粘合剂在复合膜上的应用及质量控制(一)

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

粘合剂在复合膜上的应用及质量控制（一）

产品质量是企业生存的根本，任何期冀长足发展的企业莫不是视产品质量为生命。对于彩印包装企业而言，复膜产品的质量关系到企业的生存发展，是值得各个企业不断研究和改进的，下面我们就复合质量的事前控制和事后分析谈一下我们的认识。

一、影响复合质量的各个因素

1、油墨对复合质量的影响油墨是由颜料、连接料、溶剂和助剂组

成的。

⑴颜料：遮盖力不强，流平性能差，印刷后的膜对光线看有斑点。

复膜后（尤其是复铝膜）有明显斑点，这种现象多是由于颜料的遮盖力引起的。

⑵连接料：由于连接料是用来连接膜和油墨的。连接料的连粘接力

不好，会使油墨与外膜的粘接不牢，复合后，油墨就会完全转移到内膜上，这种现象也可能是由于外膜的电晕处理不好引起的。

⑶溶剂：理想的溶剂应该是具有良好的快干性，如果残留溶剂过多；

会引起复合膜的臭味以及表面质量问题。

⑷助剂：有些助剂也会对复合造成影响；例如防粘剂主要由重油和

白煤油组成；在印刷后起防止后粘作用；能够迅速渗透到油墨表面。由于防粘剂的防粘特性，与复膜胶的粘合作用是一对矛盾。所以防粘剂的多少非常重要。对于这一问题；我们认为应详加说明。复合以后；有油墨的地方粘合很好，没有油墨的地方却粘合得不是很好；熟化以后，有油墨的地方粘合得完全没有问题，而没有油墨的地方却几乎没有粘合。究其原因有两种。第一种就是因为防粘剂过多，印刷以后还渗透到油墨表面，复合

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