如何缩短交货周期

如何缩短交货周期，柔性响应客户需求

在一个全球化竞争日益提高的环境下，企业最需要的就是内外供应链的柔性。企业柔性越高，供应链对市场的反应就越快，企业就有更多的机会去积累自己的竞争优势。

如何建立供应链的柔性？当然我们可以利用先进的信息优化技术来随需而变。但是，从本质上，应该是缩短交货周期，快速响应客户需求

通过缩短生产交货周期，企业就可以对市场需求的变化做出迅速反应。如果我们的交货周期小于客户的需要的交货期。就可以实现按单生产，并可以额外增加供应链的柔性，企业就没必要囤积缓冲存货来满足市场需求。

通过缩短生产交货周期可以减少交货期，降低成品、半成品、原材料库存；减少客户变更产品所带来的零件库存；提高交货的变更的应对能力。

无论对内部供应链和还是外部供应链都需要减少循环时间，改进布局和网络设计，建立伙伴间的协同关系，简化交易处理流程，提高连通性和实施拉动补货系统。

缩短交货周期，柔性响应客户需求使供应链的柔性并非什么神话或不可达到的目标。下面是简要介绍两种思想和技术来缩短交货周期，一是信息技术和APS的方法；二是IE工业工程和精益生产的方法。一、交货周期的构成

从客户给工厂下单，到工厂交货，一定有个提前量，这就是交货周期，也称提前期。它包括采购提前期，生产提前气，发货提前期。

主要是实现生产周期时间的缩短，是让生产周期时间等于产品加工时间，使生产的周期时间比客户要求的交货期还要短，这样就能够进行平准化（均衡化）生产，生产就可以迅速对应量的变化和品种的变化，也就形成了JIT的生产只在必要的时候-时机、只以必要的数量、只生产“现在”必要的产品）。

生产周期时间=搬运时间+产品加工时间+检查时间+滞留时间

二、信息技术和APS的方法

通过APS高级计划排程，满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划；实现快速排程并对需求变化做出快速反应。

1，通过有限能力自动设定生产排程到秒和分钟的动态提前期，改变无限能力的固定提前期为天的生产排程。

可以有效的缩短生产交货期。

2，通过分割制造订单，缩短制造提前期。

3，通过分割工作使其分派到别的资源上，可以缩短制造提前期。

4，通过工序的接续方法，缩小批量，使各工序的工作重叠分派，由此，缩短了制造提前期，

5，通过设定前准备和后准备时间的连接点，来缩短制造提前期。

6，通过有效的作业人员的排程，来提高生产力，来缩短制造提前期。

7，通过对瓶颈中心的优化排程，前工序向后推分配，将后工序前推分配。提高生产力，来缩短制造提前期。

8，通过先进的数学约束优化算法，来优化生产过程，缩短了制造提前期。

三、IE和精益生产的方法

通过交货过程的价值流分析，消灭其中的非增值的活动（一般占80%以上）即浪费。利用利特尔法则（提前期=存货数量*生产节拍）为精益生产的改善方向指明了道路。

1，通过搬运距离短，压缩转移批量

2，通过改变为单元流水生产布局，创建各个工序的能力均衡和连续生产。

3，通过看板让物料节拍流动起来，是原料、在制品、成品减少，并让生产顺序一致。

4，通过把内准备变为外准备，消除浪费，来缩短制造提前期。

5，通过快速换模SMED，减少准备时间，并能混合生产。

主：

Asprova APS

Asprova APS=Asprova LS+Asprova MS+销售OP+采购OP

用一个组件完成销售/制造/采购的长期计划·中期计划·短期计划

从订单至采购的自动排程

从接收订单开始至采购，完全一步自动排程。制定出订单、制造乃至采购完全关联的计划。由此可以真正实现交货期的缩短，进一步降低成品和采购物料的库存。

长期、中期、短期的混合排程

长期中期计划用粗排程，短期计划用详细排程，并且把结果显示在同一个甘特图上。

以前普遍用业务主干系统的MRP系统和生产排程系统的组合来构成系统。但是那种系统的组合存在如下的弊病：

1 需要开发MRP和排程系统之间的数据接口。

2 MRP和排程系统里存在各自的主数据。

3 MRP的采购和排程系统的生产指示不同步。

4 为了实现同步的MRP和排程系统的连接有难度。

上述的问题就是导入成本居高不下的原因之一。如果使用Asprova APS，就可完全解决这些问题。

接收订单选项（OP）采购选项（OP）

输入订单，进而进行制造订单的生成和关联。

订单预测表[应对汽车等配件生产的零部件交货内表] 能够将销售预测和客户的内示订单作为订单预测表来显示、输入和导入。

按日均衡化[实现均衡化生产]

将月单位的内示订单按日分摊，进行均衡化生产。也能够进行[上旬多、下旬少]等不均衡分摊。

制造订单的自动补充、期间收集

将订单关联到成品库存。如果成品库存不足就自动补充制造订单。按照所指定的规则决定制造订单的批量大小。也能够进行制造订单的期间收集。输入采购品的需求量和需求时刻，生成采购订单。

采购订单的自动补充、期间收集

将制造订单关联到原料库存。如果原料库存不足就自动补充采购订单。按照所指定的规则决定采购订单的批量大小。也能够进行采购订单的期间收集。

采购订单的排程

采购订单排程考虑采购所需的时间。

采购预测表

从自动补充的采购订单中显示采购预测表。采购预测表的远期部分作为提供给供应商的采购内示，而近期部分则作为确定采购。

ERP应在计划策略的选择上要为客户提供更加灵活的选择：MRP、APS、Kanban。尤其是计划方法上，可以让一些非关键物料选择MRP；对一些需要约束的物料可以选择APS；对快速的流动的物料可以用选择kanban.也就是说我们信息化ERP应该为企业的提供更多的选择来适应企业制造策略面对市场变化的实际的需要。为了是APS能够尽快普及，对优化排程来说，应该重点强调规则优化，如交货期优先规则；效率最大化规则；利润最大化规则等。