罐体制作安装作业指导书

内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司

利用粉煤灰年产40万吨氧化铝项目（熟料煅烧、石灰炉、热动车间、溶出磨部分）机电设备安装工程

大型储罐施工作业指导书

批准：

审核：

编制：

内蒙古隆升建筑安装工程有限公司

二O一二年二月十日

罐体制作安装作业指导书

本方案用于指导蒙西鄂尔多斯铝业有限公司利用粉煤灰年产40万吨氧化铝项目中各类大型储罐的制作安装。施工过程中要严格按照施工图纸、有关设计规范规定进行施工，确保施工质量。

一、材料设备的要求

1、主要材料

（1）钢板＝10~24mm厚的不等，分别用于罐体的底、边、顶各处的制作安装。

（2）溢水管、补水管、排水管、膨胀管等相关管线设施及材料。

2、措施用料

钢板、型钢、钢管、木跳板、道木等顶板、壁板、胎具及斜梯组焊胎架、弧形卡具、现场钢平台、运输及堆放用料。

二、主要机具：

1、主要机具

汽车起重机、液压提升机、电焊机、水压泵、气焊机具、焊条烘干箱、角向磨光机、手动导链、水准仪等。

三、施工作业条件

1、罐体的作业条件

（1）对罐体基础的标高、坡度、直径进行复测验收，并办理中间交接的验收工作。

（2）对罐体半成品板和型钢构件进行几何尺寸复测，核查材料的

质量证明书，并同时办理中间交接的验收工作。

（3）施工现场的吊车道路畅通，各种胎具和措施用料配备齐全。（4）提升机、液压泵，液压管、液压油及电源线配备齐全。焊接所需的浮排钢管、板材、型钢和木跳板等材料配备齐全。

（5）现场组拼构件的钢平台，应设完成。施工道路要畅通。供水管和水代给量要有保障。

（6）施工用电和电缆敷设，以及一级电闸箱、二级箱和所需的电气设备全部准备完毕。

四、操作工艺

1、施工程序

采用提升设备进行罐体安装的主要施工程序是：先进行罐底底板的铺焊；然后进行顶层壁板和顶板的组焊；再进行提升设备的安装；最后按序进行第二层至底层壁板的组装与焊接。

2、底板组焊

当基础验收合格后，即可进行底板的铺设工作。底板的施焊程序是：先焊短缝，后焊长缝，边板与中幅板之龟甲缝留待封底层壁板后再进行施焊。

3、顶板组焊

先进行顶层壁板和包角角钢的组焊工作，然后在罐底组装顶板、安装胎架和将液压提升设备以及胀圈吊入罐内，全部安装就位，随后进行顶板的组装和焊接。

4、壁板组焊

利用提升机将已组焊好的顶层壁板和顶板进行提升，同时进行第二层壁板的组装和纵缝的焊接，随后进行两层壁板间的环缝组对点焊和内外环缝的焊接。

待组焊后的壁板焊缝经无损探伤检验合格后，即可将罐内胀圈松开，把提升机装置放在第二层壁板的下部，准备第三层壁板的组装。按上述程序与方法，直至以下各层壁板组焊完成。

5、底层壁板与底板的封焊

先进行底层壁板与底边板的封焊，然后再进行边板与中幅板的封焊工作。

6、配件安装与罐体试验

先将罐体所有人孔、进入料管、检测孔、勇气管、透光孔、结合管孔和盘梯以及与罐体的一切焊接件全部组焊完成，最后进行罐体充水试验和气密试验工作。

五、质量标准

1、底板组焊后的局部凹凸度不得大于50MM。

2、壁板不圆度不大于40MM。

3、壁板错边量不大于5MM。

4、顶板组焊后的局部不平整度不大于40MM。

5、罐壁垂直度不得大于H／1000。

六、成品保护及应注意的相关问题

1、壁板和顶板在堆放、倒运和吊装时，应做好防变形措施。

2、提升机及配套设备在使用前，要进行检查，需有专人操作。

3、罐体提升前，要认真检查胀圈上的卡板是否焊接牢靠。

4、提升过程严禁敲击罐体。

5、水槽壁板组装时，四级以上风天不宜进行吊装工作。

目录

1、主要材料 (1)

2、措施用料 (1)

3、主要机具 (1)

4、施工作业条件 (1)

5、操作工艺 (2)

6、质量标准 (3)

7、成品保护 (3)

大型储罐施工作业指导书报审表

工程名称：利用粉煤灰年产40万吨氧化铝项目（熟料煅烧、石灰炉、热动车间、溶出磨部分）机电设备安装工程

致：蒙西鄂尔多斯铝业项目部（建设单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了大型储罐施工作业指导书的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：

□1、大型储罐施工作业指导书

承包单位(章):

项目经理:

日期:

建设单位审核意见：

建设单位（章）：

现场代表：

日期：

本表由承包单位填报，一式二份，建设单位、承包单位各存一份。