含铟低酸浸出液中富集铟的研究
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
HE Jn ,W ANG a —e g U J n y e UO Ch o, ig Xion n ,L u —u ,L a WANG a To
( c olfM tl ri l c nea dE gnei C nrl ot nvrt , h n sa4 0 8 , u a , hn ) Sh o e l gc i c n n ier g, et uh U i sy C a gh 10 3 H n n C i o au o c n r t sw s0 0 4 mm .t e e c s o m ce to n o c n r t swa 0.t e rd cin h a t e sz fZ S c n e t e a . 7 c a h x e s t e i n fZ S c n e tae s2. h e u t o tmp r t r s 9 ℃ a d rd ci n t a . . T e c n e t t n o e s l t n wa . g L a e e u t n e e au e wa 5 n e u t i w s3 0 h o me h o c n r i fF ” ou i s0 1 / f r rd ci ao o 8 t o a d t e r d c in r t fF “ w s9 . 4 .T e o t m o d t n o n i m r cp t t n b e taiain we e a n h e u t ae o e o a 7 8 % h pi mu c n i o sfr i d u p e i i i y n u r l t r s i ao z o
f l ws: t e ol o h Be ta iain i wa ni ur lz to tme s 75 ln, t e e ta ia in e e au e h n u r l to tmp r t r wa 7 o , t e x e s o f c e t f z s 0 C h e c s c ef in o i n u r lz to g n s 1 20.Un e u h o d to e taiai n a e twa . d rs c r iin.t r d f idi he g a e o n um n t e n u r l a in sa s r a h d a o e 2% i h e ta i t l g e c e b v z o
原液沉铟 ” 工艺 , 从含 铟低 酸浸出液中富集 回收铟 。还原工艺 的最佳条件 为 :n Z S精矿 的粒度 为 00 4mT, n .7 l Z S精矿 的过剩 系数 为 l
2 0, . 还原温度为 9 5℃ , 还原 时间为 3 0h . 。还原结束后 溶液 F 的浓 度为 0 1 / ,e 的还原率为 9 .4 。中和沉铟 的最佳条 e . 8g L F “ 78% 件为 : 中和时间为 7 i , 5m n 中和温度为 7 O℃ , 中和剂过剩系数为 12 , 铟率 为 9 .7 , .0 沉 7 5 % 中和渣 中铟的品位达到 2 以上 。 %
12 实 验流 程及 原 理 .
为 : 原 温度 7 还 5℃ 、 还原 时 间 2 0h Z S精 矿 用 量 为 . 、n
理论 量 的 14倍 , . 实验 结果 如 图 2所示 。
实验 原则 工 艺 流程 如 图 1 示 。 所
\
祷
盔
粒度/ mm
图 2 硫 化 锌 粒 度 对 F ” 还 原 率 的影 响 e
关键词 : ; 铟 还原 ; 中和 ; 富集
中 图分 类 号 : F 1 T82 文献 标 识 码 : A 文 章 编 号 : 2 3— 09 2 1 ) l 0 7— 4 0 5 6 9 (0 2 0 一07 0
S u y o r c i g I i m r m w- c d I d u a i g Li i i m t d fEn ih n nd u f o Lo a i n i m Be r n x v u
wi h r cp t t n r t fi d u r a h n 7. 7% . t t e p e i ia i a e o n i m e c i g9 5 h o
Ke r s:idi ;e u to ne taiain; n i h n y wo d n um r d ci n; u r lz to e rc me t
1 试验部分
1 1 实验 原料 及试 剂 .
铟主要富集在中性浸出渣 、 铁钒渣等产物 中 。 目前 j 国内从湿法炼锌过程 中回收铟 的传统流程为 : 中浸渣. 回转窑挥发- 酸浸一 萃取 。该工艺流程存在挥发过程能
①
某厂 采用 “ 酸浸 出一 酸 浸 出 ” 段 逆 流 酸浸 工 低 高 两
剩 系数 、 原 温度 和还 原时 间对 还原 效果 的影 响 。 还 2 1 1 还 原 剂 粒 度 对 F ¨ 还 原 率 的 影 响 考 察 了 . . e Z S精 矿 粒度 变化 对 F ¨ 还 原 效 果 的 影 响 , n e 固定 条 件
锌, 含锌 量为 7 . 1% 。 145
不 同 , 在某 些生 产 工 序 和 中 问产 品或 副 产 品 中得 以 会
本 文研究 了“ 原一 和 ” 艺 流程 从 河 南 某 锌铅 还 中 工
冶炼 厂含 铟低 酸浸 出液 中富 集铟 , 铟 和锌 、 使 铁分 离 ,
为进 一步 提取 铟提 供依 据 。
相 当程 度 的富集 , 为 提 铟 的 主要 原 料 , 成 如炉 渣 、 出 浸 渣、 溶液 、 尘 、 金 和 阳极 泥 等 。在湿法 炼锌 过程 中 , 烟 合
7 8
矿
冶
工
程
第3 2卷
条 件 中和实 验 的原料 是 由低酸 浸 出液 经硫 化锌 精矿 还
使体系 p H值升高至 4 5~ . , . 5 0 从而使铟水解进 入 中
和渣 中 , 化 学反应 为 : 其
Z O+H2O 一 n S4 ZS 4 2 n O +H O () 2
I2 S 4 3 H2 n ( O ) +6 O一 2 n O 3 +3 S 4 I ( H) H2O
明, 该工 艺具 有对 环境 友好 , 、 回收率 高 , 可实 现 铟 锌 铁
资 源化 利用 等优 点 。全 流程 铟 、 、 回收率分 别达 到 锌 铁
9 % ,5 和 8 % 。 1 9% 8
集 和 回收 铟具有 很大 的现实意 义 。 铟 在一 些有 色 金属 精 矿 中得 到 初 步 富集 , 由于 但 品位仍 然相 当低 , 般 尚不 可 直 接 用 于 提铟 。在 有 色 一 金 属精 矿冶 炼 和高 炉炼 铁 过 程 中 , 依 其 行 为 与 走 向 铟
艺综合回收含铟次氧化锌 中的有价金属 , 条件还原实
验 的原料 是低 酸浸 出液 , 其主 要化 学成 分如表 1 示 。 所
收 稿 日期 : 0 1 83 2 1- —0 0 作 者简介 :何 静 (9 2一) 女 , 16 , 湖南株洲人 , 副教授 , 主要从事重金属冶金及稀散金属提取冶金方面的研究工作 。
Ab t a t s r c :To fe tv l n c i d u efc iey e r h n i m i lw- cd iii m a i r v te r c v r ae f i i m , a prc s o i n o a i l vu x nd mp o e h e o e y r t o nd u oes f e rc i g i d u n h n n i m wa p t o wa d, t a i r d cng i s u fr r h t s, e u i Fe ¨ b usn znc o c n r ts nd r c p ttn i d u y i g i c n e ta e a p e i iai g n i m b y
n u r aii g r d to out n wih n n i c o i .Th p i m o d t n ft e r d c in p o e s we e a olws: e to lzn e ucin s l i t a o zn xde o e o tmu c n ii s o h e u to r c s r s flo o
何 静 , 小能 , 王 鲁君 乐 , 超 , 罗 王 涛
( 中南大学 冶金科学与工程学院 , 湖南 长沙 4 0 8 ) 10 3
摘
要: 为有效地富集低酸浸 出液 中的铟 、 提高铟 的回收率 , 出了“ 化锌精 矿还原含 铟浸 出液 中 F“ 一 提 硫 e 纳米氧 化锌 中和 含铟还
铟 属 于稀散 金属 , 地 壳 中 的丰 度 为 4 0×1 ~, 在 . 0
耗 高 、 回收率低 ( 达 到 5 % ~ 0 ) 挥 发 过 程 产 铟 只 5 6% 、
迄 今 为止还 未发 现 铟 的独 立 矿 床 , 要 是 以伴 生 金 属 主 形 式 分 散 在 有 色 金 属 硫 化 矿 物 中 , 其 是 硫 化 锌 矿 尤 中 。 。由于 铟具有 优异 的物 理 、 化学 、 学 和工 艺 等 力 性能 , 在军 事 、 天 、 业 及 医药 卫 生 方 面 得 到 了极其 航 工
原得到的还原液 , 其成分如表 1 所示 。
表 1 低 酸浸 出液和还原液 的主 要成 分/ g・ ) ( k
() 3
2 实验结果及分析
该 低 酸 浸 出液 中主 要 含 锌 、 、 , 铁 铟 回收 其 中的 铟
2 1 低 酸浸 出液还 原 实验结 果 .
具有很高的经济价值 。由表 1 可知 , 低酸浸 出液 中的 酸度较低 ,e F¨浓度较高 , 为了提高铟 的回收率 , 本文
第 3 第 1期 2卷
21 0 1年 O 2月
矿 冶 工 程
M I NG NI AND ETALLURGI M CAL ENGI NEERI NG
Vn . 2 № l 13
F b u r 01 e r a y2 2
含 铟 低 酸 浸 出液 中富 集铟 的研 究①
广 泛 的应用 ~ 。因 此 , 各 种含 铟 冶 金 副 产 品 中 富 从
生 大量低 浓度 S , 以制 酸等 缺点 。北京 矿冶 研究 总 O 难 院 与柳州 华 锡 集 团 合 作 , “ 原 浸 出一 铁 矿 法 ” 对 还 针 和
“ 原浸 出. 铁 矿 法 ” 艺 进 行 了详 细研 究 , 果 表 还 赤 工 结
采 用 “ 原一 还 中和” 案 富集 铟 。 方 还原剂为硫化锌 精矿 , 化锌 精矿主要成分 为: 硫
z 6 8 % , e .7 , 0 9 % , n5 .3 F 3 % S3 . 2 中和 剂 为纳米 氧 化 4
还 原实 验 在 1L烧 杯 中进 行 , 原 剂 为 硫 化 锌 精 还 矿 , 用恒 温 油浴锅 加 热 , 力 搅 拌 , 次 低 酸浸 出 液 采 磁 每 的用量 为 60mL 分 别 考察 Z S精 矿 粒 度 、 原 剂 过 0 , n 还
( c olfM tl ri l c nea dE gnei C nrl ot nvrt , h n sa4 0 8 , u a , hn ) Sh o e l gc i c n n ier g, et uh U i sy C a gh 10 3 H n n C i o au o c n r t sw s0 0 4 mm .t e e c s o m ce to n o c n r t swa 0.t e rd cin h a t e sz fZ S c n e t e a . 7 c a h x e s t e i n fZ S c n e tae s2. h e u t o tmp r t r s 9 ℃ a d rd ci n t a . . T e c n e t t n o e s l t n wa . g L a e e u t n e e au e wa 5 n e u t i w s3 0 h o me h o c n r i fF ” ou i s0 1 / f r rd ci ao o 8 t o a d t e r d c in r t fF “ w s9 . 4 .T e o t m o d t n o n i m r cp t t n b e taiain we e a n h e u t ae o e o a 7 8 % h pi mu c n i o sfr i d u p e i i i y n u r l t r s i ao z o
f l ws: t e ol o h Be ta iain i wa ni ur lz to tme s 75 ln, t e e ta ia in e e au e h n u r l to tmp r t r wa 7 o , t e x e s o f c e t f z s 0 C h e c s c ef in o i n u r lz to g n s 1 20.Un e u h o d to e taiai n a e twa . d rs c r iin.t r d f idi he g a e o n um n t e n u r l a in sa s r a h d a o e 2% i h e ta i t l g e c e b v z o
原液沉铟 ” 工艺 , 从含 铟低 酸浸出液中富集 回收铟 。还原工艺 的最佳条件 为 :n Z S精矿 的粒度 为 00 4mT, n .7 l Z S精矿 的过剩 系数 为 l
2 0, . 还原温度为 9 5℃ , 还原 时间为 3 0h . 。还原结束后 溶液 F 的浓 度为 0 1 / ,e 的还原率为 9 .4 。中和沉铟 的最佳条 e . 8g L F “ 78% 件为 : 中和时间为 7 i , 5m n 中和温度为 7 O℃ , 中和剂过剩系数为 12 , 铟率 为 9 .7 , .0 沉 7 5 % 中和渣 中铟的品位达到 2 以上 。 %
12 实 验流 程及 原 理 .
为 : 原 温度 7 还 5℃ 、 还原 时 间 2 0h Z S精 矿 用 量 为 . 、n
理论 量 的 14倍 , . 实验 结果 如 图 2所示 。
实验 原则 工 艺 流程 如 图 1 示 。 所
\
祷
盔
粒度/ mm
图 2 硫 化 锌 粒 度 对 F ” 还 原 率 的影 响 e
关键词 : ; 铟 还原 ; 中和 ; 富集
中 图分 类 号 : F 1 T82 文献 标 识 码 : A 文 章 编 号 : 2 3— 09 2 1 ) l 0 7— 4 0 5 6 9 (0 2 0 一07 0
S u y o r c i g I i m r m w- c d I d u a i g Li i i m t d fEn ih n nd u f o Lo a i n i m Be r n x v u
wi h r cp t t n r t fi d u r a h n 7. 7% . t t e p e i ia i a e o n i m e c i g9 5 h o
Ke r s:idi ;e u to ne taiain; n i h n y wo d n um r d ci n; u r lz to e rc me t
1 试验部分
1 1 实验 原料 及试 剂 .
铟主要富集在中性浸出渣 、 铁钒渣等产物 中 。 目前 j 国内从湿法炼锌过程 中回收铟 的传统流程为 : 中浸渣. 回转窑挥发- 酸浸一 萃取 。该工艺流程存在挥发过程能
①
某厂 采用 “ 酸浸 出一 酸 浸 出 ” 段 逆 流 酸浸 工 低 高 两
剩 系数 、 原 温度 和还 原时 间对 还原 效果 的影 响 。 还 2 1 1 还 原 剂 粒 度 对 F ¨ 还 原 率 的 影 响 考 察 了 . . e Z S精 矿 粒度 变化 对 F ¨ 还 原 效 果 的 影 响 , n e 固定 条 件
锌, 含锌 量为 7 . 1% 。 145
不 同 , 在某 些生 产 工 序 和 中 问产 品或 副 产 品 中得 以 会
本 文研究 了“ 原一 和 ” 艺 流程 从 河 南 某 锌铅 还 中 工
冶炼 厂含 铟低 酸浸 出液 中富 集铟 , 铟 和锌 、 使 铁分 离 ,
为进 一步 提取 铟提 供依 据 。
相 当程 度 的富集 , 为 提 铟 的 主要 原 料 , 成 如炉 渣 、 出 浸 渣、 溶液 、 尘 、 金 和 阳极 泥 等 。在湿法 炼锌 过程 中 , 烟 合
7 8
矿
冶
工
程
第3 2卷
条 件 中和实 验 的原料 是 由低酸 浸 出液 经硫 化锌 精矿 还
使体系 p H值升高至 4 5~ . , . 5 0 从而使铟水解进 入 中
和渣 中 , 化 学反应 为 : 其
Z O+H2O 一 n S4 ZS 4 2 n O +H O () 2
I2 S 4 3 H2 n ( O ) +6 O一 2 n O 3 +3 S 4 I ( H) H2O
明, 该工 艺具 有对 环境 友好 , 、 回收率 高 , 可实 现 铟 锌 铁
资 源化 利用 等优 点 。全 流程 铟 、 、 回收率分 别达 到 锌 铁
9 % ,5 和 8 % 。 1 9% 8
集 和 回收 铟具有 很大 的现实意 义 。 铟 在一 些有 色 金属 精 矿 中得 到 初 步 富集 , 由于 但 品位仍 然相 当低 , 般 尚不 可 直 接 用 于 提铟 。在 有 色 一 金 属精 矿冶 炼 和高 炉炼 铁 过 程 中 , 依 其 行 为 与 走 向 铟
艺综合回收含铟次氧化锌 中的有价金属 , 条件还原实
验 的原料 是低 酸浸 出液 , 其主 要化 学成 分如表 1 示 。 所
收 稿 日期 : 0 1 83 2 1- —0 0 作 者简介 :何 静 (9 2一) 女 , 16 , 湖南株洲人 , 副教授 , 主要从事重金属冶金及稀散金属提取冶金方面的研究工作 。
Ab t a t s r c :To fe tv l n c i d u efc iey e r h n i m i lw- cd iii m a i r v te r c v r ae f i i m , a prc s o i n o a i l vu x nd mp o e h e o e y r t o nd u oes f e rc i g i d u n h n n i m wa p t o wa d, t a i r d cng i s u fr r h t s, e u i Fe ¨ b usn znc o c n r ts nd r c p ttn i d u y i g i c n e ta e a p e i iai g n i m b y
n u r aii g r d to out n wih n n i c o i .Th p i m o d t n ft e r d c in p o e s we e a olws: e to lzn e ucin s l i t a o zn xde o e o tmu c n ii s o h e u to r c s r s flo o
何 静 , 小能 , 王 鲁君 乐 , 超 , 罗 王 涛
( 中南大学 冶金科学与工程学院 , 湖南 长沙 4 0 8 ) 10 3
摘
要: 为有效地富集低酸浸 出液 中的铟 、 提高铟 的回收率 , 出了“ 化锌精 矿还原含 铟浸 出液 中 F“ 一 提 硫 e 纳米氧 化锌 中和 含铟还
铟 属 于稀散 金属 , 地 壳 中 的丰 度 为 4 0×1 ~, 在 . 0
耗 高 、 回收率低 ( 达 到 5 % ~ 0 ) 挥 发 过 程 产 铟 只 5 6% 、
迄 今 为止还 未发 现 铟 的独 立 矿 床 , 要 是 以伴 生 金 属 主 形 式 分 散 在 有 色 金 属 硫 化 矿 物 中 , 其 是 硫 化 锌 矿 尤 中 。 。由于 铟具有 优异 的物 理 、 化学 、 学 和工 艺 等 力 性能 , 在军 事 、 天 、 业 及 医药 卫 生 方 面 得 到 了极其 航 工
原得到的还原液 , 其成分如表 1 所示 。
表 1 低 酸浸 出液和还原液 的主 要成 分/ g・ ) ( k
() 3
2 实验结果及分析
该 低 酸 浸 出液 中主 要 含 锌 、 、 , 铁 铟 回收 其 中的 铟
2 1 低 酸浸 出液还 原 实验结 果 .
具有很高的经济价值 。由表 1 可知 , 低酸浸 出液 中的 酸度较低 ,e F¨浓度较高 , 为了提高铟 的回收率 , 本文
第 3 第 1期 2卷
21 0 1年 O 2月
矿 冶 工 程
M I NG NI AND ETALLURGI M CAL ENGI NEERI NG
Vn . 2 № l 13
F b u r 01 e r a y2 2
含 铟 低 酸 浸 出液 中富 集铟 的研 究①
广 泛 的应用 ~ 。因 此 , 各 种含 铟 冶 金 副 产 品 中 富 从
生 大量低 浓度 S , 以制 酸等 缺点 。北京 矿冶 研究 总 O 难 院 与柳州 华 锡 集 团 合 作 , “ 原 浸 出一 铁 矿 法 ” 对 还 针 和
“ 原浸 出. 铁 矿 法 ” 艺 进 行 了详 细研 究 , 果 表 还 赤 工 结
采 用 “ 原一 还 中和” 案 富集 铟 。 方 还原剂为硫化锌 精矿 , 化锌 精矿主要成分 为: 硫
z 6 8 % , e .7 , 0 9 % , n5 .3 F 3 % S3 . 2 中和 剂 为纳米 氧 化 4
还 原实 验 在 1L烧 杯 中进 行 , 原 剂 为 硫 化 锌 精 还 矿 , 用恒 温 油浴锅 加 热 , 力 搅 拌 , 次 低 酸浸 出 液 采 磁 每 的用量 为 60mL 分 别 考察 Z S精 矿 粒 度 、 原 剂 过 0 , n 还