 加氢精制是石油加工的重要过程之一,它主要是通过催化加氢脱除原油和石油产品中的S、N、O以及金属有机化合物等杂质[1]。加氢精制主要包括加氢脱硫(HDS)、加氢脱氮(HDN)和加氢脱金属(HDM)等工艺,一般在催化加氢过程中是同时进行的。其具体流程图[1]如下所示: 近年来,由于原油的质量逐渐变差以及对重油的加工利用的比例逐渐增大,给加氢精制过程提出了更高的要求。出于对环保的重视,世界各国普遍制订了严格的环保法规,对汽油、柴油等燃料油中N和S含量作出了严格的限制。此外,又对汽油中的苯、芳烃、烯烃含量、含氧化合物的加入量以及柴油十六烷值和芳烃含量等也有严格的限制指标。这些清洁燃料的生产均与加氢技术的发展密切相关[2]。因而加氢精制技术已成为石油产品改质的一项重要技术,其核心又在于加氢精制催化剂的性能。 一、催化加氢催化剂的组成及其制备方法 1.加氢催化剂的组成 加氢精制催化剂一般都是负载型的,是有载体浸渍上活性金属组分而制成[3]。载体一般均是Al2O3。 (1)活性组分 其活性组分主要是由钼或钨以及钴或镍的硫化物相结合而成[4]。目前工业上常用的加氢精制催化剂是以钼或钨的硫化物为主催化剂,以钴或镍的硫化物为助催化剂所组成的。对于少数特定的较纯净的原料,以加氢饱和为主要目的时,也有选用含镍、铂或钯金属的加氢催化剂的。 钼或钴单独存在时其催化活性都不高,而两者同时存在时互相协合,表现出很高的催化活性。所以,目前加氢精制的催化剂几乎都是由一种VIB族金属与一种VIII族金属组合的二元活性组分所构成。 (2)载体 γ-Al2O3是加氢精制催化剂最常用的载体。一般加氢精制催化剂要求用比表面积较大的氧化铝,其比表面积达200~400m2/g,孔体积在0.5~1.0cm3/g之间。[1]氧化铝中包含着大小不同的孔。不同氧化铝的孔径分布是不同的,这取决于制备的方法和条件。此

炼油催化剂的现状分析和技术进展

炼油催化剂的现状分析和技术进展 炼油催化剂在原油制造业中具有十分重要的应用,对我国基础油的工业生产水平的提高做出了卓越的贡献,目前国内外在炼油催化剂的投入以及取得的进展方面来看,我国的技术较欧美国家稍弱,但是由于近几年政府在原油上加大了投入,以及积极的引入欧美发达国家的技术,原油业也取得了不错的成果。文章就炼油过程中所使用的催化剂的种类及效用分析以及每项技术的发展前景展开论述。 标签:炼油催化剂;生产水平;现状分析;应用进展 1 炼油催化剂工业现状的特点分析情况 自从种类繁多的催化剂出产之后,它的发展的状况,对于以石油和化工等作为支柱的产业,以及人生存环境的维护等都有非常重要的促进作用,在国外的炼油催化剂制造业中以此种技术而达到了突出的进展,我们从宏观角度的产业发展看有以下两方面特点。 (1)为了使催化剂生产厂的收益日渐增多,现在出现生产厂家的多家兼融或连锁状况,从而稳固竞争中的地位,也方便对产品进行优化。 注明的Albemarle公司以6125亿美元在2004年5月购买了阿克苏公司的炼油催化剂这一重要业务,此行为使在美国以化学品著称的公司凭借特种化学品在市场上由第10的排位上升到第6位。此次收购后又开展了相关业务,所以Albemarle公司也因得到助力而一举成为世界上最大的催化剂生产商。 (2)根据市场状况的改变,积极的调整业务。在二十世纪九十年代初,世界上的催化裂化催化剂,其平均生产力每年约4万吨,全球超过4万吨及以上的公司一共有6家,由于催化剂的价低而重要,逐渐催化剂产业就开始占据世界大商场相关份额的1/3。其中有加氢的处理、加氢的裂化、加氢的精制、异构化以及石脑油催化重整等主要生产手段。在南方化学公司中炼油催化剂业务在炼提催化剂的技术取得了些成就。在脱芳技术的方面上,该公司研创的高度抗硫的ASAT脱芳催化剂,可用于多个方面,例如改质瓦斯油或者生产出超极清洁的燃料。 2 炼厂的各种催化剂种类介绍及效用进展分析 (1)催化轻汽油醚化、催化裂化轻汽油醚化后降低汽油烯烃的量并增加汽油辛烷值的活性炭负载杂多酸,并能使汽油减少雷德蒸气压,汽油含痒量增多,以及使汽油的稳定性得到很好的改进,当前的醚化催化剂大部分采取的是具强酸性的离子交换型树脂,从其名可知其具有很强的酸性,而且其还有一个特点就是低温转化时效率较高,其缺点就是热稳定性低、磺酸基易脱落以及失活之后就不能再生等。目前几年的研究,由于使用的特殊酸及多功能催化等优点的杂多酸受

油品的基础知识

油品及安全基础知识 一、油品的基本构成 二、油品基本特性 三、燃烧特性 四、爆炸特性 五、火灾 六、消防灭火 七、事故理论及事故统计 一、油品基本组成 石油产品主要是由烷烃,环烷烃等组成的混合物,石油的大部分是液态烃,同时在液态烃里含有少量的气态烃和固态烃。 石油主要含有碳、氢两种元素组成,其中含有少量的硫、氧、氮等元素。 二、油品基本性质 油品的危险性分: (1)蒸发性 (2)易燃性 (3)易爆性 (4)易积聚静电荷 (5)易受热鼓胀 (6)易扩散 (7)易流淌性 (8)毒性等 (一)蒸发性 油品由液体转为气体的一种性质。 影响油品蒸发的因素: ①温度:温度高,蒸发快; ②液体表面积:表面积大,蒸发快; ③油品液面压力:液面压力大,蒸发量小; ④油品密度:密度大,蒸发小;油品流动与空气流动的速度:速度快,蒸发快。(二)易燃性 决定油品易燃性的指标有:①闪点、②燃点、③自燃点; 石油产品根据闪点,按火灾危险性分类: 甲类:闪点<28℃,原油、汽油 乙类:28-60℃灯油煤油、-35号,柴油 丙类:60-120℃轻柴、重柴 丙B类:120℃润滑油 易燃液体:≤45℃,可燃液体46-120℃ ①闪点 易燃、可燃液体(包括具有升华性的可燃固体)表面挥发的蒸气与空气形成的混合气,当火源接近时会产生瞬间燃烧。这种现象称为闪燃。引起闪燃的最低温度称闪点。 ②燃点 可燃物质在空气充足条件下,达到某一温度与火焰接触即着火(出现火焰或灼热发光),并在移开火焰之后仍能继续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或着火点。易燃液体的燃点,约高于其闪点1~5℃。

③自燃点 指可燃物质在没有火焰、电火花等明火源的作用下,由于本身受空气氧化而放出热量,或受外界温度、湿度影响使其温度升高而引起燃烧的最低温度称为自燃点(或引燃温度)。 自燃有以下两种情况。(1)受热自燃;(2)自热自燃 自燃点越低,自燃的危险性越大。 (三)易爆性 油蒸气与空气混合气达到爆炸极限时,遇到引爆源即能发生爆炸。 爆炸极限: 可燃气体或蒸气与空气混合后,遇火会发生爆炸的最高或最低的浓度,叫做爆炸极限。 其中,产生爆炸的最高浓度叫爆炸上限;产生爆炸的最低浓度叫爆炸下限,上限与下限的间隔,叫爆炸范围。 各种可燃气体和液体蒸气的爆炸极限都可以通过专门的仪器测定出来,常见的汽油的爆炸下限是1.3爆炸上限是6.0;轻柴油的爆炸下限是1.5爆炸上限是4.5。 有 石油产品根据闪点,按火灾危险性分类: 甲类:闪点<28℃,原油、汽油 乙类:28-60℃灯油煤油、-35号,柴油 丙类:60-120℃轻此、重柴 丙B类:120℃润滑油 易燃液体:≤45℃,可燃液体46-120℃ 汽油的爆炸下限是1.3爆炸上限是6.0;轻柴油的爆炸下限是1.5爆炸上限是4.5。 易燃液体根据其危险程度分为两级: (1)一级易燃液体:闪点在28℃以下(包括28℃)。如乙醚、石油醚、汽油、甲醇、乙醇、苯、甲苯、乙酸乙酯、丙酮、二硫化碳、硝基苯等。 (2)二级易燃液体:闪点在29-45℃(包括45℃)。如煤油等 汽油的闪点:-50℃;煤油的闪点:43~72℃:轻柴油的闪点:48℃-120℃;重柴油的闪点:大于120℃。 爆炸极限:汽油1.3~6%,煤油0.7~5%,轻柴油1.5~4.5%,重柴油无数据。 楼主可上网查阅化学品安全技术说明书(MSDS),相关危险数据较全。

催化剂的工业生产要求

一、工业生产对催化剂的要求工业生产要求催化剂具有较高的活性、良好的选择性、抗毒害性、热稳定性和一定的机械强度。 (1)活性 活性是指催化剂改变化学反应速率的能力,是衡量催化剂作用大小的重要指标之一。工业上常用转化率、空时产量、空间速率等表示催化剂的活性。 在一定的工艺条件(温度、压力、物料配比)下,催化反应的转化率高,说明催化剂的活性好。 在一定的反应条件下,单位体积或质量的催化剂在单位时间内生成目的产物的质量称作空时产量,也称空时产率,即 空时产量的单位是kg/( m3.h)或kg/(kg.h)。空时产量不仅表示了催化剂的活性,而且直接给出了催化反应设备的生产能力,在生产和工艺核算中应用很方便。空间速率(简称空速)是指单位体积催化剂通过的原料气在标准状况(0℃,iOl.3 kPa)下的体积流量,其单位是m3/(m3.h),常以符号Sv表示。 空间速率的倒数定义为标准接触时间(t。),单位是s。 t。= 3600/Sv 实验中,常用比活性衡量催化剂活性的大小。比活性是指催化反应速率常数与催化剂表面积的比值。 催化剂的活性并非一成不变,而是随着使用时间的延长而变化。 (2)选择性 选择性是衡量催化剂优劣的另一个指标。选择性表示催化剂加快主反应速率的能力,是主反应在主、副反应的总量中所占的比率。催化剂的选择性好,可以减少反应过程中的副反应,降低原材料的消耗,降低产品成本。催化剂的选择性表示如下: (3)寿命 催化剂从其开始使用起,直到经再生后也难以恢复活性为止的时间,称为寿命。催化剂的活性与其反应时间的关系如图3 10所示,其使用活性随时间的变化,分为成熟期、活性稳定期和衰老期三个时期。不同的催化剂,其“寿命”曲线不同。 通常,新鲜催化剂刚投入使用时其组成及结构都需要调整,初始活性较低且不稳定,当催化剂运转一段时间后,活性达到最高而进入稳定阶段。故此,从催化剂投入使用至其活性升至较高的稳定期称为成熟期(也称诱导期)。 活性趋于稳定的时期称为活性稳定期。活性稳定期的长短与催化剂的种类、使用

三效催化剂资料

对稀燃条件下汽车尾气催化净化是有关汽车排污控制的世界性难题。由于发动机在稀燃条件下工作时,空燃比远大于理论值,燃烧充分,提高燃油经济性,其排放的污染物中CO和HC的含量大幅度下降,但富氧使得尾气中O2及NOx含量较高。目前的铂族金属三效催化剂不适用氧过量条件下的尾气净化,在富氧下NOx还原性能大幅度降低,因而研究稀燃(富氧)条件下的催化净化技术成为控制汽车尾气污染排放的关键技术之一。并且稀燃条件下的催化净化技术对柴油车、压缩天然气和液化石油气车的尾气排放控制也可提供相应的技术平台。 目前,世界各国均是以铂族金属(铂、钯、铑等)或铂族金属与稀土为活性组份,其中铂族金属用量1.5克~2.5克/升。全球每年在汽车催化剂上耗用铂、钯、铑152.1吨,占总消耗量的58.9%。为降低催化剂生产成本,部分取代或全部取代铂族金属的三效催化剂成为近年来研究发展趋势。 近年来,我国以研究、开发低含量铂族金属稀土基三效催化剂为主,工作集中在尽量降低铂族金属含量上,目前铂族金属含量已降至1g/L左右。但由于我国铂族金属资源非常短缺,每年都需花费大量的外汇进口铂族金属;并且近年来国际市场铂族金属价格上涨迅猛,因此研究进一步降低铂族金属用量和以稀土为主,添加其它贱金属氧化物制成非铂族金属汽车尾气净化催化剂已成为当今世界各国研究的重要方向之一。 针对国内燃油稀燃条件和汽车尾气排放的特点,研制开发具有自主知识产权的非铂族金属汽车尾气净化催化剂及配套技术,主要分为以下6个方面: 1)纳米稀土基复合催化剂活性组分和助剂的制备技术 汽车尾气净化催化剂的制备关键技术一是配方,二是工艺。近年来在非铂族金属催化剂上最终确定了几种较为成熟的、三效催化性能较好的催化剂配方。如Ag系列、Au系列催化剂等,这几种催化剂已显示出良好的开发应用前景。同时为给催化剂提供良好的催化环境,并提高催化剂的高温稳定性与使用寿命,我们现已将纳米粉体制备技术等先进技术用于制备活性组分与涂层助剂,由于纳米粉体的尺寸效应,使得催化剂、活性涂层助剂组分更容易达到均质、稳定。其中对活性涂层中应用广泛的Ce-Zr 粉体的研究较为深入。我们对包括Ce-Zr在内的二元和二元以上的复合稀土纳米?br /> 劢 辛硕嗄甑难芯浚 丫 圆 返拇慷取⒕ 唷⒘6取⒈缺砻婊 确矫婺芙 醒细竦目刂疲 ⒕哂幸欢ǖ牟 倒婺!K 没钚酝坎鉉e-Zr粉体高温老化后比表面仍保持25m2/g以上,对催化剂的催化能力与高温稳定性起到了很大促进作用。但仍需对复合纳米粉的修饰与稳定性进行更深入的研究,进一步提高其储氧能力与高温老化后的比表面积。 2)催化剂的活性涂层涂覆工艺 涂层的涂覆工艺对涂层材料的热稳定性和抗热冲击能力有直接的影响,最终影响到催化剂的稳定性和使用寿命。通过对涂层的多种涂覆方法进行考察后,建立了独特的真空多层渐变涂覆技术和热处理工艺,增加催化剂体系的热稳定性和抗热冲击的能力,延长催化剂的使用寿命。使涂层与蜂窝载体之间的结合更为紧密,大幅度提高了涂层的热稳定性和抗热冲击能力。按此方法制备的催化剂经高温老化试验后仍保持较高的活性,显示了良好的应用前景。 3)催化剂热稳定性及抗中毒能力等各种性能评价 主要针对国内燃油中苯系物、不饱和烯烃和硫含量相对较高的特点,提高催化剂抗中毒能力,延长使

加氢精制催化剂及工艺技术

加氢精制催化剂及工艺技术 ?加氢精制技术应用概况 ?加氢精制主要反应及模型化合物加氢反应历程 主要反应 模型化合物加氢反应历程 典型工艺流程 ?加氢精制工艺技术 重整原料预加氢催化剂及工艺 二次加工汽油加氢精制催化剂及工艺 煤油加氢精制催化剂及工艺 劣质二次加工柴油加氢精制催化剂及工艺 进口高硫柴油加氢精制催化剂及工艺 焦化全馏分油加氢精制催化剂及工艺 石蜡加氢精制催化剂及技术 ?加氢精制催化剂 加氢精制技术应用概况 抚顺石油化工研究院(FRIPP)是国内最早从事石油产品临氢催化技术开发的科研机构。几十年来,FRIPP在轻质馏分油加氢精制、重质馏分油加氢处理、石油蜡类加氢精制、渣油加氢处理和临氢降凝等领域已开发成功5大类共30个品牌的商业催化剂,先后在国内45个厂家共115套加氢精制/加氢处理工业装置上应用,累计加工能力超过4000万吨/年。 FRIPP加氢精制技术开发的经历:

?1950s 页岩油加氢技术 ?1960s 重整原料预精制技术 ?1970s 汽、煤、柴油加氢精制技术 ?1980s 石油蜡类加氢精制技术 ?1990s 重质馏分油加氢精制技术、渣油加氢处理技术 FRIPP加氢精制系列催化剂: ?轻质馏分油 481、481-3、FH-5、FH-5A、FDS-4、FDS-4A、FH-98 ?重质馏分油 3926、3936、CH-20、3996 ?柴油临氢降凝 FDW-1 ?石油蜡类 481-2、481-2B、FV-1 ?渣油 FZC-10系列、FZC-20系列、FZC-30系列、FZC-40系列、FZC-100系列、 FZC-200系列、FZC-300系列 FRIPP加氢精制催化剂工业应用统计(1999年): 加氢精制主要反应及模型化合物加氢反应历程 加氢精制主要反应 加氢精制主要反应为加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱氧、烯烃与芳烃的饱和加氢,以及加氢脱金属。其典型反应如下:

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