防爆液压绞车的安全操作要求

工作行为规范系列

防爆液压绞车的安全操作

要求

（标准、完整、实用、可修改）

编号: FS-QG-35739防爆液压绞车的安全操作要求Requireme nts for safe operati on of explosi on-proof hydraulic win ches

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1. 开车前的检查

(1) 绞车各连接件和锁紧件是否齐全紧固。

(2) 油箱油位不得低于油标规定的高度，油箱前的两个

球阀是否处于开启位置。

(3) 冷却水是否畅通，水压不得低于0.3MPa。

(4) 各液压元件、管路接头有无漏油现象。

(5) 操作台操作手把是否处于零位，转动是否灵活。

(6) 压力阀是否打开，行程应为10mm.

(7) 深度指示器指示是否准确，过卷过放开关、紧急脚踏

开关是否灵敏可靠。

(8) 声光信号设备是否完好、信号是否清晰。

(9) 送电后，电压表应显示正常电压。

(10) 油温表读数应符合使用要求。

2. 运行中的注意事项

必须按下列顺序开车和停车：

开车：先开辅助泵，后开主泵；

停车：先停主泵，后停辅助泵。

盘式制动闸的松闸与施闸的要求是：

松闸：操作手把位于中间位置，紧握手把上的鸭嘴把，提起拉杆，打开行程调节器，制动液压缸充油，盘式制动闸松闸。

施闸：松开手柄上的鸭嘴把，将手柄回到零位，行程调节阀在弹簧作用下被关闭，盘式制动闸失油而施闸。

听清开车信号，将操作手把缓慢推向前’(或向后拉)，不可用力过猛；深度指示器指示到停车位置时，操作手把再缓慢回到零位；滚筒停止后，放松鸭嘴把，绞车即被制动。

绞车运转中随时观察各压力表的指示压力，从左到

右，第一块表是制动压力表应为 5.5MPa〜6.0MPa,第二块表

补油压力表应为0.8MPa〜1.0MPa,第三块表为主油路压力表应为15MPS〜18MPa第四块为操作油压表应为 1.8.MPa〜2.5MPa,第五块为背压表应为0.6MPa〜0.8MPa。

运行中出现矿车脱轨掉道事故时，应及时停车，用复

轨器(或千斤顶)处理上道后再运行，确实需要拉车复轨时，操作要缓慢平稳，当油压超过额定压力时，不允许强拉；非紧急情况不得使用紧急制动开关；如遇突然停电或紧急情况而使用紧急制动开关停车后，应对承受猛烈拉力的一段钢丝绳等受力部位进行检查，确认无误后，才能继续投入运行。

绞车运行中应精力集中，注视信号、深度指示器及各

仪表，手不离开操作手把，不与他人交谈。

严禁在不带电、不供油的情况下下放重物。

3. 停车

(1)绞车需较长时间停车时，应将操作手把放到零位，先停第五章绞车的安全操作、检查与维护主泵，待主泵完全停止后，再停辅助泵，最后切断电源。

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