循环流化床锅炉燃烧防止结焦的技术措施

循环流化床锅炉燃烧防止结焦的技术措施

循环流化床锅炉燃烧结焦是一种常见的事故，无论在点火启动、压火启动和运行中都可能发生。一旦发生结焦，蔓延速度则非常快，如处理不当，结焦就会越来越严重，最终导致停炉，对安全、经济运行带来很大的影响。为预防流化床锅炉结焦，确保流化床锅炉的安全、连续、经济运行，特制定措施如下：

1.启动过程保证良好而稳定的入炉煤质

1）发热量不低于17000KJ/KG，挥发份不低于12；

2）粒度合格：8mm通过率不低于85；

3）灰熔化温度>1500℃；

4）含硫量不大于1.2。

2.点火前一定要认真做好流化试验

1）确定临界流化风量。临界流化风量应在16-18万Nm3/h左右，如过大则应查找原因后再升炉；

2）大风量对炉膛吹扫10分钟，吹扫风量（一次风）不低于25万Nm3/h；

3）做布风板均匀性试验。在临界流化风量处紧急停所有风机，进炉内检查床料流化情况，确保流化合格。

3.锅炉爆管后，一定要清理床料并检查风帽，确保床料无板结及风帽无堵塞。

4.控制床压

升炉前床料加至1-1.2米,启动床压13-13.5KPA；升炉后床压应保持在正常范围内，如大于20.8或低于8.7KPA时应汇报相关领导,并请示停炉。

5.严格按照规定进行投煤

1）投煤后应确保一次风量不低于临界流化风量；

2）床温达到规定温度再进行试投煤（中排床温>510℃），如煤质较差，则应将床温提高50-100℃再进行投煤；