JKYB液压防爆绞车说明书

一、产品综述

1、产品用途及使用范围

JKYB液压防爆绞车，主要用于含有甲烷空气混合物和煤尘等爆炸性气体的矿井中，作为提升煤炭、矸石、升降人员、下放物料、工具和设备用。

2、产品性能及特点

2.1 良好的防爆性能、稳定的低速运转性能和无级调速性能

本机由鼠笼式防爆电动机带动高压柱塞油泵，通过液压闭式回路驱动多个高速液压马达转动，经硬齿面高精度行星减速器驱动绞车的主轴带动卷筒旋转。

2.2 安全可靠、节能效果明显

原动机采用防爆电动机，机器的调速由液压系统本身来完成。在机器处于下放工况过程中，始终处于发电制动状态。与电控绞车系统相比，本机简化了电气控制系统，增加了安全性，节能效果明显。

本机采用了国外进口的高压柱塞油泵，国内优质高速液压马达，性能参数高，容积效率高。在液压系统中设有各种保护，如欠压、超负荷、超速、井口减速、过卷、零位联锁、深度指示器失效、紧急二级制动、主泵补油、润滑压力低、闸瓦磨损报警、松绳报警、油温报警、油箱液位低报警、以及自动恒功率保护等，大大提高了绞车的安全性，满足《煤矿安全规程》所要求的各项安全保护功能。2.3 技术参数变化灵活，选型余地大

由自行设计制造的行星减速器（大小可变、速比可变）与标准的液压元件（变量泵、定量液压马达和液压变量马达）有机配合，可以使产品扩展其扭矩和速度范围,获得最好的经济效果、最佳的使用效果，得到更大的经济效益，使选型者有更大的选择余地，可获得最佳动力配置。

结构紧凑，节省基建成本

由于在结构上采用了行星减速器与主轴直联，液压马达与行星减速器直联，同时在结构上采用双面抱闸，在双筒液压绞车上采用新型的轴向齿轮离合器，使得该系列的液压防爆绞车与同类绞车相比，主机轴向尺寸最短，液压站的结构也最为紧凑，主硐室和泵房尺寸最小。

2.5 操作简单、方便，维修费用低

由于采用了硬齿面、高精度行星减速器，其寿命很长，而高速液压马达性能稳定、容积效率高、寿命长、价格低。因而除第一次投资较高外，能节省大量的备品、备件资金和维修费用。整台机器设备结构紧凑、占地面积小、远程控制、操作平稳、简便。

3、产品型号意义

2 J □Y B ---- □×□XP

行星减速器结构

卷筒宽度（m）

卷筒直径（m）

防爆

液压

K：提升机（卷筒直径≥2 m）

T：提升绞车（卷筒直径<2 m）

卷扬机类

卷筒数（单卷筒省略）

4、产品适用的工作条件和工作环境

主机应在周围介质温度5○C ----40○C环境中使用，电控系统应在海拔高度不超过1000米，大气压力80---106KPa，周围空气相对湿度不大于95%（25○C时），须能防止水和液体侵入电器内部，周围介质中不含有破坏金属和绝缘的活动性化学物质，无剧烈震动，无腐蚀性气体的环境中使用。此外，还应符合单项设备厂家使用说明书所规定的其它条件。

二、产品组成及工作原理

1、产品的构成

液压防爆绞车主要由主轴装置、行星齿轮减速器、盘形制动器装置、深度指示器装置、操纵台、润滑系统、液压系统、电控系统组成。

2、绞车主机部分说明

该部分由主轴装置、行星齿轮减速器、盘形制动器装置、深度指示器装置、操纵台、润滑站组成。

2.1 主轴装置

2.1.1 JKYB主轴装置由主轴、卷筒、固定支轮、游动支轮、主轴承座等零部件组成。卷筒通过热装在主轴上过盈联接的固定支轮，用高强度螺栓联接，靠摩擦面传递扭矩。主轴承座则JKYB和2JKYB型互相借用，以提高零部件的通用化标准。

2.1.2 2JKYB主轴装置由主轴、固定卷筒、游动卷筒、固定支轮、游动支轮、主轴承座等零部件组成。右端为固定卷筒，用高强度螺栓与固定支轮联接成一体，固定支轮与主轴采用过盈配合联接方式。左端是游动卷筒，游动卷筒和剖分式游动支轮用绞制螺栓联接成一体，游动卷筒左端还装有调绳离合器装置，卷筒可以相对主轴转动，调节绳长，反之，可以正常传递扭矩。

2.2行星减速器

为了满足大扭矩的需要，采用多个马达共同作用的两级行星齿轮减速器驱动，马达多少根据用户对扭矩的需要来确定，其特点如下：

悬挂式行星减速器和轴承座直联，马达和行星减速器直联，装配方便，不用调整找正，轴向尺寸短。

2.2.2 高精度硬齿面行星减速器的结构紧凑、重量轻、输出扭矩大。

2.3 盘形制动器

盘形制动器是液压防爆绞车制动系统的重要部件。本机采用了单缸双闸盘形制动器，其特点是结构紧凑、安全可靠，密封性能好，调整方便，维护容易。制动器的油缸后置，解决了制动器压力油污染制动盘表面和闸瓦的问题。采用单缸双闸，减少了一个油缸，缩小了挡绳板和制动盘之间的距离，使主轴、卷筒的轴向尺寸变小，有重大意义。

制动器装置由制动器、制动器支架和闸瓦间隙指示器等组成，制动器在支架的安装孔内浮动，制动器个数根据绞车扭矩大小来确定。

2.4 深度指示器

深度指示器为牌坊式，它由链轮、一对可更换直齿轮、一对锥齿轮、一对同步齿轮、两根丝杠、两个丝杠螺母、滑块等组成。

矿井绞车主轴的旋转运动，通过装在主轴上的链轮、链条、以链传动方式传递给深度指示器上的链轮，该链轮通过轴连接的齿轮、锥齿轮、同步齿轮传给丝杠，使两根垂直丝杠以相反方向旋转。两个丝杠螺母在深度指示器支柱导槽作用下以相反方向上下移动。

一个丝杠螺母上装有指针，与滑块一起移动，它表示提升容器在井巷中的位置，另一滑块上还装有撞块机构，可带动撞块机构，发出减速、停车、过卷信号。在减速段内撞块机构使接近开关发出信号，使绞车运行速度逐级减速到零。若绞车继续运动，则撞块机构使过卷接近开关发出信号，使主电机和辅助电机停电，制动系统进行安全停车制动。

深度指示器设有调整机构，可以调整指针上下位置。

2.5 操纵台

操纵台由两个独立部分构成。一部分是液压控制操作部分，包括操纵阀、操作调绳离合器的手动换向阀、液压锁、紧急制动阀、行程阀组、斜面上的操作压力表、工作压力表、补油压力表、制动压力表、润滑压力表等。另一部分是开关操作箱，其面板上装有紧急停车按钮、主电机启动和停止按钮、辅助电机启动和停止按钮、运行和故障信号以及运行速度数字显示装置，可显示提升和下降速度。

2.6 润滑站