预应力混凝土双T板平面的施工工艺

本项目关键技术、工艺

本项目施工的关键技术工艺为预应力混凝土双T板平面的施工工艺。

预应力混凝土所采用的钢丝、钢绞线和冷拉钢筋等必须进行见证取样，合格后方可以使用。预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全实施预应力张拉作业，并符合相应国家标准。夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能、和重复使用性能。刚性和半刚性管应是金属的，刚性管道应具有光滑的内壁并可被弯曲成适当的形状而不出现卷曲和被压扁。半刚性管道应该是波纹状的金属螺旋管，金属管道应尽量采用镀锌材料制成。

预应力筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。当采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制力下的最大冷拉率为 4.0%；当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须有实验确定并取其平均值，同时冷拉率实验下钢筋的拉力为700wa。冷拉过程中钢筋的冷拉速率宜控制在5MPa/s左右，冷拉至规定控制应力后，应停滞1-2min 再放松。

根据工程特点，混凝土浇筑时采用平板振动器，震动过程中避免振动器碰撞预应力筋的管道及预埋件，并经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计要求。

预应力施工中特别注意安全问题，因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或者锚具与张拉千斤顶失效，能量急剧释放，

会造成很大的危险，施工中必须采取相应防护措施。操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面进行操作，严格遵守操作规程。保持工具锚夹片的清洁和良好的润滑状态。

对于预埋件的选用选择有资质的单位生产的产品，同时对进场材料进行严格检验，杜绝不合格产品在工程中使用。预埋件较难固定，施工时采取先封三面模板，后将买件塞进去，位置调整后焊至主筋上，若无可靠支撑点，可选择废料钢筋作为过渡段，连接柱筋和锚筋。在支模和混凝土浇筑中，分派管理人员过程控制，监督和检查预埋件是否片位或损坏。对个别质量意识差的人员进行思想教育和惩罚。施工过程中施工员负责对每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线，继而对预埋件进行准确定位。

工程重点和难点的分析及对策

通过对工程相关信息及工程周边环境的深入了解，并结合我公司多年的类似建筑工程已有施工经验，对本工程施工组织的重点和难点加以分析并相应的制定对策如下：

1、施工队伍多，协调内容多

作为现代化物流企业的储备仓库，各种现代化的设施系统齐全、功能先进，必然需要多家专业施工单位。如何对多家队伍进行协调掌控将是我们在工程施工实践中将面临的一个重大课题；这也是工程质量目标、工期目标和安全文明施工目标能否最终实现的一个关键。因此，这必然是工程施工组织管理的一个重点和难点。

采取的对策：

我公司经在多年对施工实践中积累了丰富的总承包管理经验，并与国际惯例接轨，在工期、质量、安全、成本、文明施工以及总分包协调控制等方面形成了独特的管理优势。本工程中，将发挥我公司专业配套能力和总包管理实力，重点推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，协调施工现场各类资源的合理配备，主要采取的措施：

（1）建立协调管理小组，责任到人，由总到分，由分到总，互动式管理；

（2）预先做好项目总体策划，在实施过程中加强管理、协调及控制；

（3）总包单位配备充足的配套专业技术管理人员；

（4）加强项目技术管理协调能力，加强图纸深化设计和施工详图二次设计；

（5）提高对工程特殊情况和问题的决策和应变速度和能力。

二、“新技术、新材料、新工艺、新设备”应用多

作为现代化的物流仓储设施，在施工过程中“新技术、新材料、新工艺、新设备”的应用是在所难免。如何能够在四“新”的利用过程中确保质量和降低造价将是工程施工组织管的一大重点和难点。

采取的对策：

（1）熟悉工程图纸，及时地分清在本工程中将要应用到的“新技术、新材料、新工艺、新设备”，并列出详细的清单，做到对需要重点关注的问题做到心中有数、有的放矢。

（2）通过“走出去”、“引进来”策略加强学习培训。“走出去”是指充分利用总公司的集团优势，安排技术骨干到各地进行学习培训；“引进来”是指聘请有关的专家学者组成专家顾问小组，加强对管理人员和操作人员的内部培训，并及时地对工程中存在的问题提出指导性意见和给予解决。

（3）项目部组织技术骨干组成技术攻关QC小组，通过不断的自我学习加强自身修养，最终达到解决问题的目的。

（4）项目部管理人员经常同一线工人交流，召开“诸葛亮会”，集思广益，以期解决施工中存在的问题。