空冷系统介绍

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空冷系统部件介绍---震动开关
复位按钮
23.05.2016
Edited by: Yao Tongsheng
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震动开关的设定
磁力 钢珠 重力
磁力=重力时,为临界点
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Edited by: Yao Tongsheng
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空冷系统的概述
蒸汽传送管道(主管道, 立管) 蒸汽冷却装置
10
10
10
10
10
10
10
7
5
3
1
2
4
6
8
12
12
12
12
12
12
12
12
第 1列
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第 2列
第 3列
第 4列
第 5列
第 6列
第 7列
第 8列
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风机控制步序
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阀门控制步序
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4
THA工况下最小背压
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空冷推荐方案
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
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凝汽器型式 管束尺寸/数量 翅片管特征尺寸 翅片特征尺寸 翅片管/翅片材质 翅片管排数 空气迎风面质量流速 管束迎风面面积 翅片管总面积 风机台数 风机直径 风机转数 风机风量 风机工作全压力 风机轴功率 电动机功率
风机 :
向换热器提供冷却用风量
抽空装置:
将系统内的空气抽出,同时作为蒸汽流动的动力
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空冷装置工作原理示意图
低压饱和乏汽
排出的不凝气体含20公斤/时 空气和48公斤/时的蒸汽
蒸汽含量99.999%和20公斤/时空气进入空冷
蒸汽
冷却用风
该列风机停
1 2 3 4 5 6 7
注意:
顺流和逆流的启动 和运行频率的不同
步序1
步序2

2
3
4
5
6
7
1
2
3
4
5
6
7
步序3
1
2
3
4
5
6
7
图例:
运 行 停 止
30
步序4
1
2
3
4
5
6
7
步序5 步序6
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
4
5
6
7
第1单元
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第2单元 第3单元 第4单元
第5单元
第6单元 第7单元
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风机的起动顺序(总结
1. 夏季模式 • 每列首先启动逆流风机（混合单元）（停机时，这些风机 最后停止）。当每列的逆流单元启动后，顺流单元可以逐 列启动并保持平衡。当两台或更多的风机启动时，单台启 动之间要留少许时间延迟（15秒可调）。 2. 冬季模式 • 对于无隔离阀的列来说，其启动顺序相同于夏季模式。 • 对于被隔离列,第一个可隔离列打开（蒸汽、冷凝水和抽真 空阀打开），在此打开列的所有风机从逆流风机开始启动。
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风机启动顺序(环境<-3度) 环境温度<-3度时,必须等到蒸汽阀开到位后,风机才能运行.
蒸 汽 流 向
7 5 3 1 2 4 6 8 13 13 13 13 13 13 13 13
第8步该 风机启动
11
11
11
11
11
11
11
11
9
9
9
9
9
9
9
9
10
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空冷系统部件介绍---叶片安装
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空冷系统部件介绍---齿轮箱
1.过滤器
2.温度显示:可连续检测齿 轮箱油温 3.油压开关保证润滑油流 量
4.加热器
•油温低于5℃时.通电源 •油温高于110℃时.断电源
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2. BPH=1.1BPsp切到下步 3. BPL~BPH为步序变换的死区
• ΔP=P测量-P设定作为控制器的输入变量
• 控制器的输出控制着风机的转速.PID
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n
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空冷控制系统的原理
原理:
控制器利用实测的背压和操作人员设定的背压(或者函数)之差 作为控制器的输入变量,控制器的输出调节风机转速变化. 根据不同的步序,不同数量的风机按照不同的频率运行

mm mm mm row kg/m2s m2 m2
Parallel flow顺
流
Counter flow逆
2345 x 8650 / 80 219×19 200×19.05 Cs+Alu/Alu （碳钢＋铝） 1 ~2.14 1623 201171 16(混合mixed) 9.144 ~74 429.1 100 ~59.5 132
-30
230,8
119,3
1
46
Minimum continuous steam flow to ACC: 527.4 t/h (i.e. 40 % load) ACC中最小连续蒸汽流量：527.4 t/h，40%负荷。(如. 40 % 负荷
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空冷系统部件介绍---扇叶
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空冷系统部件介绍---扇叶轮毂
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空冷系统部件介绍---扇叶安装
注意顺序 注意间距
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空冷流程示意图
STEAM FLOW/蒸汽流向
CROSS SECTION
PRIMARY BUNDLE
顺流
逆流
顺流
顺流
STEAM/蒸汽
FAN FAN FAN FAN
顺流剖面图
ATM
STEAM BY-PASS
蒸汽旁路 VACUUM PUMPS 真空泵
钢结构 蒸汽分配管 翅片管式换热器(顺流 & 逆流) 风机单元 挡风墙
凝结水收集系统 抽真空系统,抽真空单元
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各个部件的作用
管路:
向空冷岛内传输蒸汽,导出冷却水和空气
翅片式换热管:
矩圆型.让蒸汽和冷却水通过，并把蒸汽冷却成水
逆流管束.蒸汽和冷 却水的方向相反
顺流管束.蒸汽和冷 却水的方向一直
冷却水
未被冷却的蒸汽和不凝气体 进入逆流管束
冷却水被收集
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单元模块
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空冷凝汽器系统流程
立管阀
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空冷的作用
通过电能除去蒸汽的汽化热,使蒸汽冷却成水. 空冷的理想工作状态: 排气温度=冷却水温度 即:空冷只除去了汽化热,而不发生任何过冷
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饱和蒸汽温度曲线
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空冷系统介绍
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空冷凝汽器及抽真空系统
本机组为直接空冷，空冷凝汽器搁置在空冷平台之上，空冷平台上 总共安装有56组空冷凝汽器，分为8排冷却单元垂直A列布置，每 排有7组空冷凝汽器，其中5组为顺流凝汽器，2组为逆流凝汽器。 每组空冷凝汽器由10块冷却翅片管束和一个直径9.144m的轴流风 机组成。10块冷却翅片管束以大约60°角组成等腰三角形“A”型 结 构，“A”型两侧分别为5个散热器管束。散热器管束长度为9.65m。 单排扁平翅片管，采用镀铝防腐工艺处理。系统的抽真空管道接到 每个冷却单元逆流空冷凝汽器的上部，运行中不断将空冷凝汽器中 的空气和不凝结气体抽出，保持系统真空。整个空冷凝汽器及相关 管道的容积约为11800m3。在三台真空泵全部投入的条件下，热 季（环境温度大于-3℃）空冷凝汽器从当地大气压达到35kPa的时 间应不超过40分钟，冷季-18℃---3℃时压力达到6KPa，将空冷凝 汽器内的空气排出，就完成了真空系统的预排气工作，当汽轮机的 排气压力达到15kPa左右，空冷凝汽器可以接受全部蒸汽。
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凝结水
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空冷凝汽器系统流程(第1列为例)
凝结水温度测点
Air Extraction
STREET 1
抽空温 度测点
LP Steam
PFC Cell
CFC Cell
PFC Cell
PFC Cell
PFC Cell
CFC Cell
PFC Cell
PFC Cell
Condensate
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空冷凝汽器实物图
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逆流和顺流单元
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空冷凝汽器的模块安装
流
2345 x 9650 / 480 + 686 x 9650 / 16 219×19 200×19.05 Cs+Alu/Alu （碳钢＋铝） 1 ~2.02 10968 1359482 40
m r/min m3/s Pa Kw Kw
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9.144 ~74 452.1 99.8 ~59.5 132
蒸汽在水环真空泵真空的作用下,进入换热器 风机以不同的数量向换热器提供冷风,以便控制系统内的背压和冷却水及 抽出空气的温度
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空冷控制系统的设计理念
控制要诀: • 步序控制器控制各列和风机数量的投用:
1. BPL=0.9BPsp切回上步
每台风机的启停和每个阀门的开关由同一个步序控制器控制
详见”风机控制步序”和”阀门控制步序”
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风机启动顺序(环境>-3度)
环境温度>-3度,进入运行时,各个列的蒸汽阀门全部开启.每个风机 都具备启动条件.且每一列的风机启动顺序相同:
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空冷系统部件介绍---齿轮箱
1.油泵:齿轮箱提供润滑 2.呼吸器:保证齿轮箱内外压力相等
注油孔 油尺
通
气 孔
放油孔
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空冷系统部件介绍---风机装置
1.电机 2.减速箱 3.风机
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底层结构、立柱、栅格 模块栅格 * 风机盖板 风筒 风机支撑梁，带护 栏、电机、齿轮箱 及风机毂 6 有完整构架的管束* 7 凝结水收集管连接段 8 挡风墙框架 * 9 挡风墙侧板 * 10全套风墙 11带焊接边缘及人孔的 蒸汽分配管 12凝结水收集管 1 2 3 4 5
11 5
6
3 4 1 2 12
6
冬季启动空冷的最低热负荷
环境温度 最低ACC热负荷 允许达到最低热负荷的操作时 间（小时） 冷启动曲线显示ACC上热负荷参数
4隔离阀
6隔离阀
-5
74,1
38,6
任何时间
-10
97,6
50,5
3
136
-15
124,4
64,1
2,5
108
-20
155,6
80,1
2
79
-25
190,0
98,3
1,5
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CROSS SECTION
TURBINE EXHAUST BOX CONDENS . TANK
DUCT DRAIN/管道疏水
DEAERATOR
CONDENSATE
SECONDARY BUNDLE
凝结水
图例:
TO MAIN CONDENSATE PUMPS /到凝结水泵
不凝结气体 蒸汽
逆流剖面图 10/93
10
7
9
8 2 11
* * * 分级预组装或在车间内
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空冷系统的工作原理
TEB排出蒸汽 管束(80%) 主管路 立管 分配管 顺流
冷却水收集管
逆流管束 (20%)
冷凝水箱(或TEB)
名词介绍: 顺流换热器:蒸汽流动方向和冷却水流动方向一致.也称冷凝器,主(一次)冷凝器 逆流换热器:蒸汽流动方向和冷却水流动方向相反.也称分凝器,次(二次)冷凝器
23.05.2016
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风机的起动顺序(总结)
(接上页)
当N-1列中所有风机（包括二次风机）,以42HZ(调试 时确定)运行时，N列将投入运行；当运行中的N列， 最后一个风机（二次风机）以13HZ (调试时确定)运 行时，该列隔离阀关闭，以便将热负荷集中到N-1列 详见:DNO004---风机控制步序