电伴热安装维修管理办法-02

山纳公司电伴热安装、维修、维护管理办法

1 目的

为加强公司生产现场的安全管理，充分发挥电伴热系统的全部功能，依据公司实际情况，特制定本管理规定。

2 范围

适用于我公司各使用电伴热设施的生产、辅助车间。

3 职责

3.1.电气车间负责公司电伴热的安装、维护、技术指导和日常专业技术管理工作。

3.2. 装备部负有审批、制定、修订管理制度、协调电伴热系统正常运行的职责，并对电气及各使用电伴热车间考核管理。

3.3.使用电伴热车间负有日常巡视检查的职责。

4 规定内容

4.1安装、维修部分

4.1.1在敷设时，不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘后，发生短路现象。安装时，安装处上空不再进行焊接、吊装等操作，以防止电焊熔渣溅落到电电伴热保

温上损坏绝缘层。确认被电伴热保温的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的无刺，尖锐边棱已经打磨光滑平整。

4.1.2采用缠绕方式敷设时，请勿将电伴热保温超过最小弯曲半径（最小弯曲半径不小于电伴热保温厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使局部分子结构改变发生击穿，着火现象。

4.1.3 、电伴热保温应紧贴管道表面，以利散热，电伴热保温用铝箔胶带固定，一方面增大散热面，有利于热传导，另一方面便于安装。其方法是：先清除电伴热保温途经处的油污，水份，用固定胶带将电电伴热保温经向固定，然后敷设覆盖铝箔胶带，最后用布用力抹压，使电伴热保温平整粘贴在管道表面。

4.1.4、保温层和防水层施工必须在电伴热保温安装调试后，保温材料必须干燥，潮湿的保温材料不但影响保温效果，还有可能腐蚀普通型电电伴热保温，缩短使用寿命。保温材料安装后，必须立即包缠防水层，否则将降低保温性能，影响伴热系统的正常。

4.1.5、电伴热保温的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”，最大允许长度随不同型号产品而不同。

4.1.6、屏蔽型电伴热保温接线时，电伴热保温系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外，同时应将编织层全部连接在一

起，安装可靠的接地，并且电伴热保温首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。

4.1.7、电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行导线相连接，避免短路发生。

4.1.8、接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。

4.1.9、安装电电伴热保温应加装过溶保护装置，电路中必须设置可靠的过溶保护措施，对每个电伴热保温保温系统设置保险熔断器，使配电系统有过载，短路，漏电保护功能。

4.1.10、电伴热保温系统安装完后，必须逐个回路进行电气测试：用500V的欧表检查系统的绝缘电阻，电伴热保温的线芯与地线或与不带电的中性线之间电阻应不小于5MΩ。

4.2使用单位巡检注意事项

4.2.1各车间对所辖区域内电伴热系统需进行定期巡检。

4.2.2检查电伴热屏上电流表电压表和绝缘检查的值，面板上各路开关是否良好，有无漏电掉闸和报警现象。

4.2.3盘内接线端子有无松动和过热现象。

4.2.4现场的电源盒，分线盒及密封端子密封是否良好，必要时加注密封胶。

4.2.5检查电热带上温度，如明显不热，可能有断线的地方，应通知维修人员进行检查处理。

4.2.6当进行保温装修或更换散热体时，检查伴热带有无损伤的地方。

4.2.7电伴热外保温层破损，残缺应及时修复保温层，否则容易引起伴热带保护层损坏而造成事故。

4.2.8把定期检查的结果记录于电伴热巡检表中。

4.3考核标准

4.3.1各使用电伴热单位在巡检中发现电伴热失效（如断线，不热或其它电气故障），要及时向装备部报告，并积极配合电气车间做好电伴热恢复工作，如不积极配合或发现失效不及时上报，扣责任单位3分。

4.3.2各使用单位发现保温层破坏、残缺要及时向装备部报告，并积极配合外保温维修单位维修，否则扣责任单位2分。

4.3.3各使用单位要检查电流表、电压表和绝缘值，开关是否良好，电源箱、分线盒、端子密封是否良好，以及在保温装修或更换散热体要检查伴热带有无损伤，并有详细巡检记录，否则扣责任单位2分。

4.4.4电气车间对使用单位上报故障要及时维护，并对各使

用单位提供专业技术支持，如不及时维护或不提供技术支持扣电气车间3分。

本规定从2014年12月10日起执行。

山纳公司装备部 2014年12月6日