食用菌工厂化生产

7.接种机
8.搔菌机
9.空调
10. 新风过滤设备
11.加湿器
12.控制系统
13.包装设备
第三节 食用菌工厂化生产技术
一、食用菌工厂化生产工艺流程 二、食用菌工厂化生产技术
一、食用菌工厂化生产工艺流程
二、食用菌工厂化生产技术
1.配方选择 优异配方是高产的基础。优异配方需考虑： 适宜的pH 充足的营养，适宜的C/N 培养料适宜的颗粒度 较好的持水能力
2.培养料处理与搅拌
2.1培养料处理
木屑要经过充分腐朽
2.2 培养料搅拌
充分搅拌：一般采用三级搅拌，确保养分、 水分、酸碱度均一
尽快装瓶（袋）、确保培养料不酸败
3. 装瓶（袋）
保证瓶（袋）的装料量，瓶间差异要小 培养料要有一定的孔隙度 装瓶后培养料要打孔
1孔出菇结果
4孔出菇结果
4.灭菌
10、搔菌
“搔菌”就是去除菌种块和菌皮，是促使
原基发生的重要措施。一般用搔菌机。
搔菌后，新生菌丝生命力旺盛，接触到新
鲜空气和潮湿环境，即可达到整齐出菇的目
的。
11.催蕾
低温和温差 较高的空气相对湿度 良好的通风，充足的氧气 适宜的光线刺激
12.育菇
洁净的环境
较低的温度
较高的空气相对湿度，以地面补水为主
第二节 食用菌工厂化原理及设备
一、食用菌工厂化出菇原理 二、食用菌工厂化生产布局 三、食用菌工厂化生产主要设备
一、食用菌工厂化出菇原理
利用机械设备，创造适宜食用菌生产的环境
二、食用菌工厂化生产布局
三、食用菌工厂化生产主要设备
1.原料筛选机
2.搅拌机
3.传送带
4.装瓶机
5.装袋机
6.灭菌锅
3.快速发展的中国食用菌工厂化生产模式
以日韩木腐菌生产模式为主； 蘑菇等草腐菌生产开始跟进； 工厂化生产机械开发迅猛； 栽培品种不断增加。
4.食用菌工厂化生产的主要品种
双孢蘑菇
棕色蘑菇
真姬菇
白色真姬菇
金针菇
杏鲍菇
白灵菇
滑菇
三、食用菌工厂化发展前景
食用菌产品需求量持续增加。未来食用菌产 业必将打破传统栽培模式，逐步走向工业化、 规模化生产之路。食用菌工厂化生产具有广阔 的发展前景，预计到2025年，全国食用菌工厂化 生产总产值有望超过1000亿元。
8.养菌
经常进行消毒，保持洁净的环境 保持比最适生长温度稍低的温度
保持黑暗的环境 养菌车间要干燥 经常通风换气，保持空气清新
9.后熟培养
多数菌类的菌丝后熟培养是必要的。 通过后熟培养，可以促进菌丝生理 成熟，增加菌丝量，提高栽培产量
真姬菇菌丝培养58天的 出菇情况
真姬菇菌丝培养65天的 出菇情况
产过程不使用农药，产品安全性高。
二、食用菌工厂化生产模式
1. 欧美以草腐菌为主的蘑菇工厂化生产模式 以美国、荷兰、波兰、意大利等国为主； 以重工业机械为主，投资巨大； 菌种、堆料、栽培分离型，由多个公司分别 承担不同工艺； 实现了自动化管理，电脑自动控制蘑菇生长
环境条件。
2.日韩以木腐菌为主的食用菌工厂化生产模式 以金针菇、杏鲍菇等木腐菌为主； 自动化生产，机器体型较小，效率高； 比草腐菌生产精巧、卫生； 品种多样，工艺大同小异。
第六章 食用菌工厂化生产
第一节 概述
第二节 工厂化生产原理及设备
第三节 工厂化生产技术
第一节 概述
一、食用菌工厂化生产优势 二、食用菌工厂化生产模式 三、食用菌工厂化生产发展趋势
一、食用菌工厂化生产优势
1.生产效率高
规模化 占地面积是传统模式的1%； 劳动力是传统的2%； 生产效率高出约40倍。
均采用高压灭菌，一般0.137Mpa、126℃ 灭菌3个小时
5. 瓶（袋）冷却
灭菌后要在净化冷却室内强制冷却
6.菌种选择
确保菌种优质、无杂菌
7.接种
接种室要进行净化处理
操作者接种前要进行必要的消毒
接种时要有正压过滤系统
接种量要充足，确保瓶盖与菌种紧密吻合
接种时温度尽可能维持在16-18˚C
16.菇房处理
把出菇后的菌袋（瓶）搬出菇房
及时进行菇房消毒，减少病虫基数
谢 谢!
自动化
工业化
2.产品周年供应
可以像生产工业产品一样在完全可控
的最适宜食用菌生长的环境下批量生产，
不受季节和气候限制，可实现全年不间
断生产，保障市场供应。
3.劳动强度低
工厂化生产自动化程度高，拌料、装
袋、接种均为自动化操作，大大降低了
劳动强度，将菇农Baidu Nhomakorabea繁重的劳动中解放
出来。
4.产品质量优
全程控制环境条件，产品质量优；生
适时的通风，合理的气体成分 适宜的光质、光强和照射时间
13.采收
菇类不同，采收标准有差异。达到采收标
准及时采收。以人工采收为主。
14.包装
在低温车间包装。人工或包装机包装。最
好采用真空包装，减少保藏环境氧气量，延
长保鲜时间。
15.贮藏保鲜
贮藏温度一般在3-5℃
货架寿命 7天左右