磨粉机的说明书

工作原理： 梯形磨粉机整机工 作过程（粉磨物料 过程）：大块状物 料经颚式破碎机破 碎到所需粒度后，
经选粉机进行分 级，符合细度的粉 子随气流经管道进 入大旋风收集器 内，进行分离收集， 再经出粉管排出即 为成品粉子。气流
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再由大旋风收集器 上端回风管吸入引 风机。本机整个气 流系统是密闭循环 的，并且是在负压 状态下循坏流动 的。 在磨室内因被磨物 料中有一定的含水 量，研磨时产生热 量导致磨室内气体 蒸发膨胀改变了气 流量，以及整机各 管道接合处密封不 严，让外界气体被 吸入，使使循环气 流风量增加，为此 通过调整风机和主 机间的排气管来达 到气流的平衡，并 将多余气体导入布 袋除尘器内，把余
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下锥阀或上、下锥 阀密封不严就会造 成不出粉或少出 粉，严重影响整机 产量。 四、整机的安装、 调试 整机的安装 （一）安装前的准 备事项 1、梯形磨粉机运到 现场还未安装时， 应妥善保管，外露 表面须涂上防锈油 脂、并避免日晒雨 淋，以防机体生锈 进水，要建立保养 制度。 2、厂房和基础应根 据基础图尺寸留有 足够的高度和安装 位置，磨机基础应
输送机。 操作顺序简易表示 如下：“启动”、 提升机→破碎机→ 选粉机→风机→主 机→给料机→启动 集粉器螺旋输送 机。 停机时应按照下列 顺序关闭各机： 1、先关闭给料机停 止给料； 2、约一分钟后停止 主机； 3、吹净残留的粉子 后停止离心引风 机； 4、关闭选粉机； 5、关闭集粉器螺旋 输送机； 停机的顺序是：给 料机→主机→引风
机进入中间位置的 出料口（见附图 5.3）。由于在收集 器锥底器锥底形成 的向上旋转的气流 核心呈负压状态， 所以对收集器及输 送机的下端密封要 求很高，必须对外 界空气严格隔开， 否则被收集下的粉 子会重新被核心气 流带走，这直接影 响到整机的产量， 因此螺旋输送机的 下端装有具闭风作 用的上、下锥阀， 其作用是将外界正 压气体与收集器负 压气体隔离开，这 是一个相当重要的 部件，如不装上、
轴承座间的两半联 轴器间的不同轴度 小于 0.20 毫米，两 半联轴器间的间隙
应保持在 2—3 毫 4、风机的安装。按 米内。 照安装基础图上的 5、集粉器的安装。 位置要求进行安 按照安装基础图上 装，安装后的风机 集粉器的结构型 叶轮与进风口的重 式，将集粉器的直 叠部分应不小于 12 筒部分、锥筒部分、 毫米，并保证两者 螺旋输送机部分及 间的间隙均匀。同 支架联在一起，并 时风机电机与风机 安放在其所在位置
栓固定。用同样的 毫米，E1—E2 不平
方法安装主机电动 行度不得大于 0.1
机，同时调整电机 毫米，“E1”、“E2”
与减速机间的联轴 之间隙应保持在 4
器，保证两半联轴 —6 毫米内。
器间的不同轴度小 3、选粉机的安装。
于 0.20 毫米，两半 选粉机和主机间是
联轴器间的间隙应 通过弹簧、橡胶（或
也较大，其产量也 越高，但应根据主 电动机的负荷情 况，随着磨辊被磨 小逐渐压缩。压力 弹簧的工作长度应 控制在 200—210 毫米的范围内。 2、试机前应调整主 机和选粉机之间的 弹簧调整螺栓，使 选粉机主轴线保持 垂直，并与主机间 保持 5—8 毫米左 右的间隙。 3、调整产品的细度 时，可通过调整调 速电机的转速大小 而获得不同细度的 产品。 4、空负荷运转试 机，在无负荷试机
80℃，温升不超过 磨机工作正常后整
40℃。选粉机齿轮 机无异常噪音，各
箱，主轴上的轴承 管道连接处无漏风
部位，磨辊装置的 现象，经试机后再
轴承部位的温度不 次把各紧固件拧
得超过 80℃，温升 紧，即可投入正常
不超过 40℃。主机、 使用。
选粉机、风机及集 7、振动给料的控制
粉器下端的螺旋输 及给料
榴子石、氧化铁黄、 三、工作原理、整
豆饼、化肥、复合 机结构特征
肥、粉煤灰、烟煤、 梯形磨粉机整机结
焦煤、褐煤、菱美 构是由主机、选粉
砂、氧化铬绿、金 机、管道装置、离
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心引风机、除尘器 由提升机将物料送 组成，其附属设备 至储料斗，再经振 由颚式破碎机、畚 动给料机将物料均 斗提升机、储料斗、 匀定量连续地送入 电磁振动给料机、 主机磨室内进行研 电控柜等组成（详 磨，粉磨后的粉子 见安装基础图）。 被风机气流带走，
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上。 6、管道安装前应将 主机、风机的地脚 螺栓浇注固定，待 初步凝固后，再进 行管道的安装与连 接。管道装置的位 置和高度应按总图 安装，不得任意改 动和加高，各管道 连接处应密封，紧 固后不得有漏气现 象。电气设备应准 确可靠，等各部件 安装完毕后应进行 试机。 （三）调试（空运 转试机） 1、压力弹簧的工作 长度（被压缩后的 有效高度）越短， 磨辊对物料的压力
缺油。
传动装置不
同轴，两联轴
（1）断油、
4、主机噪音 大并有较大
振动
器（地间2脚）动无螺料。间7栓进硬、隙松粉损冲磨，轴坏辊承。装易置
或密封圈损 坏。
（2）长期缺 乏维修和清
击大，或无料
洗。
层。
（3）磨辊磨
送机的旋转方向 电磁振动给料机的
见。
结构原理，电振机
5、风机应关闭阀门 是一个双质点定向
后开机，待运转正 强迫振动系统，由
常后再打开阀门。 料槽联接叉衔铁所
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组成，其悬挂在料 逐渐加大，其振幅
仓下端并有一定的 应在 1.8—2.5 毫
游动间隙呈自由状 米间，电流在 1.2
选粉机通过调速电 机带动转盘上的叶 片旋转，所形成的
自身重力作用落入 磨室进行重磨，合 格的成品粉子通过 叶片随气流吸入大
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旋风收集器内，气 流与粉子被分离 后，粉子被收集。 大旋风收集器对磨 粉机的性能起到很 重要的作用，当带 粉气流进入收集器 时是高速旋转状 态，待气流与粉子 分离后，气流随圆 锥体壁收缩向中心 移动至锥底时（自 气流自然长度）形 成一个旋转向上的 气流圆柱，这时粉 子被分离掉落收 集。收集器的下端 装有一台双向螺旋 输送机，从收集器 下端掉落下的粉子 从两端进入输送机 进料口并通过输送
保持在 2—3 毫米 帆布）带等进行的
内。
软联接。首先将弹
2、主机安装。安装 簧安装在主机罩筒
前应在底座下端平 法兰的弹簧芯轴
面与水泥基础接触 上、然后将选粉机
处和地脚螺栓连接 准确吊装在主机之
间垫上橡胶减震 上，并装上调整螺
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栓等，再用橡胶（或 帆布）带及卡箍将 主机和选粉机联接 起来。
方解石、滑石、重 石、石膏、石墨、
晶石、萤石、稀土、 碳化硅、保温材料
大理石、陶瓷、铝 等莫氏硬度在 9.3
矾土、锰矿、铁矿、 级以下，湿度不高
铜矿、磷矿石、氧 于 6％ 的各种非易
化铁红、锆英砂、 燃易爆物料。
矿渣、水渣、水泥 二、梯形磨粉机的
熟料、活性炭、白 规格、性能参数（点
云石、花岗岩、 石 击查看）
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梯形磨粉机说明书 矿、红泥、粘土、
一、梯形磨粉机的 高岭土、焦炭、煤
用途
矸石、瓷土、蓝晶
梯形磨粉机主要适 石、氟石、 膨润土、
用于冶金、建材、 麦饭石流纹岩、浑
化工、矿山等行业 绿岩、叶腊石、页
物料的粉磨加工， 岩、紫砂石、绿浑
可粉磨石英、长石、 石、迭岩石、玄武
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与磨环形成的楔形 间隙内，铲刀与磨 辊同转过程中把物 料铲抛喂入梯形磨 辊磨环之间而被挤 压、碾碎。从磨环 底部进入磨腔的气 流将小颗粒粉料带 入选粉机，由此而 达到制粉目的。
涡流效应对粉子起 分级作用。叶片转 速的快慢是按成品 粉子粒度大小进行 调节。当如要获得 较细粒度的粉子 时，就必须提高叶 片的转速，使不合 要求的粉子被告抛 向下方，粗粉子因
六、常见故障、排
除方法
梯形磨粉机在百度文库用
过程中所出现的故
障，可按如下表进
行处理。
常见故障 产生原因
（1）锁粉器
未调整好，密
1、不出粉或 封不严，造成器
出粉少产量 粉倒吸。
低
（2）铲刀磨
损大物料铲
不起。
（1）选粉机 叶片磨损严 2、成品粉子 重，不起分级 过粗，或过细 作用。 （2）风机风 量不适当。
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态，不得有卡住或 安，连续工作数小
与它物相碰现象， 时以上振幅电流是
以免工作时有噪音 否稳定；正常后打
产生。
开料仓闸门送料，
（1）电振机安装 观察其给料量电流
后，将作用在定位 是否稳定，允许振
连接叉上的螺钉松 幅下降 0.5 毫米，
开（上三下一个）， 如振幅电流均达额
松开后用螺母拧 定值仍未满足给料
采用高标号水泥， 并须埋有钢筋方能 浇基础，并预埋穿 线管或电缆沟。水 泥基础浇好后，必 须有 15 天的保养 期。 3、应配有 8—15 吨 起吊工具，供安装 维修用。 4、梯形磨粉机从出 厂到使用时间超过 6 个月者，对主机 中心轴系统、传动 装置、磨辊装置、 选粉机油池等应清 洗检查，清洗检查 完毕后应对各部件 加入足够的润滑油 脂。 （二）磨粉机的安 装
气带入的微粉收集 下来，余气被净化 后排出。 主机工作过程是电 动机通过减速机带 动中心轴转动，轴 的上端连接着磨辊 吊架，磨辊装置通 过横担轴吊装在磨 辊吊架上并形成摆 动支点，其不仅围 绕中心轴回转，同 时在离心力的作用 下磨辊沿着磨环内 圆滚动，磨辊本身 因摩擦作用而自 转。磨辊吊架下端 装有铲刀架，铲刀 架的下法兰上装有 倾斜的铲刀，铲刀 的前端接近磨室衬 板，后端位于磨辊
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颚板间隙是否符合 进料粒度尺寸，调 整选粉机转速应达 到近似成品粒度要 求。最后按以下顺 序开机： 1、开动畚斗提升 机； 2、开动颚式破碎 机； 3、待料仓存有物料 后，启动选粉机； 4、启动离心引风机 （空负荷启动，待 正常运转后再加 载）； 5、启动主机、在启 动主机瞬时间随即 启动电磁振动给料 机。此时粉磨工作 即为开始； 6、启动集粉器螺旋
紧，打开电振器后 量要求，需将振动
盖，检查铁芯与衔 器吊装倾斜 20°
铁间隙应在 1.8— 角，使之满足给料
2.1 毫米内，并两 量要求。
者应平行清洁。各 五、磨粉机的操作
螺钉应坚固，最后 规程
将盖装上固定。 开动梯形磨粉机粉
（2）通电空载试 前，应检查所有检
验，将电控箱调振 修门关闭是否严
幅电位器 R1 由小 密，检查破碎机的
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前，应将磨辊装置 然后观察其运转平
用钢丝绳包扎牢， 稳，无异常噪音和
避免磨辊与磨环接 振动，滚动轴承最
触冲击，然后主机 高温度不得超过
空运转试机不少于 70℃，温升不超过
2 小时；主机运转 35℃。
时应平稳，减速箱 6、负荷运转试机时
体内油温不得超过 间不少于 8 小时，
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机→选粉机→集粉 器螺旋输送机。 注：提升机输运物 料至料仓一定量 后，先停止破碎机 而后再停止提升， 此项应由储料量而 变动。 6、梯形磨粉机在正 常工作时不准随意 加油，要确保生产 安全，磨粉机在任 何部分发生不正常 噪音，或负荷突然 增大应立即停机检 查，排除故障，以 免发生重大事故。 再继续开机时必须 将磨机内余料取 出，否则开机时电 流过大，易烧坏电 动机。
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1、首先传动装置底 垫，然后用框形水
座吊入坑内放平， 平仪校正底座“B”
注意控制好一定高 平面，校正点为交
度，然后用水平仪 叉十字线四点，同
校正上端平面“A”， 时调正两半联轴器
同时将减速机安装 “C”“D”，其不
在“A”面上并用螺 同轴度应小于 0.20
（1）给料过
（1）风叶上
量，风道被粉
积粉或磨损
上升3、升，下主风，降机机机。电温电流上流料排环使流堵气气之，塞不流主机，5畅发机温、管循热电升风道机振动
不平衡。 （2）地脚螺
栓松动。
（1）机油粘
高，风机6、电传流动装置 度大，螺纹泵
下降。和选粉机油 打不上去油
（1）进料箱量发热 使上部轴承
小或主机与