螺丝刀套装底盖注塑模具设计开题报告

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

毕业设计(论文)开题报告题目:螺丝刀套装盒底塑料模具设计

系别

专业机械设计制造及其自动化

班级

姓名

学号

导师

2019年11月19日

图2.1 螺丝刀套装盒底三维图

图2.2螺丝刀套装盒底零件图

(1)塑件的尺寸

该塑件的要求具有中等精度,外表无瑕疵,美观,性能可靠,重要的尺寸有129mm,70mm,塑件结构不复杂,在产品对称分布着两处轴孔,用于连接上盖。在与上盖扣合的位置有一侧凹,均无法通过型芯直接成型。

2.3研究内容

模上,而且顶出机构尽可能分布在内表面,不影响塑件表面质量,塑件外表面尽可能有凹模成型,综合以上特点,对于此类盒盖类零件,通常选取塑件下表面作为分型面,综合以上分析塑件下表面是最佳分型面位置。

(3)确定浇注系统和排气系统

本设计将主流道设计在分型面上,以便于浇口加工并达到和型腔的浇口平衡。由于塑件整体较薄,排气量较小,塑件表面质量要求不高,采用一模多腔模具最常用的浇口形式侧浇口。采用侧浇口模具结构,属于中型模具,最后充满的地方位于分型面,因此可利用分型面进行排气,当然推杆与模板的配合间隙也能起到排气的作用。

(4)抽芯机构和顶出机构

产品需要借助抽芯机构成型位置如图箭头所示,对于用于连接上盖的轴孔,属于外侧抽芯,只能采用斜导柱+滑块抽芯机构成型,而用扣合的侧凹,采用斜推杆抽芯机构比较合适

由于塑件内部结构简单,内部空间大很适合布置顶杆,所以采用顶杆顶出方式。

综合以上分析选择方案2为拟定方案。

2.4本课题研究的重点及难点,前期已开展工作

重点及难点:该产品属于壳类产品,类似产品需要设计一定拔模角度,分型

参考文献

[1] 齐卫东.简明塑料模具设计手册[M].北京:北京理工大学出版社,2008.

[2] 彭建声. 简明模具工实用技术手册[M]. 机械工业出版社,1993.

[3] 唐志玉. 模具设计师指南[M]. 国防工业出版社,1999.

[4] 《塑料模设计手册》编写组. 塑料模设计手册[M]. 北京:机械工业出版社,

1994.

[5] 贾润礼,程志远. 实用注塑模设计手册[M]. 中国轻工业出版社,2000.

[6] 廖念钊. 互换性与技术测量[M]. 中国计量出版社,1991.

[7] 黄毅宏. 模具制造工艺[M]. 北京:机械工业出版社,1999.

[8] 模具制造手册编写组. 模具制造手册[M]. 北京:机械工业出版社,1996.

[9] lietal. Zhenjiang Univ SicA[J] .2007,8(7):1077-1083.

[10] 赵如福. 金属机械加工工艺人员手册[M]. 上海科学技术出版社,1990.

[11] 徐灏. 机械设计手册[M]. 北京:机械工业出版社,1991.

[12] 马长福.实用模具技术手册[M]. 上海:上海科学技术文献出版社,1998.

[13] 章飞,陈国平型腔模具与制造[M]. 北京:化学工业出版社,2004.

[14] 黄毅宏,李明辉模具制造工艺[M].北京:机械工业出版社1996.

[15] D. F. HEANEY, P. SURI, R. M. GERMAN. Defect-free sintering of two material

powderinjection molded components[C]. Kluwer Academic Publishers,2003.

[16] 屈华昌. 塑料成型工艺与模具设计[N]. 北京:机械工业出版社,1995.

[17] Uffe Arlo Theilade , Hans Norgaard Hansen .Surface microstructure replication

in injection molding[M].2007.

[18] Mezghani S,Zahouani H.Characterisaifon of the3D waviness and orughness motifs[J].Wear,2004,257:1250—1256.

相关文档
最新文档