袋收尘的工作原理及检查内容

袋收尘器的工作原理及检查内容

主讲：

一、收尘设备的种类：

凡是能将空气中的粉尘分离出来的设备都简称收尘器。收尘器的分类如下：

1、按粉尘从气体中分离的原理分有：

⑴、利用颗粒本身的重力：如：沉降室。

⑵、利用颗粒运动的惯性力：如百叶窗式收尘器。

⑶、利用颗粒的离心力：如旋风收尘器等。

⑷、利用水对颗粒喷淋洗涤作用：如泡沫收尘器

⑸、利用物料对颗粒过滤作用：如袋收尘器、颗粒层过滤器（某

种过滤用物料颗粒）。

⑹、利用电场对颗粒分离作用：如电收尘器。

2、还可按干式、湿式分类。

二、 收尘设备的效率：

收尘效率是表示收尘性能特点的一个主要参数，也是选择作用收尘器的主要依据。收尘效率可以用总收尘效率和分散度收尘效率两种形式表示。

1、总收尘效率：是收尘器所收集下来的粉尘重量和进入收尘器的粉尘重量之比。以百分比表示，可以用重量法或浓度法进行计算。

⑴、重量法计算效率：设进入收尘器的粉尘重量为G 1，从收尘器灰斗收集的粉尘重量为G 2，则这台收尘器总收尘效率为： ⑵、浓度法计算收尘效率：一般不便于用重量法计算时，可以在收尘器前、后定点处取样，根据收尘器前、后的气体含尘浓度，用下面公式计算收尘效率：

2、分散度效率：仅用收尘器的总效率表示收尘器的能力是不够的，因为粉尘中所含颗粒是由大小不同粒径的颗粒组成的，各种收尘器收集不同粒径颗粒的能力是不同的，例如：沉降室和袋收尘器相比，前者虽然有一定的效率，但是它通常只能收集50μm 以上的颗粒，对细小颗粒的收集很低，可是袋收尘器对1~5μm 的颗粒却有较高的收集能力。因此在选用收尘器时不能只考虑收尘器的总效率，还要按照具体情况考虑收尘器的分散度效率。具体计算如下：

三、 袋式收尘器 袋式收尘器是一种利用天然纤维或无机纤维作滤布，将气体中的粉尘过滤出来的净化设备，因为滤布都做成袋形，所以一般称为袋式 h= ×100% 式中：h ——总收尘效率%

G 1——进入收尘器的粉尘量kg/h G 2——收尘器灰斗收集的粉尘量kg/h G 2 G 1

h= ×100% 式中：g 1——入收尘器前气体含尘浓度g/m 3 g 2——出收尘器后气体含尘浓度g/m 3

g 1-g 2 g 1 hp= ×100% 或 hp= ×100% 式中：hp ——收尘器分散度% h ——收尘器总效率% R 1——进入收尘器的该组颗粒占总重量的百分比

R 2×h R 1 R 1 – R 3 (1-h) R 1

收尘器。它是收集微粒粉尘的高效设备，使用适当时，可将0.5微米以上的粉尘捕集99%左右，由于它收尘效率高，运转可靠，事故少，维修方便，设备费用小，所以得到广泛使用。

a)袋式收尘器的工作原理：

当含尘气体通过滤袋时，气体中大于滤布网孔的尘粒被阻留而和气体分离，一般滤布网孔是在10~20微米，若起毛网孔将在5~10微米，所以一般5微米以上的粉尘可以分离出来。那么小于滤布网孔的粉尘，含尘气体通过滤布因碰撞到滤布失去本身的惯力，而粘附在网孔进气侧的表面上。由于粉尘向横向方面堆积，在纤维之间产生架桥现象，使滤布进气侧在工作几分钟后形成一层粉尘膜，这粉尘层是由微小颗粒构成，又能起到改善滤布的过滤作用，气体中的0.5微米甚至0.1微米的微尘几乎也能被过滤下来。

㈡、常见的袋式收尘器：

前面对袋收尘器滤袋要求作了介绍，而袋式收尘器的收尘效率好坏也同清灰能力、风速有关，下面我们介绍一下袋式收尘器在清灰方式上的分类：

1、机械自动振打式袋收尘器：

这类袋式收尘器用机械带动凸轮等装置，周期性地按组轮流振打滤袋，同时用机械方法控制有关风门，让干净空气反向吹入滤袋，使积尘很快掉落，所以其操作较稳定，收尘效率能经常维持在98％以上，过滤的风速一般为2－3m/min，在选用振动清灰应考虑的一点是清灰时间间隔不能太短，因为如果清灰所需要的时间占运行时间的一个相当大的部分，则编织物停止过滤的时间将占的太多。主要是让滤袋获得能够产生最佳的“S”形振动频率和振动幅度，将粉尘脱落下来。

2、反向气流清灰式袋收尘器：

有两种使用反向气流清灰的情况，一种用于外侧过滤的滤袋，滤袋清洁侧用金属栅条等支撑着，使滤袋保持一定的张力，使用这种清灰方法，滤袋承受的屈曲极小。使用的滤布不要用毛毡。另一种是用于内侧有灰尘层的滤袋，这种清灰要求滤布强力在11－45公斤之间，大了挂袋困难，小了袋子就会松驰。清灰时可能使滤袋下端固定处的编织物屈曲很历害，容易造成滤布破损。为了防止滤袋坍陷以后滤布挤在一起，要用骨架把滤袋撑起来，就能让脱落下来的灰尘不受阻碍地自由落入灰斗。反吹持续时间不超过一分钟即可。

进行反吹气流清灰有好几种，有的是在每个分隔室设置阀门，只用一台风机反吹；有的是每个分隔室有它自己的反吹风机，有的是用移动装置对圆筒形或平板形滤袋挨个反吹，（也就是气环式喷吹的袋收尘器）。

因为反向流经过滤袋清灰空气必须由不清灰的滤袋再过滤，所以采用反向气流清灰，除了要有部分滤袋暂停过滤以供清灰外，还增加了过滤器的总气流量。这种就要增加过滤速度，或者要加多滤袋。

3、脉冲式清灰袋收尘器：

脉冲清灰有在滤袋清洁侧脉冲的，也有在滤袋的积灰侧脉冲的，有在滤袋里面脉冲的，也有在滤袋外面脉冲的。

脉冲清灰是按照一定的时间或既定的过滤器压力降，由控制仪发出信号，通过控制阀有程序地控制各脉冲阀开闭，从喷吹管上的各个小孔短促地向滤袋内喷射压缩空气进行清灰。

袋收尘器两次清灰之间所经历的时间称之脉冲间隔。脉冲间隔的长短可根据要保持的压力降加以调节，一般约0.5-1分钟脉冲清灰自动控制和执行机构有各种不同的结构。

脉冲清灰过程要完成三件事：

⑴、正常的过滤气流停止；

⑵、振动滤袋；

⑶、在滤袋内造成足够的压力，保证气体从滤袋的洁净侧至积灰

侧逆向流动。

每排滤袋的清灰时间是很短暂的，通常约为0.1秒，由于清灰时间和过滤时间之比很低，差不多全部过滤面积一直都在工作，所以这种脉冲式袋收尘可以来处理含尘浓度很高的气体。

脉冲清灰式袋收尘器是一种高效袋收尘器，由于采用了4.5-7kg/m2压缩空气脉冲喷吹方式，可以调节脉冲周期和宽度使滤袋保持良好的过滤状态。所以过滤风速高，约3－6米／分。

因可缩小体型，同时无运动部件，滤袋不受机械力作用，滤袋寿命长。

主要缺点：脉冲控制仪复杂，技术要高，对水泥厂高浓度，高湿度粉尘效果不理想。