高炉脱湿鼓风可研方案-含投资和效益分析
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某有限公司
高炉脱湿鼓风项目
可研方案
2015年9月25日
目录
1概述 (1)
1.1项目概述 (1)
1.2汉中气象地理条件 (2)
1.3高炉和鼓风机站概况 (4)
2工艺设施 (5)
2.1工艺流程 (5)
2.2设计参数 (7)
2.3工艺设施的布置 (8)
2.4主要设备选型 (10)
2.5工艺介质管道 (14)
3给排水设施 (16)
3.1概述 (16)
3.2用水量要求 (16)
3.3给排水系统 (16)
3.4主要设备及构筑物 (16)
3.5管网及敷设方式 (17)
4总图运输 (18)
4.1概述 (18)
4.2总平面布置 (18)
4.3竖向布置和场地排水 (18)
4.4运输 (19)
4.5厂区绿化 (19)
4.6消防 (19)
5电力设施 (20)
5.1概述 (20)
5.2方案一 (20)
5.2.1计算负荷和年耗电量 (20)
5.2.2供电电源及供电系统 (20)
5.2.3循环水泵房供电 (21)
5.3方案二 (21)
5.3.1计算负荷和年耗电量 (21)
5.3.2供电电源及供电系统 (21)
5.4保护监控信号测量联锁 (22)
5.5主要设备选型 (22)
5.6平面布置 (23)
5.7电缆敷设 (23)
5.8防火及安全设施 (23)
5.9防雷和接地 (23)
6仪表及自动化系统 (24)
6.1概述 (24)
6.2仪表设备 (24)
6.3主要检测和控制项目 (25)
6.4基础自动化控制系统 (26)
6.5仪表气源、电源 (27)
6.6仪表盘、PLC柜 (27)
6.7控制室、操作室 (28)
7建筑结构 (29)
7.1设计依据: (29)
7.2基本自然条件: (29)
7.3设计使用年限及抗震设计: (29)
7.4工程范围 (29)
7.5主要建、构筑物方案 (30)
8环境保护 (31)
8.1主要污染源、污染物及控制措施 (31)
8.2污水控制措施 (31)
8.3噪声控制措施 (31)
8.4厂区绿化 (31)
9劳动安全与工业卫生 (32)
9.1劳动安全 (32)
9.2工程的劳动安全主要危害因素分析 (32)
9.3安全防护措施 (32)
9.4防火防爆 (32)
9.5防电伤 (33)
9.6防机械伤害及防坠落伤害 (33)
9.7安全机构 (33)
9.9工程的职业病主要危害因素分析 (33)
9.10职业病防护措施 (34)
10消防 (36)
11投资估算 (37)
11.1工程概况 (37)
11.2工程投资 ....................................................................... 错误!未定义书签。
11.3编制依据 (37)
11.4其他说明 (37)
11.5工程投资估算表 (37)
12经济效益分析 (39)
12.1说明 (39)
12.2财务评价 (39)
12.3综合评价 (42)
12.4附表 (43)
13附图 (44)
1概述
某有限公司(简称汉钢)位于陕西省汉中市勉县境内,是国内线、棒材专业生产优钢企业之一。地理位置优越,汉钢已形成年产钢300万吨的综合生产能力。
1.1项目概述
汉钢目前有2座高炉,分别为一期的1080m3高炉(以下简称1#高炉)和二期的2280m3高炉(以下简称2#高炉),并配套有2个鼓风机站(分别对应1#风机房和2#风机房),拥有4台风机,每个鼓风机站为1用1备。风机型号分别如下:1#风机房内设有2台A V63电动鼓风机;2#风机房设有1台A V80的电动鼓风机和1台A V71的电动鼓风机。为适应节能减排的行业发展要求,拟在上述鼓风机站设置脱湿装置。
高炉鼓风脱湿项目是国家十二五钢铁企业重点推荐的节能减排项目,而且鼓风湿度对高炉炉况的稳定,能耗降低等都有重要影响。
汉钢周围空气湿度大,很有必要通过脱湿鼓风来降低湿度,稳定炉况,增加效益。
高炉鼓风湿分进入高炉内,在风口前的高温区与碳发生分解反应,吸收热量,降低了风口前的温度,同时消耗了焦炭。脱湿鼓风既可以减少水分分解吸热、提高风口前的理论燃烧温度,又可以降低焦比,还可以稳定进入高炉空气的温度和含湿量,稳定炉况,一方面简化高炉操作,另一方面提高铁水质量和产量。根据多年的运行经验,高炉脱湿鼓风已经成为降低高炉燃料比的重要措施之一。
根据相关资料,采用脱湿鼓风有以下好处:
(1)鼓风机进风经除湿后风温降低密度增大,可以降低鼓风机的电耗,其节电率在5~10%。或在风机功率不变的情况下,鼓风机风量增加5~10﹪;
(2)可以降低焦比,节省炼铁燃料,鼓风含湿量每减少1g/Nm3,可降低焦比0.8~1kg/吨铁;
(3)鼓风含湿量每减少1g/Nm3,风温提高,可以多喷1.5-2.0kg/吨铁的煤粉,置换焦炭,进一步降低焦比。
(4)因炉况稳定和焦比下降以及风量增加等因素,鼓风含湿量每减少
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