中分子聚异丁烯的生产与应用
贴剂研究概况及展望_杨柳_王爱武_刘帅
234 第16卷 第3期 2014 年 3 月 辽宁中医药大学学报 JOURNAL OF LIAONING UNIVERSITY OF TCM Vol. 16 No. 3 Mar .，2014 [ J ] .上海针灸杂志，2012，31 ( 2 )：123-127.[ 9 ] 冶尕西，马静，宋宁宇，等.血管性痴呆针灸干预的疗效评价研 究[ J ] .辽宁中医杂志，2011，38 ( 12 )：2324-2327.[ 10 ] 陈晓军，陈利芳，陈勤，等.督脉、膀胱经头部三线排刺对血 管性痴呆患者认知功能的影响[ J ] .中国针灸，2012，32 ( 4 )：289-292. [ 11 ] 黄琳娜，安军明，苏同生，等.头针治疗血管性痴呆随机对照 临床研究[ J ] .上海针灸杂志，2010，29 ( 2 )：79-82 [ 12 ] 李思康，丁定明，刘茜，等.头针治疗血管性痴呆随机对照研 究[ J ] .上海针灸杂志，2012，31 ( 11 )：806-808. [ 13 ] 于向华，张海峰.头穴丛刺长留针法治疗血管性痴呆的临床 观察[ J ] .上海中医药杂志，2012，46 ( 12 )：41-42. [ 14 ] 滕秀英，赖增娇.电针配合头针治疗血管性痴呆临床观察[ J ] . 上海针灸杂志，2011，30 ( 2 )：84-86. [ 15 ] 周薇， 周仲瑜.头针加体针治疗血管性痴呆的临床观察[ J ] . 针灸临床杂志，2012，28 ( 6 )：11-14.[ 16 ] 韩冰，何扬子，冉春凤，等.电针治疗血管性痴呆92例[ J ] .陕 西中医，2009，30 ( 11 )：1523. [ 17 ] 吴越，过婷，叶智存.电针对血管性痴呆患者认知功能的影 响[ J ] .临床精神医学杂志，2009，19 ( 1 )：36.[ 18 ] 江洪，高兵兵，含英爱，等.眼针治疗血管性痴呆的脑电图观 察[ J ] .中华中医药学刊，2008，26 ( 4 )：799-800. [ 19 ] 刘智斌，牛文民，杨晓航，等.三针治疗血管性痴呆的随机对 照研究[ J ] .针刺研究，2008，33 ( 2 )：131-134. [ 20 ] 李滋平.舌针为主治疗血管性痴呆临床观察[ J ] .针灸临床 杂志，2008，24 ( 7 )：29-30. [ 21 ] 邝伟川，卢阳佳，黄凡，等.耳针联合艾灸治疗血管性痴呆78 例临床观察[ J ] .吉林中医药，2012，32 ( 4 )：406-408. [ 22 ] 陈浩，王频.艾灸对血管性痴呆患者症状及脑脊液中神经肽 类物质水平的影响[ J ] .中国针灸，2011，31 ( 1 )：19-22. [ 23 ] 幸小玲，江宗华，聂宇波，等.热敏点灸与穴位注射并用治疗 血管性痴呆临床观察[ J ] .新中医，2010，42 ( 11 )：86-88. [ 24 ] 李守翠，李岩，周亚东.针刺配合益智饮治疗血管性的临床 观察[ J ] .针灸临床杂志，2012，28 ( 7 )：29-30. [ 25 ] 郝卫平，康美清，郭富城.针药联合治疗血管性痴呆临床疗 效观察[ J ] .中医药临床杂志，2010，24 ( 11 )：1048-1049. [ 26 ] 欧阳武，欧阳龙妹.针药联合治疗血管性痴呆临床观察[ J ] . 中医临床研究，2012，4 ( 2 )：35-36. 经皮给药系统（transdermal drug delivery system， 简称TDDS）系指经皮给药的新制剂，经皮肤给药，药物透过皮肤由毛细血管吸收进入血液循环达到有效血药浓度并转移至病变部位，起到治疗预防 局部或全身疾病的作用[1]， 其给药剂型一般为贴剂（Patch）。贴剂不仅靶向性好，避免了肝脏的首过效应，提高了生物利用度；而且还可产生持久、恒定和可控的血药浓度，减少给药次数和剂量，随时停药，从而减轻不良反应。本文就贴剂的药用高分子材料、制备工艺、促进渗透的方法、临床应用等方面研究进展作一综述。 1 药用高分子材料 1.1 常用的膜材料和骨架聚合物 乙烯-醋酸乙烯共聚物（Ethylene vinylacetat， EVA）为贴剂中最常用的膜材料和骨架聚合物，为均质膜，有较好的亲水性、生物相容性和柔软性，无毒、无刺激性，易于加工成型，机械性能好，但耐油性差。另外还有聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚对苯二 甲酸乙二酯（PET）等。罗华菲等[2] 考察了EVA 膜 （醋酸乙烯含量19％）、PE 微孔膜（孔径5μm）、PET 微孔膜（孔径5μm）3种膜材料对盐酸多西环素透皮贴剂的通透速率的影响。结果表明，盐酸多西环素 贴剂研究概况及展望 杨柳1，2 ，王爱武1，刘帅2 （1.山东大学附属省立医院，山东 济南 250021；2.山东中医药大学，山东 济南 250355） 摘 要：该文介绍了透皮贴剂的研究近况，概述了贴剂在药用高分子材料、制备工艺、促进药物渗透的方法和技 术等方面的最新进展，突出了这种新剂型的优势和广阔的市场前景，给经皮给药制剂研究提供一定的参考和建议。 关键词：贴剂；药用高分子材料；制备工艺；透皮吸收促进剂 中图分类号：R283.6 文献标志码：A 文章编号：1673-842X (2014) 03- 0234- 03 收稿日期：2013-08-17 作者简介：杨柳（1989-），女，山东济南人，2012级硕士研究生，研究方向：医院新制剂开发及临床药学研究。通讯作者：王爱武（1966-），女，山东菏泽人，主任药师，硕士研究生导师，博士，研究方向：医院新制剂开发及临床药学研究。 General Research on Situation and Prospect of Patch YANG Liu 1，2 ，WANG Aiwu 2，LIU Shuai 2 （1. Provincial Hospital Affiliated to Shandong University，Ji'nan 250021，Shandong，China ；2. Shandong University of Traditional Chinese Medicine，Ji'nan 250355，Shandong，China） Abstract ： The paper introduces the research status of transdermal patch，summarizes the latest progress in medical polymer materials，preparation technology，and the method and technology of promoting drug penetration，and highlights the advantages and broad market prospect of new dosage form，and provides some reference and suggestions for transdermal drug delivery preparation research. Key words ：patch ；medical polymer materials ；preparation technology ；penetration enhancers DOI ：10.13194/j.issn.1673-842x.2014.03.091
聚异丁烯
聚异丁烯的介绍 摘要 聚异丁烯简称PIB .聚异丁烯是以异丁烯为主和少量正丁烯共聚而成的液体，其结构几乎都是长链，并且具有一个双键的单烯烃。聚丁烯与低分子聚异丁 烯在使用中没有严格的区别，由于制备方法基本相同，因此不易严格区分。 但聚异丁烯是以混合丁烯为原料，从结构上讲是异丁烯和正丁烯的共聚物， 分子量较低，是一种粘稠液体，主要用于润滑油、胶粘剂、化妆品等多种行业。 关键字 聚异丁烯 PIB 概述合成制备性能 正文 一概述 聚异丁烯的化学结构是典型的饱和线形聚合物，整个结构主要部分是由重复单 元－CH2－C(CH3)2－构成，头基是CH3－，尾基是－CH2-C(CH3)=CH或－CH=C(CH3)-CH3。聚异丁烯按其分子量分为高分子量聚异丁烯(分子量＞1000)和低分子量聚异丁烯(分子量＜1000)，二者性能和应用不同。聚异丁烯 是无色无味无毒的高纯度的液体异构直链烷烃，可用于化妆品和药品的油相成 份而无特殊的限制；和白矿油、凡士林相比，聚异丁烯能给产品以极好而高贵 的手感，滋润不油腻，保湿润滑，渗透力强。 聚异丁烯是以异丁烯为主和少量正丁烯共聚而成的液体，其结构几乎都是长链，并且具有一个双键的单烯烃。聚丁烯与低分子聚异丁烯在使用中没有严格的区别，由于制备方法基本相同，因此不易严格区分。但聚异丁烯是以混合丁烯为 原料，从结构上讲是异丁烯和正丁烯的共聚物，分子量较低，是一种粘稠液体，
主要用于润滑油、胶粘剂、化妆品等多种行业。口红能使颜料分散得更好；膏霜涂敷感非常好，膏霜的渗透力好，保湿、滋润而不油腻的手感、光亮，可 作为保湿剂、润肤剂。芦荟滋润露就含有氢化聚异丁烯（合成角鲨烷）成分。 聚异丁烯(PIB)由异丁烯聚合而成，按分子量高低不同，分为低分子量聚异丁烯、中分子量聚异丁烯、高分子量聚异丁烯；按末端乙烯基摩尔分数高低不同，分为高活性聚异丁烯和低活性聚异丁烯；按卫生程度不同，分为食品级 聚异丁烯和工业级聚异丁烯；按聚合工艺不同，分为本体法聚异丁烯和溶剂 法聚异丁烯；按原料来源来不同，分为纯异丁烯聚异丁烯和混合碳四聚异丁烯；按催化剂不同，分为铝系聚异丁烯和硼系聚异丁烯。 一般来说，分子量在350到3500之间的材料称低分子量聚异丁烯，分子量在一万到十万之间为中分子量产品，分子量在十万至一千万之间的为高 分子量产品。分子量在三万以下的产品通常呈液态，分子量较高的材料则呈 固态。 有两种聚合物商品通常不称为聚异丁烯： 一种是丁基橡胶，丁基橡胶是异丁烯和1%-3%的异戊二烯的共聚物， 丁基橡胶与聚异丁烯在胶粘剂、密封剂、填料等方面的应用有竞争关系。 一种是聚丁烯-1。聚丁烯-1在低分子量时和聚异丁烯的性能很相近，但在中高分子量时性能的差异就明显起来。 二特性及用途 1 粘结剂 聚异丁烯和多种高分子量的物质混合在一起，例如：天然橡胶；合成橡胶；高 分子量聚异丁烯，石油；无毒和高透明性，用在物品的商标的粘贴，由于聚异 丁烯的此种性能，此原料还广泛用于汽车；冰箱防水密封胶领域。 合成橡胶基体的压敏胶：常用聚异丁烯作主要成份，例如透明压敏带是聚异丁 烯弹性体的高分子与半液体按一定比例混和后涂于透明基材上的。 高分子量聚异丁烯与聚乙烯共混作电缆涂层,还可用于防水胶布、防水石、蜡纸以及热熔胶中。 2 电子绝缘方面
超高分子量聚乙烯纤维
超高分子量聚乙烯纤维 （1）原料的选择 包括分子量、分子量分布、颗粒大小、颗粒度分布及堆砌密度、色相等。选用UHMWPE 可以降低纤维中端基的浓度，增加大分子链之间的相互作用力，使成品纤维的力学性能得以大幅度提高。以不同分子量的UHMWPE 进行冻胶纺丝，所得纤维的强度随分子量的增大而提高，但分子量越大，分子链内缠结越严重，溶解越困难，溶液浓度越低。若以降低原液浓度制取高强度纤维无疑对工业化生产是不可取的。改善UHMWPE 溶解的均匀性可使Mw=106 的UHMWPE 用于冻胶纺丝。适当地控制分子量分布是必要的。分子量分布过宽，影响UHMWPE 的均匀溶解，由于分子量不同，具有不同的溶胀、溶解温度和速率，所以低分子量PE 易于溶胀和溶解，率先进人溶解阶段，引起溶液粘度剧增，并占据大量溶剂，阻碍了高分子量PE 的溶解。这种溶解不均匀性在制备较高粘度溶液时尤为突出。适当地控制UHMWPE 颗粒尺寸和堆砌密度也是十分必要的，不同颗粒尺寸和堆砌密度的UHMWPE溶胀和溶解程度不同。粗颗粒溶解时在其表层形成高粘度的溶胀层，阻止溶剂继续向内部渗透，并将未充分溶胀的颗粒粘接在其表层，使纺丝原液中含有未溶解的颗粒，造成原液不均匀。颗粒宜在80 目以下，堆砌密度则在0.4 g/cm3 以上为宜。 （2）均质冻胶溶液的制备 ①溶剂 UHMWPE 极难溶解，按常规的溶解方法需在较高温度下（170℃）长时间搅拌，分子量会急剧下降。将Mw 大于106 的粉状UHMWPE 聚合物在适当的溶剂中溶解，使超长分子链从初生态堆砌体，分子链间及分子链内部缠结等多层次的复杂形态结构转变成解缠大分子链。用于UHMWPE 冻胶纺丝的溶剂有十氢萘、石蜡油、石蜡和煤油，其中以十氢萘为最佳，可在较低温度下溶解UHMWPE，溶液均匀性好。十氢萘易于挥发，制得的冻胶原丝可以不经萃取而直接拉伸，获得性能优良的UHMWPE 纤维。以烷烃类(石蜡油、石蜡和煤油)溶剂取代十氢
聚异丁烯在橡胶树脂中的应用
聚异丁烯在橡胶树脂中的应用 1、与树脂共混 高分子量PIB与低比例聚乙烯(PE)的共混，可改善共混料的流动性及加工性能；而与高比例的PE共混则可大大提高强度，明显降低冷流性，当PE的比例达到50%以上时，冷流即可降到最低值。例如，以30%-50%高分子量PIB与PE共混后，可注塑成耐腐蚀容器；而用约10%高分子量PIB与PE及高子交换树脂共混，则可制备电渗析器中的离子交换膜，用于水质处理。 高分子量PIB和PE或聚苯乙烯(PS)的共混料也被广泛用作绝缘材料。例如，高频脉冲的高压电缆绝缘材料就是由20%-60%PIB、10%-40%PE、25-50%工业炭黑和0%-5%微晶石蜡相共混制成的。 聚氯乙烯（PVC）用作阻尼材料多做成与高聚物的共混物，PVC/PIB共混物有较佳的阻尼性质。中国科学院长春应用化学研究所使用粘均分子量为2-5万的PIB与PVC进行共混，所得共混物的动态学谱表明，随着PIB用量的增加，PVC的玻璃化转变峰有一定程度的加高和加宽，但低温区的玻璃化转变峰随PIB用量增高，也有明显的加高，PIB作为一个分子量较低的聚合物起着增塑剂的作用，同时使共聚物的力学阻尼性能有所改善。 高压PE、高分子量PIB、少量炭黑共研磨并热处理，可制成塑料粉末涂层，在280-350K 的水中3000h仅稍混蚀，而不含聚异丁烯的涂层，在同样条件500h则出现微龟裂。 含5%高分子量PIB的PE或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的共混料，经吹塑制成管状膜，其密封粘着力为1.6N/m，可用于自封式膜袋。 由聚丙烯（PP）60份、高分子量PIB 20份、PE20份制得的共混模制料，其刚度为500N/mm2，发脆温度为-50℃。 将PE74份、高分子量PIB 4.5份、氯化石蜡（含氯量70%）10份、氧化锑5份、脂肪酸钙1.2份、防老剂0.5份、光稳定剂0.15份、SiO2 3份、聚乙烯蜡状物1.4份、防静电剂0.25份在85-190℃混合，于100-200℃下吹挤成膜。该膜可作为阻燃膜和保护膜用于有毒或放射性装置。 PE与PIB的共混物经辐照后，共混物中的PIB可发生部分交联。 PIB可用于热熔复合涂布，热熔复合涂布法是用聚异丁烯等的改性蜡类，加热使其呈溶液状态，涂布于薄膜基材上，第二基材直接贴合其上，再用冷却滚简冷却而复合。这种方法涂布粘合剂后不用干燥的工序，装置比干式复合法简单，适用于铝箔/纸，塑料/塑料、塑料/铅箔的复合。 PIB还用于生产膜防滑食品／饲料／卡板包装膜、铸型／吹塑薄膜、降低气体透过率／抗结露性能薄膜。添加少量聚异丁烯（PIB）改性的饲草用膜，可满足以下要求：良好的柔韧性、足够的拉伸强度及耐刺穿性、良好的阻氧性及阻光性（青贮机理是厌氧发酵，青贮
聚异丁烯概述
第一章聚异丁烯相关概述 第一节聚异丁烯的定义与分类 一、聚异丁烯的定义 聚异丁烯(Polyisobutylene PIB)是异丁烯的均聚物，由于制备方法及工艺条件不同，聚异丁烯的分子量可在不同的范围内变化。 二、聚异丁烯的分类 聚异丁烯(PIB)由异丁烯聚合而成，按分子量高低不同，分为低分子量聚异丁烯、中分子量聚异丁烯、高分子量聚异丁烯；按末端乙烯基摩尔分数高低不同，分为高活性聚异丁烯和低活性聚异丁烯；按卫生程度不同，分为食品级聚异丁烯和工业级聚异丁烯；按聚合工艺不同，分为本体法聚异丁烯和溶剂法聚异丁烯；按原料来源来不同，分为纯异丁烯聚异丁烯和混合碳四聚异丁烯；按催化剂不同，分为铝系聚异丁烯和硼系聚异丁烯。 一般来说，分子量在350到3500之间的材料称低分子量聚异丁烯，分子量在一万到十万之间为中分子量产品，分子量在十万至一千万之间的为高分子量产品。分子量在三万以下的产品通常呈液态，分子量较高的材料则呈固态。 有两种聚合物商品通常不称为聚异丁烯：一种是丁基橡胶，丁基橡胶是异丁烯和1%-3%的异戊二烯的共聚物，丁基橡胶与聚异丁烯在胶粘剂、密封剂、填料等方面的应用有竞争关系。一种是聚丁烯-1。聚丁烯-1在低分子量时和聚异丁烯的性能很相近，但在中高分子量时性能的差异就明显起来。 第二节聚异丁烯的其他概念 一、结构 异丁烯的结构是： 异丁烯聚合成聚异丁烯的反应及聚异丁烯的结构是：
聚异丁烯的规则骨架结构是： 聚异丁烯的末端双键结构是： 二、聚异丁烯的物理性质和化学性质 聚异丁烯(PIB)是异丁烯(IB)的阳离子聚合产物，其性能可按聚异丁烯分子量的大小分述如下。 1 聚异丁烯的性能 聚异丁烯是无色、无味、无毒的异丁烯均聚物。由于制备方法和工艺条件的不同，聚异丁烯的分子量在很宽的范围内变化。绝大部分产品的分子量在达到10 000～200 000以上会由黏稠状液体转变成发黏的半固体，再过渡到橡胶状弹性体。聚异丁烯耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐臭氧和耐老化，并且具有优异的气密性和电绝缘性。它同蜡、沥青、聚乙烯等相容性甚佳。 2 高分子量聚异丁烯的性能 高分子量聚异丁烯为典型的饱和线型聚合物，其头基是-CH3，尾基是 -CH2-C=CH 2或者是-CH=C-CH3。其耐热、耐光、耐臭氧老化性好，具有理想的化学稳定性。在室温下，对稀碱和浓酸、碱、盐的作用稳定。在较高温度下高分子
聚乙烯介绍
聚乙烯介绍 聚烯烃类塑料是石油化工主要产品之一，其产量在塑料工业占着最大的份额，是最重要的的通用塑料。聚烯烃的主要品种包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异丁烯（主要用作橡胶用）、聚4-甲基-1-戊烯以及若干共聚物。聚烯烃货源广，价格廉，且有电性能、耐化学性、耐溶剂性等多种优异性能，兼有容易采用多种成型方法加工的优点，因而在塑料材料中用途最为广泛。 聚乙烯（PE）是由乙烯直接聚合得到聚合物。聚乙烯是化学组成和分子结构最为简单，生产量最大，应用最广的塑料品种。 聚乙烯最早是在1939年实现了用高压法的工业生产，50年代又相继出现了低压法和中压法工业化生产。 聚乙烯中的-c-c-是柔性链，且是线型长链，因而是柔性颇优的热塑性聚合物。无极性基团，分子链间引力小。聚合分子链空间排列呈平面锯齿型。由于分子链的规整和良好的柔性，使分子链可以反复并整齐堆砌排列形成结晶。 聚乙烯具有化学的惰性、良好的韧性和耐低温性优异的介电与电绝缘性、极优的耐溶剂性等一系列优异性能。但除了韧性以外的力学性能不是很高。 聚乙烯是一种非极性结晶型聚合物，内聚能密度在塑料材料中塑料属于较低者，溶解度参数约为16.5（J/cm3）1/2。由于它的结晶结构和非极性，在室温下没有任何溶剂可以使它溶解，仅可以在与之相近的溶剂中溶胀；随着温度的升高，可在与之相近的溶剂中溶解。 聚乙烯的吸水性极小，加工成型前不需要作干燥处理。比热容大，收缩率偏高 聚乙烯表面具有惰性的低能表面，粘附性很差，聚乙烯制品间，聚乙烯制品与其它材质制品之间的胶接比较困难。印刷性能不好，工业上常用电晕作表面处理。 高压聚乙烯 支化度大，分子量分布宽，结晶度低，密度小（约0.923，不同的熔融指数有差别），所得制品为低密度聚乙烯，各项力学性能较低，但韧性良好。 中压聚乙烯 支化度最小，分子量更高，分子量分布窄，密度在0.95`0.97g/cm3之间，属于高密度聚乙烯，结晶度可达95%-97%，各项力学性能较好，但韧性略差。 低压聚乙烯 LDPE 简称LDPE 俗称花料或筒料
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的应用及加工技术
《燕山石化公司2012年度情报论文第号》 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的应用及加工 技术 伟超
树脂应用研究所2012.12.27
目录 1.UHMWPE的性能及应用 (1) 1.1 UHMWPE的性能 (1) 1.2 UHMWPE的应用 (2) 1.2.1 以耐磨性和耐冲击性为主的应用 (2) 1.2.2 以自润滑性和不粘性为主的应用 (3) 1.2.3 以耐腐蚀性和不吸水性为主的应用 (4) 1.2.4 以卫生无毒性为主的应用 (4) 2.UHMWPE的加工特点及加工技术 (4) 2.1 UHMWPE的加工特点 (4) 2.2 UHMWPE的加工技术 (5) 2.2.1 模压成型 (5) 2.2.2 挤出成型 (5) 2.2.3 注塑成型 (7) 2.2.4 UHMWPE纤维的纺丝工艺 (8) 2.3 几种新型挤出方法 (10)
2.3.1 UHMWPE的近熔点挤出技术 (10) 2.3.2 超高分子量聚乙烯加工中的亚稳性现象 (11) 2.3.3 气体辅助挤出成型技术 (11) 2.3.4 超支化聚(酯－酰胺)对UHMWPE的加工流动改性 (12) 2.3.5 数值模拟UHMWPE的柱塞挤出 (12) 3.结论 (13) 参考文献 (14)
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的应用及加工技术摘要：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料，广泛应用在纺织、造纸、包装、运输、化工、采矿、石油、建筑、电气、食品、医疗、体育、船舶、汽车等领域。由于其相对分子质量大，UHMWPE具有流动性差，临界剪切速率低，分子链易发生断裂等特点，加工困难。本文对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的应用及模压成型、挤出成型、注塑成型、纺丝等加工技术进行了介绍，并特别介绍了近熔点挤出、气体辅助挤出、超支化合物改性等几种较为新颖的UHMWPE加工技术。 关键词：UHMWPE，加工，进展，应用 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料。最早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化，此后德国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也相继投入工业化生产。我国高桥化工厂于1964年最早研制成功并投入工业化生产，20世纪70年代后期又有塑料厂和助剂二厂投入生产。目前，各国树脂的生产都是采用齐格勒型高效催化剂低压法合成的。 1.UHMWPE的性能及应用 1.1 UHMWPE的性能[1] 1.磨耗性能 UHMWPE的耐磨耗性能居塑料之首，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高5倍。 2.冲击性能 UHMWPE的冲击强度是市售工程塑料中最高的，为聚碳酸脂（PC）的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度（－℃）下保持高韧性。 3.润滑性能
PIB聚异丁烯
聚异丁烯 高分0942 姓名：荆冬冬学号：200910211214 英文名Polyisobutylene 简称PIB; 化学结构：典型的饱和线形聚合物，整个结构主要部分是由重复单元－CH2－C(CH3)2－构成，头基是CH3－，尾基是－CH2-C(CH3)=CH或－CH=C(CH3)-CH3。聚异丁烯按其分子量分为高分子量聚异丁烯(分子量＞1000)和低分子量聚异丁烯(分子量＜1000)，二者性能和应用不同。 聚异丁烯是无色无味无毒的高纯度的液体异构直链烷烃，可用于化妆品和药品的油相成份而无特殊的限制；和白矿油、凡士林相比，Polysynlane能给产品以极好而高贵的手感，滋润不油腻，保湿润滑，渗透力强；和天然角鲨烷的性质非常接近，但价格便宜许多；热稳定和存储稳定性良好，使用时易于乳化；无刺激和过敏性。主要指标为：比重(20℃) 0.822；折射率(20℃) 1.457；熔点/ ℃-50max；酸值0.01max；皂化值0.5max；碘值0.2。根据黏度不同Polysynlane 分为Polysynlane、Polysynlane LITE、Polysynlane 4三种等级。主要应用范围为：口红能使颜料分散得更好；膏霜涂敷感非常好，膏霜的渗透力好，保湿、滋润而不油腻的手感、光亮，可作为保湿剂、润肤剂。芦荟滋润露就含有氢化聚异丁烯（合成角鲨烷）成分。 聚异丁烯(PIB)由异丁烯聚合而成，按分子量高低不同，分为低分子量聚异丁烯、中分子量聚异丁烯、高分子量聚异丁烯；按末端乙烯基摩尔分数高低不同，分为高活性聚异丁烯和低活性聚异丁烯；按卫生程度不同，分为食品级聚异丁烯和工业级聚异丁烯；按聚合工艺不同，分为本体法聚异丁烯和溶剂法聚异丁烯；按原料来源来不同，分为纯异丁烯聚异丁烯和混合碳四聚异丁烯；按催化剂不同，分为铝系聚异丁烯和硼系聚异丁烯。 一般来说，分子量在350到3500之间的材料称低分子量聚异丁烯，分子量在一万到十万之间为中分子量产品，分子量在十万至一千万之间的为高分子量产品。分子量在三万以下的产品通常呈液态，分子量较高的材料则呈固态。 有两种聚合物商品通常不称为聚异丁烯。
各类聚乙烯的性能特点
各类聚乙烯的性能特点 聚乙烯是塑料包装制品使用量最大的一类包装原料，由于它是由石油加工过程中产生的裂介气体中的乙烯为原料聚合而成的，乙烯单体无毒，因而各类聚乙烯原料中，即使含有200～300ppm的乙烯单体，仍旧是无毒的聚合物，可使用于同各种食品及药品直接接触的包装场合。各类聚乙烯的熔融温度和热分介温度（315℃以上）之间相差较大；熔融流动性较好，因而各类聚乙烯的熔融可加工成型性较好，可以使用塑料成型的挤压、注射、压缩、吹塑等方法来生产各种包装制品。各类聚乙烯都是非极性聚合物，它们之间有良好的相容性，可以互相间以任何比例组合成共混物，以改善性能。由于各类聚乙烯的熔融温度都比较低，且有高度的热粘合性，因此，在软塑包装中，常使用聚乙烯作包装的热封材料。 聚乙烯有很多种，通常按工业化出现的年代来分有1939年工业化的第一代聚乙烯，即：高压法聚乙烯（低密度聚乙烯）、1953年工业化的第二代聚乙烯，即：低压法聚乙烯（高密度聚乙烯）、1977年工业化的第三代聚乙烯，即：线性低密度聚乙烯（LLDPE）、1984年工业化的第四代聚乙烯，超低密度聚乙烯（VLDPE），以及1958年工业化的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）和20世纪90年代出现的茂金属聚乙烯（MPE）。严格说来上述聚乙烯在生产过程中，有的添加了少量的4碳或8碳的α烯烃作为共聚单体，但由于α烯烃使用量很少，所以还保持了聚乙烯的不少特性。 （一）低密度聚乙烯（LDPE）(高压聚乙烯) LDPE的特性是：（1）LDPE是密度为0.91~0.925g/cm3的白色蜡状颗粒状固体，无味无嗅无毒；（2）LDPE是典型的结晶型聚合物，结晶度为55%~65%，熔点为105~126℃；（3）LDPE是非极性材料，易带静电，表面能低，因而在印刷、复合前应进行电晕处理，以提高表面能，加工过程中，应注意防静电，避免静电积累影响制品质量或电火花放电，引起火灾；（4）LDPE透明性优良，热封性优良，可广泛用于透明低温冷冻包装制品的生产；（5）LDPE 阻湿性优良，是制作干燥食品或需要良好防潮物品包装的优质原料。但LDPE阻气性大，易透过各类气体；（6）LDPE虽有一定的耐油脂性，但其耐油脂性和耐有机溶剂性不如聚丙烯，因此，当厚度小时，不适宜长期放置汽油、酒精、油脂等。使用LDPE时，最好厚度应超过50mm；（7）LDPE具有易燃性，燃烧时，火焰无烟无色，且有烧滴现象并有蜡烛气，是鉴别的一个特点。 LDPE挤出吹膜时应选择熔融指数（MI）为2～6g/10min的吹膜级粒子，不仅有良好开口性，还有良好热封性。挤出机均化段温度在150~180℃，吹胀比2~3。牵引比应与吹胀比平衡。挤吹或注吹中空容器时，选择MI小于2g/10min的挤吹级或注吹级的LDPE粒子，大于2g/10min的粒子易产生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器。挤出流涎LDPE膜时，一般选用8～15g/10min的MI，太高的MI膜强度太低，挤出温度视流涎膜用途而定，如果为热封用，则温度不要超过200℃，如果为复合用，为了提高PE同其它基材的挤复牢度，可提高到300℃甚至更高的温度，但超过315℃以上时，时间不能太长，避免分介加大，性能降低。 （二）中密度聚乙烯（MDPE） 中密度聚乙烯是密度为0.926～0.94g/cm3，与LDPE有相同性能的一种聚乙烯，由于密度的提高，MDPE的结晶度高达70%～80%，而密度和结晶度的提高，则提高了MDPE 熔融温度、制品的硬度和强度。MDPE处于LDPE和HDPE之间。应当指出PE也有用压延方法成型成片材和薄膜的，但是由于LDPE熔融流动性太好，因此，压延加工都用于PE 的填充改性材料中，如：片材用于真空吸塑包装制品时。
超高分子量聚乙烯纤维的发展
超高分子量聚乙烯纤维的发展 在总结阐述超高分子量聚乙烯纤维概念、用途的基础上，分析其在国内外不同国家的发展与应用现状，并重点阐释其在我国的产生、发展历程及取得的巨大成果;对世人了解我国超高分子量聚乙烯纤维发展状况，具有重要的释疑意义。 1超高分子量聚乙烯纤维概述 超高分子量聚乙烯纤维是继碳纤维和芳纶纤维之后的世界第三代高强、高模、高科技的特种纤维。超高分子量聚乙烯纤维在水中的自由断裂长度可以延伸至无限长，而在相同粗细的情况下，超高分子量聚乙烯纤维能承受8倍于钢丝绳的最大质量，在军事、工业、航空、航天等领域均有重要应用。超高分子量聚乙烯纤维最重要的功能就是能够起到防弹、防刺的作用，用其制作的防弹衣质量、强度与传统的防弹衣相比都要轻得多，强度也高很多。超高分子量聚乙烯纤维若按质量计算其强度，要比芳纶高出40%，可以称之为当今世界上强度最高的聚乙烯纤维。在世界三大特种纤维中，超高分子量聚乙烯纤维质量最轻，化学稳定性也最好，而且具有耐磨、耐弯曲性能、张力疲劳性能以及抗切割性能。但超高分子量聚乙烯纤维在世界上也属于稀缺物资，其生产技术难度是很大的，目前，在国际上只有美国、荷兰、日本的三家化工公司能够进行工业化生产，而国内年产量则较少，多存在装置规模小等问题。据预测，在未来10年，世界对超高分子量聚乙烯纤维的年需求量将达到20万吨以上，市场发展潜力巨大。在我国，其已被列为国家"十一五"期间重点研发产品。 2国外超高分子量聚乙烯纤维生产与发展现状 1)超高分子量聚乙烯纤维在荷兰的发展 荷兰帝斯曼公司是世界上生产迪尼玛品牌高性能聚乙烯纤维的最大厂商。该公司于2006年在美国北卡罗来纳州建成并投产了高强聚乙烯纤维迪尼玛的生产线，这是该公司的第三次扩产扩能，这就使该公司生产超高分子量聚乙烯纤维的生产线数量达到了9条。自此，其在全球的迪尼玛纤维生产能力提高了约18%，达到了4700吨/年。而主要应用于单向防弹板制作的此类纤维生产能力则提高25%，达到了2500吨/年。目前，北卡罗来纳州的格里维尔装置可以向全球用户生产供应这种纤维，但必须首先满足美国军事工业的需要。世界对该种纤维的需求正在快速的增长。 2)超高分子量聚乙烯纤维在美国、日本等国家的发展
丁基橡胶装置简介和重点部位及设备
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 丁基橡胶装置简介和重点 部位及设备 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5622-57 丁基橡胶装置简介和重点部位及设 备 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)装置发展及类型 1．装置发展 丁基橡胶在1940年6月问世，1943年投产，是美国的Exxon公司。在世界丁基橡胶生产行业中，Exxon、Bayer公司的丁基橡胶生产技术成熟可靠、水平较高，但从不转让技术，企图长期垄断丁基橡胶生产技术和市场。Exxon公司联合Bayer公司成立了子公司与北京燕化公司进行合作谈判，由于条件苛刻、技术费用很高，因而未有结果。 意大利的Pressindustria公司(以下简称n公司)从1971年开始对丁基橡胶理论开始研究1973年为Exxon公司提供搅拌器，1975年开始与前苏联合作进行新型丁基橡胶聚合反应器的研究，1976年取得成功。
什么是聚乙烯
什么是聚乙烯 聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。 它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)，有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210°C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。 聚合压力大小：高压、中压、低压； 聚合实施方法：淤浆法、溶液法、气相法； 产品密度大小：高密度、中密度、低密度、线性低密度； 产品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量。 聚乙烯特性 聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。 聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。 聚乙烯的种类 （1）LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯 （2）LLDPE：线形低密度聚乙烯 （3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂 （4）HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯 （5）UHMWPE：超高分子量聚乙烯 （6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX） （7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH） 分子量达到3，000，000-6，000，000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。 主要方法： 液相法（又分为溶液法和淤浆法）和气相法（物料在反应器中的相态类型）。我国主要采用齐格勒催化剂的淤浆法。 条件与过程描述：纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下，在压力0.1-0.5MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗，并回收汽油和未聚合的乙烯，经干燥、造粒得到产品。 HDPE （1）淤浆法HDPE的生产流程 （2）HDPE的特性 基本性能：无臭、无味、无毒的不透明的白色粉末，造粒后为乳白色颗粒；玻璃化温度：-78℃； 熔点：比低密度聚乙烯高，约126～136℃；
聚乙烯的特性及发展空间
聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。 聚合压力大小：高压、中压、低压； 聚合实施方法：淤浆法、溶液法、气相法； 产品密度大小：高密度、中密度、低密度、线性低密度； 产品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量。 聚乙烯特性： 聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。 聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。 聚乙烯的种类 （1） LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯 （2） LLDPE：线形低密度聚乙烯 （3） MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂 （4） HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯 （5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯 （6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX） （7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、
聚异丁烯
聚异丁烯 1、聚异丁烯简介 聚异丁烯是以异丁烯为主和少量正丁烯共聚而成的液体，其结构几乎都是长链，并且具有一个双键的单烯烃。聚丁烯与低分子聚异丁烯在使用中没有严格的区别，由于制备方法基本相同，因此不易严格区分。但聚异丁烯是以混合丁烯为原料，从结构上讲是异丁烯和正丁烯的共聚物，分子量较低，是一种粘稠液体，主要用于润滑油、胶粘剂、化妆品等多种行业。 2、聚异丁烯用途 ○1.应用于粘合剂：聚丁烯是许多溶剂剥离型压敏粘合剂和热熔体粘合剂的一个重要成分，具备永久粘合性、极好相容性、耐老化性、增加低温柔软性、初粘性。 ○2. 应用于嵌缝胶和密封胶：可延长贮存期，提高防陷入，稳定各种温度下的粘度，提供永久揉曲，抗龟裂，特别适用于丁基嵌缝胶、密封胶、减震腻子，并可应用于硅硐、聚硫密封胶。 ○3. 应用于工业缠绕膜和农业牧草膜：可增加粘性、柔韧性、降低成本。 ○4. 应用于润滑油,润滑酯等:增粘,抗剪切,减少排烟,延长发动机寿命。 ○5.主要下游产品：聚异丁烯丁二酰亚胺、聚异丁烯胺、氢化聚异丁烯、卤化聚异丁烯 3、聚异丁烯生产工艺 异丁烯聚合。 4、聚异丁烯市场简介 南京亿隆化工有限责任公司最新一次报价是17000元/吨。
聚异丁烯属于高科技领域，进入门槛高。目前我国中分子量聚异丁烯生产高度集中，主要有4家生产企业，总产能1.53万吨/年。 杭州顺达新材料公司有两套产能均为4000吨/年中分子量聚异丁烯的装置，催化体系可采用铝系和硼系，目前采用铝系催化体系，也可生产食品级中分子量聚异丁烯，是目前国内率先生产食品级聚异丁烯的厂家，同时也是国内最大的中分子量聚异丁烯供应商。 山东鸿瑞石油化工公司是低/中分子量聚异丁烯专业生产公司，催化体系采用铝系，该装置可生产低分子量聚异丁烯（规模为1万吨/年），也可生产中分子量聚异丁烯（规模为5000吨/年）。 吉林石化公司精细化学品厂2000吨/年装置是原4500吨/年低分子量聚异丁烯装置的改建装置，采用三氟化硼催化剂，目前该装置处于停产状态，未有恢复生产的消息。自开车以来，共生产约300吨产品，对市场的影响力小。 南通开泰高分子材料公司有一套产能为300吨/年的装置，采用本体聚合工艺，产量小，成本高，目前已停产两年。 浙江顺达新材料公司与浙江大学、北京化工大学合作，准备新上一条以BF3为催化剂体系的中分子量聚异丁烯装置，设计产能为6000吨/年。与铝系中分子量聚异丁烯相比，利用硼系技术生产的中分子量聚异丁烯具有分子量分布窄、单体和低聚物含量低、透明度高等优点。岳阳兴长等公司也在积极筹建中分子量聚异丁烯装置，国内中分子量聚异丁烯产能还有可能再增加。 国内中分子量聚异丁烯需求量将以每年20%-30%的速度递增，2010年
丁基橡胶装置简介和重点部位及设备参考文本
丁基橡胶装置简介和重点部位及设备参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
丁基橡胶装置简介和重点部位及设备参 考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (一)装置发展及类型 1．装置发展 丁基橡胶在1940年6月问世，1943年投产，是美国 的Exxon公司。在世界丁基橡胶生产行业中，Exxon、 Bayer公司的丁基橡胶生产技术成熟可靠、水平较高，但从 不转让技术，企图长期垄断丁基橡胶生产技术和市场。 Exxon公司联合Bayer公司成立了子公司与北京燕化公司 进行合作谈判，由于条件苛刻、技术费用很高，因而未有 结果。 意大利的Pressindustria公司(以下简称n公司)从 1971年开始对丁基橡胶理论开始研究1973年为Exxon公
司提供搅拌器，1975年开始与前苏联合作进行新型丁基橡胶聚合反应器的研究，1976年取得成功。1983年PI公司对前苏联的下卡姆斯丁基橡胶厂的聚合反应器和聚合工艺进行改造，使其生产水平大大提高。1986年PI公司开始投入大量资金，完善了聚合反应器和聚合工艺技术，开发了聚合反应器数学模型，并通过引进专家掌握了丁基橡胶成套生产技术。 北京燕化公司同俄罗斯及PI公司进行了技术交流，并于1995年12月15日由中国石化总公司召开“关于引进意大利PI公司技术建设丁基橡胶生产装置论证会”，进而确定引进公司的技术建设在中国大陆建设一套3X104 t／a的丁基橡胶装置。1997年10月14日，丁基橡胶装置在北京燕山石油化工股份有限公司合成橡胶事业部开始动工，于1999年12月28日正式投产。 2。装置类型
石蜡-低分子聚乙烯模料(精)
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铜合金铸件铸造技术课程教案 石蜡-低分子聚乙烯模料 制作人：杨兵兵 陕西工业职业技术学院
石蜡-低分子聚乙烯模料 一、石蜡低分子聚乙烯模料配比及性能 用低分子聚乙烯代替硬脂酸，可配制成石蜡-低分子聚乙烯模料，经试验表明，石蜡的熔点和低分子聚乙烯的分子量都会影响该模料的性能。 目前广泛用于熔模铸造生产的石蜡-低分子聚乙烯模料，其组成为95%石蜡（64℃）和5%低分子聚乙烯，该配方简称为5-95模料，性能见表1。 二、石蜡低分子聚乙烯模料配制 石蜡-低分子聚乙烯模料配制和制模工艺与石蜡-硬脂酸模料相似，但应注意以下几点： （1）应预先处理低分子聚乙烯，去除其中的杂质。处理方法是将低分子聚乙烯放在沸水浴中熔化，保温静置，将杂质沉淀去除。分子量较高的低分子聚乙烯则可预先按一定比例与石蜡混合熔融，再过滤去除杂质。 （2）调制糊状蜡膏时，搅拌机转速不宜过快，或者采用封闭式搅拌桶，避免卷入过多的气体。 （3）模料的粘度较大，流动性较差。在制模时，应适当提高模料的压注温度和压注压力。一般控制模料的压注温度为55℃左右，压力为0.3～0.5 MPa，压型工作温度以20～25℃为宜。当使用不同熔点的石蜡及不同分子量的低分子聚乙烯时，应注意调整制模工艺参数。
（4）当低聚物模料的粘度较大时，可适当添加1.5%以下的油类，如煤油等，以提高模料的流动性，但会降低热稳定性和涂挂性，故应严格控制加入量，在一般情况下可以不加。 三、石蜡-低分子聚乙烯模料特点 石蜡-低分子聚乙烯模料与石蜡-硬脂酸模料相比，具有强度高、韧性好、收缩率小、焊接性好、熔模表面光洁、脱蜡回收方便、复用性好等优点。由于采用5%低分子聚乙烯代替硬脂酸，故可以节约大量硬脂酸。同时，使模料具有良好的化学稳定性，在制模、制壳及脱蜡回收时不发生皂化反应，不易变质，便于控制模料的质量。