合成材料优秀课件

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通用型聚苯乙烯(PS) 高抗冲型聚苯乙烯(HIPS) 可发性聚苯乙烯(EPS) ABS树脂(ABS) ACS
SAN K树脂
25.10.2020
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PS
❖ 1930年BASF公司最早投产 ❖ 密度1.04-1.09 ❖ 尺寸稳定性好 ❖ 吸湿性低 ❖ 易着色 ❖ 热形变温度70-98、制品使用温度60-80 ❖ 具有好的介电性能和绝缘性、易产生静电 ❖ 耐各种碱、盐酸、磷酸、硼酸及各种有机酸,不耐氧化性
❖ 成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热 膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式 注射机成型.
❖ 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降 低内应力,防止缩孔.变形.
❖ 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口 时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不 带镶件,如有镶件应预热.
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ABS 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:
200-240℃
干燥条件:80-90℃ 2小时
❖ 物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. ❖ 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆
处理. ❖ 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 ❖ 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 ❖ 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. ❖ 成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光
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ABS
1948年美国橡胶公司 丙烯腈(20-30%)-丁二烯(6-30%)-苯乙烯
(45-70%)三元共聚物 外观呈浅象牙色、不透明、无毒无嗅、比重
1.05
具有较好的低温性能 化学稳定性较好 具电镀性能,是极好的非金属电镀材料 加工性能良好
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ABS
❖ 大量用于各种管子和各种管配件 ❖ 注射模塑制品广泛用于汽车配件、灯
具、仪器和仪表壳体及零件、家电外 壳、手提箱、家具、化妆品容器、玩 具、照相器材、通讯设备
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其他
❖ AS树脂(也称SAN树脂——苯乙烯-丙烯腈共聚 物)
❖ ACS树脂是丙烯腈(20%)-氯化聚乙烯(30%) -苯乙烯(50%)三元共聚物
❖ AAS(也称ASA)是丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯 ❖ MBS是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 ❖ BS是苯乙烯-丁二烯共聚物 ❖ SMA是苯乙烯-马来酸酐共聚物
按使用范围和用途分 通用,如PE,PP,PS,PVC 工程,如聚酰胺,聚甲醛,PC 特种,如聚酰亚胺,聚砜,聚苯硫醚
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随着科学技术的发展,界限越来越模糊,如PP改性后可
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用于结构材料,超高分子量PE可用作工程塑料
2 塑料基Байду номын сангаас性能
❖ 质轻,相对密度0.9-2.3,泡沫塑料0.01-0.05 ❖ 电绝缘好,介电常数2,体积电阻率1016-18 ,介电损耗
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PS 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 170-250℃
成型温度:
❖ 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光 率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度 一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适 于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.
合成材料优秀课件
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一、塑料
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1 塑性类型与特性
❖ 塑料:以合成树脂为主要成分,在一定条件(温度,压力等)下, 可塑成一定形状,并在常温下保持其形状的材料
按塑料组分数分 单一组分塑料,如PE,PP,PS 多组分塑料,如酚醛塑料
按塑料受热后形态性能分 热塑性,如PE,PP,PVC 热固性,如酚醛,氨基塑料,不饱和聚酯
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塑料制品成型系统-成型
❖ 压缩成型 ❖ 挤出 ❖ 注塑 ❖ 传递模塑 ❖ 吹塑 ❖ 铸塑
滚塑(旋转成型) 层压材料成型 压延 涂敷 泡沫塑料成型 热成型 其他
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塑料制品成型系统-机械加工
❖ 车削和铣削 ❖ 钻孔 ❖ 切螺纹 ❖ 锯切,剪切和冲切 ❖ 其他
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塑料制品成型系统-修饰
❖ 磨削 ❖ 锉削 ❖ 转磨滚光 ❖ 抛光 ❖ 溶浸增光和透明涂层 ❖ 彩饰 ❖ 涂盖金属 ❖ 其他
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塑料制品成型系统-装配
❖ 粘合 ❖ 焊接 ❖ 机械连接 ❖ 其他
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材料简介
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1、苯乙烯类聚合物
酸 ❖ 不溶于非极性烷烃中,溶于芳烃、氯仿中 ❖ 耐候性较差 ❖ 耐热性差 ❖ 硬而脆
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HIPS
❖1948年DOW化学公司 ❖苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物
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EPS
❖ 1954年BASF公司 ❖ 轻、导热系数低、吸水性小、介电性能优
良、抗振、抗冲击 ❖ 如:硬质泡沫塑料 ❖ 加发泡剂,如戊烷
10-4 ❖ 力学强度范围宽 ❖ 防腐 ❖ 隔热 ❖ 成型加工性能 ❖ 减震,消音,透光 ❖ 耐热差,力学强度小于金属,导热差,膨胀系数大,易
变形,易燃,蠕变,冷流,疲劳等
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3塑料组成与作用
I 合成树脂(40-100%) 决定塑料基本性能 粘结作用
II 助剂(添加剂,改性能,延寿命,降成本) A 稳定剂:抗氧剂,酚类,胺类,硫化物,亚磷酸酯 热稳定剂:金属盐类,皂类,有机锡,环氧化油,酯类,螯合剂 光稳定剂:UV吸收剂,光屏蔽剂,猝灭剂,自由基捕捉剂 B 增塑剂:邻苯二甲酸酯,磷酸酯类 C 润滑剂:硬脂酸(酯),石蜡 D 填充剂/增强剂:碳酸钙,滑石粉,木粉,短纤维 E 改性剂:ACR,MBS F 固化剂:胺类 G 其他,如发泡,阻燃,抗静电,防腐,着色等
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4 塑料成型方法
I 塑料原料配制工艺 混合:固体粉料混合 捏合:固体粉料或纤维状料与液体物料的浸渍和混合 塑炼:塑性物料与液体或固体物料的混合 II 塑料制品的生产系统 成型;将各种形态的塑料(粉料,粒料,溶液,分散体)制成所
需形状的制品或半成品,方法有挤出,注塑,压延,吹塑,模 压等 机械加工:在成型后的制件上进行车,铣,钻孔等过程(成型 中完成不好,或不能完成) 修饰:美化制件 装配:部件组装
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