各合金生产工艺要点.

• (5)清洗与精整 • 黄铜酸洗时，酸液浓度不宜过高，时间 不宜过长，以免过酸洗而“脱锌”。 • 高锌黄铜硬制品和半硬制品不宜反复矫 直，否则必须及时进行消除应力退火。
锡磷青铜类板带材生产工艺要点
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变形锡磷青铜含锡量一般不超过8%。 板带材的生产方式一般采用水平连铸坯料， 冷轧加工。
Hale Waihona Puke Baidu •
锡磷青铜在铸造时有比较严重的“反偏 析”现象，在冷轧前应安排均匀化退火。 • 均匀化退火一般在罩式炉中进行。均匀 化退火可以安排在铣面之前，也可以在铣 面之后。 • 铣面前均匀化退火可以减轻偏析程度， 减少铣面量，但带坯表面变软，不利于机 械铣削。
• 4)退火 • 某些黄铜（如HPb59-1, H62等）对内 应力比较敏感，应在冷加工后24h内进行退 火，以免因内应力较大而自行开裂或变形 （如瓢曲）。 • 对高锌黄铜，退火温度宜取下限，防止 高温脱锌，使制品出现“麻面”缺陷。因 为浇铸时黄铜中的锌兼有除气作用，金属 中的含气量较少，因而退火时保护性气体 中的氢含量可以比紫铜退火时高一些。
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轧制后的锌白铜带材可进行低温退火， 通常在200~250℃之间，保温3.0~4.0h,进 行低温退火的目的是消除带材的内应力。 • 低温退火也可使锌白铜带的延伸率会有 一定的提高，而抗拉强度稍有降低。低温 退火可进一步改善锌白铜带的弹性极限和 弹性模量等技术指标，低温退火还能增加 锌白铜的弹性稳定性。
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另一种处理锡磷青铜水平连铸带坯严 重的枝晶偏析的方法，是通过对铸造带坯 进一行小加工率预轧制（表面碾压）破碎 粗大的柱状晶粒，然后退火，可以得到均 匀、细小的再结晶组织。
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为了防止厚带坯在轧制和卷取时产生 表面横向裂纹，3mm以上的带坯的轧制和 卷取应采用大辊径的轧机和卷筒直径 1.5~2.0m的直接张力卷取机（即所谓“大 鼓轮”），可以避免或减小带坯轧制过程 中发生带材边部开裂和中间开裂的可能性 或程度。
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锌白铜具有良好的冷加工性能，冷轧的 加工率可达80％以上。锌白铜带坯在轧制 中遇到的主要质量问题是各种形式的边部 开裂和中间开裂。防止轧制开裂，除了需 要较好的带 坯铸造质量外，应采用大辊径 开坯轧机和大筒径卷取机。
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锌白铜带可在带保护气氛的钟罩式退火 炉内进行再结晶退火，其退火温度约 600~700℃。采用钟罩式退火时要注意容易 发生带卷的粘结和表面的脱锌。
• （3）成品退火： • 紫铜在退火时易氧化，因此需在带有保 护性气氛的退火炉中进行。 • （4）清洗和精整： • 紫铜板带表面易变色，应及时进行清洗、 钝化。紫铜相对较软，应采取措施（如衬 纸）防止擦划伤。剪切时要仔细调整刀具 的压紧力，防止产生压 痕。
黄铜类板带材生产工艺要点
• (1)铸锭加热。高锌黄铜在高温下易“脱 锌”，一些复杂黄铜具有较大的铸造应力， 因此，多数黄铜不宜高温快速加热。炉内 气氛宜用微氧化气氛。
• (2）热轧。一些黄铜（如高锌黄铜等）在高 温下除α相外还有脆性β相，热轧时最好能 避开脆性温度区，以免产生裂纹。低锌简 单黄铜（如H96, H90等）塑性较好，可以 在较大的温度范围内热轧，而铅黄铜等一 些复杂黄铜的高温塑性有限，因此热轧的 温度范围较窄，要实施快速轧制，注意温 降。
• (3)冷轧。简单黄铜也有相当好的塑性，加 工率可达75％以上，而大多数复杂黄铜塑 性较差，有的加工率不足50%。因此，在 总加工率设计时应留有余地，以免裂边、 断带。
紫铜类板带材生产工艺 要点
(1)铸锭加热
• 紫铜类铸锭在加热时易表面氧化，无氧 铜类铸锭在加热时有渗氧的倾向，因此， 无氧铜加热时一般应采用微还原性，含氧 较多的紫铜因易产生“氢气病”而采用中 性气氛或微氧化性气氛。 • 加热时应采取快速升温。
（2）轧制
• 热轧：紫铜类铸锭热轧时应采取低温快速 大加工率轧制，尽量减少高温氧化。 • 冷轧：紫铜塑性好，两次退火间的冷加工 率可以达到95％以上。因此一般在冷轧过 程无需中间退火。
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目前锌白铜板带大都采用水平连铸带坯 冷轧的生产方式。其工艺流程如下： • 配料→熔炼→保温→水平连续铸造→铣面 →卷取→冷轧开坯→再结晶退火→（清洗） →中轧→再结晶退火→（清洗）→精轧→ 表面清洗→平整（拉弯矫处理）→分剪→ 包装→入库。
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锌白铜在结晶时的固—液温度区间较 大，加之原子间相互扩散能力较差，合金 在凝固结晶过程中易形成Ni, Zn等单质或化 合物的枝晶偏析或晶界偏聚，并成为固相 脆化的潜在起因。因此铸坯表面质量比较 差，一般需要铣掉0.5~1.0mm。
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锡磷青铜属冷加工塑性良好的合金， 加工率可达60％~85%。 锡磷青铜清洗可选用5％~15％的硫酸 水溶液。锡磷青铜产品表面易变色，因此 要使用洁净的乳化液或轧制油润滑。冷轧 后应将润滑油及时挤净并退火、清洗、钝 化。
锌白铜板带材生产工艺要点
• 传统的锌白铜生产方式是采用半连续铸 造或铁模铸造，进行锭坯的表面清理（铣 面）后，送入加热炉加热，然后进行热轧， 热轧后的带坯在进行表面清洗／清刷后即 转入冷轧。 • 采用半连续铸造／铁模铸造一热轧的技 术难点是锌白铜材料存在“中温脆性区”， 即在热轧时容易发生边部开裂。目前已基 本不采用。