涂膜屋面防水层施工工艺

涂膜屋面防水层施工工艺

一、材料要求

三、作业条件

1屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位(或建设单位)检查验收。

2防水层施工应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

3防水层材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并经抽样复试合格。

4涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。

5伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。溶剂型防水涂料施工时环境气温不得低于-5C，水溶型防水涂料施工时环境气温不得低于-10C。

7基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25%屋面上施工

时，应采取固定措施。固定点应密圭寸严密。

8基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法见本篇第三章7条。采用聚合物水泥防水涂料施工可在潮湿环境下施工，但基层不得有积水。

四、操作工艺

（一）工艺流程（以聚合物水泥防水涂料为例）：

（二）清理基层：

先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。对阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位更应认真清理。

（三）涂膜施工：

1涂膜防水材料的配制：按照生产厂家指定的比例分别称取适量的液料和固体分料组分。搅拌时把分料慢慢倒入液料中并充分搅拌不少于10min至无气泡为止。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其他杂质。配好的涂料必须在厂家规定的时间内用完。

2涂膜的施工：施工可采用长板刷或圆形滚动涂刷，涂刷要横竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜，此后可进行下一层涂刷。为消除屋面因温度变化产生胀缩，应在涂刷第二层涂膜后铺无纺布同时涂刷第三层涂膜。无纺布搭接要求不小于100m m。屋面涂刷不得少于五遍，厚度不得小于1.5mm。

（四）保护层。

涂膜防水作为屋面面层时，不宜采用着色剂类保护层。一般应铺面砖等刚性保护层。

五、质量标准

（一）主控项目：

1防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

2涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

3涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

（二）一般项目：

1涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，涂膜最小厚度不应小于设计厚度的80%。

2涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。3涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀、粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石硷保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

六、成品保护

1己涂刷好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。

2穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。

3变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。

4 防水层施工完成后，应及时做好保护层。

5 施工时不得污染墙面等部位。

七、应注意的问题

1涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱褶、脱皮、起鼓、裂缝、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

2屋面防水施工中应严格按照《北京市建筑工程施工安全操作规程》中的有关规定做好安全防护，避

免发生安全事故。

3屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效措施防止中毒。

4其他涂膜防水层施工除考虑自身特点外可参照执行。